- 目錄
有哪些
1. 檢查設備：在啟動前，確保雙錐形回轉真空干燥機的各個部件完整無損，包括旋轉罐體、密封裝置、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
2. 真空檢查：確認真空泵運行正常，真空度達到預設值，以保證干燥效率。
3. 加熱設定：根據(jù)物料特性設定適當?shù)募訜釡囟龋乐刮锪线^熱導致品質(zhì)下降。
4. 物料裝載：均勻裝載物料，避免過載或偏載影響設備穩(wěn)定運行。
5. 運行監(jiān)控：設備運行過程中，定期檢查壓力、溫度、真空度等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
6. 停機程序：遵循正確的停機步驟，逐步降低溫度，解除真空，最后關閉電源。
目的和意義
雙錐形回轉真空干燥機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止設備損壞，確保干燥過程的高效、穩(wěn)定，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導致的設備故障，延長設備使用壽命，同時保護環(huán)境，避免物料泄漏造成污染。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理流程。
2. 在設備運行期間，禁止打開罐體或進行任何可能破壞密封的操作。
3. 使用防護裝備，如防護眼鏡、手套，避免接觸高溫或化學物質(zhì)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備噪音增大、溫度驟升、真空度下降等，立即停機并報告。
5. 清潔設備時，必須斷電并待設備冷卻至室溫，防止觸電或燙傷。
6. 定期維護檢查，及時更換磨損部件，確保設備性能。
7. 注意物料的相容性，避免物料與設備材料產(chǎn)生不良反應。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
9. 嚴格按照操作手冊進行操作，不擅自改動設備設置。
10. 在特殊工況下，如處理易燃易爆或有毒物料時，需采取額外的安全措施。
這些操作規(guī)程旨在確保雙錐形回轉真空干燥機的安全、有效運行，操作人員務必嚴格遵守，以保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
雙錐形回轉真空干燥機安全操作規(guī)程范文
1.目的(objective)
制定雙錐形回轉真空干燥機操作規(guī)程,以便操作人員安全有效的進行生產(chǎn)操作。
2.范圍(scope)
適用于雙錐形回轉真空干燥機操作的所有人員。
3.職責(responsibility)
3.1設備工程部負責本規(guī)程的監(jiān)督檢查及管理。
3.2車間主任負責本規(guī)程的組織實施并檢查規(guī)程的執(zhí)行。
3.3班長、qa質(zhì)量員具體負責本規(guī)程的監(jiān)督檢查。
3.4操作人員負責本規(guī)程的執(zhí)行。
4.內(nèi)容
設備組成
4.1生產(chǎn)前準備
4.1.1檢查確認飲用水、冷媒水、電、蒸汽等供應是否正常。
4.1.2檢查確認設備狀態(tài)標志是否正確。
4.1.3檢查確認廢氣吸收塔運行是否正常。
4.1.4檢查確認雙錐形回轉真空干燥機出料蝶閥是否關閉,并蓋上密封蓋。
4.2生產(chǎn)操作
4.2.1將物料投入雙錐形回轉真空干燥機內(nèi),鎖緊進料蓋,打開雙錐形回轉真空干燥機真空閥。
4.2.2啟動真空泵,打開雙錐形回轉真空干燥機真空管道上的真空閥。
4.2.3打開雙錐形回轉真空干燥機熱水回、供閥門,給雙錐形回轉真空干燥機加熱。
4.2.4開啟雙錐形回轉真空干燥機電源,使雙錐形回轉真空干燥機按設定轉速旋轉。
4.2.5物料干燥一定時間,取樣檢測物料水份合格后,關閉熱水供、回閥門,開啟冷媒水回、供閥門給雙錐形回轉真空干燥機內(nèi)物料降溫30分鐘。
4.2.6降溫完畢,關閉冷媒水供、回閥門。
4.2.7關閉雙錐形回轉真空干燥機電源,同時確保雙錐干燥機出料蝶閥方向朝下。
4.2.8先關閉雙錐形回轉真空干燥機真空管路上的真空閥,再打開真空安全罐放空閥,然后再停真空泵,雙錐形回轉真空干燥機通過真空管路上的放空閥放空,使雙錐形回轉真空干燥機內(nèi)壓力為常壓。
4.2.9打開雙錐形回轉真空干燥機上料蓋、出料蝶閥出料。
4.3注意事項
4.3.1停機時要先關閉雙錐形回轉真空干燥機真空管路上的真空閥,再停真空泵,防止發(fā)生倒吸。
5.相關文件(related documents)
5.1《安全防火與勞動保護制度》
6.修訂歷史(revision history)
生效日期
effective date
變更原因、依據(jù)及詳細變更內(nèi)容
revision reason, basis and revision items
00
13.08.05
原始版本
