有哪些
出爐工崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 熟悉并掌握出爐工藝流程，確保生產(chǎn)過程的安全與高效。
2. 正確操作設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。
3. 及時(shí)清理出爐過程中產(chǎn)生的廢棄物，保持工作環(huán)境整潔。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修。
二、操作步驟
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常后，穿戴好防護(hù)裝備。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，確保各項(xiàng)參數(shù)正常。
3. 出爐操作：嚴(yán)格按照出爐工藝進(jìn)行，注意溫度控制，避免過熱或過冷。
4. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察出爐情況，及時(shí)調(diào)整操作，防止產(chǎn)品質(zhì)量問題。
5. 結(jié)束工作：完成出爐后，關(guān)閉設(shè)備，做好清潔保養(yǎng)工作。
目的和意義
出爐工崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為企業(yè)營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，減少生產(chǎn)損失，提升企業(yè)形象，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保每位出爐工都具備必要的安全知識(shí)和操作技能。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或做其他分散注意力的行為。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套、頭盔等，防止?fàn)C傷、燒傷等意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并配合維修，不得擅自處理。
5. 注意通風(fēng)換氣，避免吸入有害氣體，保持良好的工作環(huán)境。
6. 按照規(guī)定路線搬運(yùn)物料，避免碰撞和滑倒，確保物料運(yùn)輸安全。
7. 妥善處理廢棄物，防止環(huán)境污染，確保符合環(huán)保要求。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
9. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全的工作秩序。
本規(guī)程旨在為出爐工提供清晰的操作指引，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、生產(chǎn)條件等因素而略有差異，因此員工需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并隨時(shí)向管理層反饋工作中遇到的問題，以便及時(shí)調(diào)整和完善規(guī)程。
出爐工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 出爐工崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、出爐前要仔細(xì)檢查出爐小車、軌道、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩等出爐設(shè)備及工具，有故障時(shí)要及時(shí)排除。
3、認(rèn)真檢查爐嘴、爐門、防護(hù)屏等出爐冷卻水系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水要及時(shí)停水聯(lián)系維修，嚴(yán)重時(shí)必須改變出爐口。
4、電石鍋之間的鉤、環(huán)要掛牢固，吊鍋與吊電石坨前要檢查單雙臂抱鉗有無(wú)損壞失靈。吊運(yùn)鍋坨等物時(shí)，操作人員要離開鍋坨5m以外。
5、出爐卷?yè)P(yáng)機(jī)要有專人看管定期加油，注意檢查鋼絲繩不要亂混，鋼絲繩有無(wú)斷股處。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)出爐組長(zhǎng)及時(shí)聯(lián)系處理，出爐時(shí)無(wú)拉鍋信號(hào)不準(zhǔn)開啟卷?yè)P(yáng)機(jī)，開啟卷?yè)P(yáng)機(jī)要穩(wěn)。
6、出爐后液體電石運(yùn)往冷卻廠房或下空鍋過程中，應(yīng)有人實(shí)施監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人距熱電石鍋的距離應(yīng)在5米以外，必須設(shè)專人開停卷?yè)P(yáng)機(jī)，嚴(yán)防電石鍋沖擊或撞損卷?yè)P(yáng)機(jī)的事故發(fā)生。
7、在出爐堵眼操作過程中，一定要穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防沖擊面罩、口罩等；在吊鍋和吊電石坨時(shí)，必須佩戴安全帽等，只能用鐵鉤而不能用手接觸雙抱鉗的掛鉤和橫梁；卡鍋時(shí)，必須操作雙抱鉗倆側(cè)扶手，以保證人身安全。
8、出爐捅眼時(shí)，操作人員應(yīng)站在爐眼兩側(cè)，避免身體正對(duì)出爐口，操作人員身后不得站人。
9、電石爐出爐口周圍和出爐軌道附近地面必須保持干凈、無(wú)雜物、無(wú)積水、嚴(yán)禁液態(tài)電石與水接觸，以防爆炸傷人。
10、使用燒穿器時(shí)，要檢查其是否牢固可靠，有問題及時(shí)聯(lián)系維修，以自由脫落傷人；禁止使用絕緣不良的燒穿器，禁止帶負(fù)荷合閘或斷電。
11、燒爐眼時(shí)，禁止用潮濕的工具操作，禁止使用潮濕的勞動(dòng)保護(hù)用品用具（如手套、工作鞋、工作服等）。
12、正常生產(chǎn)禁止用氧氣吹眼，必須吹氧時(shí)須經(jīng)班組長(zhǎng)同意。吹氧應(yīng)注意吹氧管不宜伸入爐內(nèi)過長(zhǎng)，防止壓力過大，以防氧氣接觸熔池產(chǎn)生爆炸。
13、嚴(yán)禁用帶油、帶水的鐵管和輸氧管，使用前應(yīng)先試通氣，防止管內(nèi)有水或不通氣而產(chǎn)生事故，禁止用帶油的手套操作。
14、輸氧管與鋼管連接處必須牢固，防護(hù)屏操作孔要加防護(hù)板后再進(jìn)行吹氧以防液態(tài)電石或火焰噴出傷人。
15、氧氣瓶要離操作臺(tái)10米左右，吹氧后氧氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力不得小于0.3-0.5pa。
16、出爐時(shí)遇有硅鐵大量流出，如確認(rèn)有燒穿設(shè)備（爐嘴、爐門、冷卻水管等）危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉冷卻水閥，以防引起爆炸傷人，并采取相應(yīng)措施。
17、遇有液態(tài)電石鍋落道時(shí)，禁止勉強(qiáng)或冒險(xiǎn)牽引，必須有可靠措施謹(jǐn)慎操作，周圍禁止人員停留，防止液態(tài)電石落地爆炸傷人。
18、出爐液體電石流量較大，遇有大量液態(tài)電石流在地上時(shí)，嚴(yán)禁噴水降溫，需待自然冷卻后方可清理。淌到地面卡住小車需用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)離開，防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。
19、保持所有出爐工具干燥，堵眼用泥球必須準(zhǔn)備充分，泥球濕度要適中，嚴(yán)禁過濕或凍結(jié)的泥球堵眼。
20、出爐時(shí)，嚴(yán)禁各種原因進(jìn)入防護(hù)屏內(nèi)做任何工作。
21、液態(tài)電石在鍋內(nèi)冷卻時(shí)間必須在4小時(shí)以上才準(zhǔn)吊坨出鍋，地面監(jiān)護(hù)指揮人員應(yīng)站在5米以外。
22、出爐時(shí)拉鍋應(yīng)設(shè)專人觀察小車運(yùn)行情況，防止脫軌；一旦小車脫軌，不能繼續(xù)正常出爐時(shí)，應(yīng)立即堵眼。
23、出爐操作要統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)蠻干、亂干。
24、燒爐眼深度必須在50cm左右，形狀呈喇叭狀。
25、鐵道必須放置空出爐小車，且推到指定位置，以防鋼絲繩斷裂傷人。
第2篇 焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程
（一）、崗位職責(zé)
1、職屬班、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)規(guī)定，完成其布置的工作任務(wù)，經(jīng)常與攔焦車、熄焦車、爐門站等崗位保持聯(lián)系。
2、配合攔焦車司機(jī)，開關(guān)更換爐門，清掃好焦側(cè)爐門框及爐刀邊，保證爐門不冒煙、不著火。
3、操作中發(fā)生故障時(shí)，如不能自行排除，要立即與有關(guān)崗位聯(lián)系，并配合其工作。
4、管理維護(hù)好所屬的設(shè)備、工具符合管理要求。
5、清掃保持好工作區(qū)域衛(wèi)生，執(zhí)行車間及工段長(zhǎng)安排的臨時(shí)工作。
（二）、技術(shù)要求
1、對(duì)爐門、爐框、保護(hù)板和磨板要做到爐爐清掃，確保其嚴(yán)密、不著火、不冒煙。
2、爐門發(fā)生著火時(shí)，不得用水滅火。
3、每爐出爐操作時(shí)間不得超過5分鐘。
4、發(fā)生塌焦及時(shí)處理干凈，嚴(yán)禁時(shí)間過長(zhǎng)，而造成軌道變形。
5、爐門橫鐵上下要放平。
（三）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
見《機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程》
（四）、巡回檢查制度
見《機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程》
（五）、正常操作
1、協(xié)助攔焦車司機(jī)按推焦計(jì)劃找準(zhǔn)爐號(hào)，開啟爐門時(shí)，先打開安全鉤并觀察現(xiàn)場(chǎng)是否有異?，F(xiàn)象。
2、摘門后，將車開到指定位置后，應(yīng)迅速用鏟子清理爐門及爐門柜上的焦油及石墨，保證關(guān)門后不冒煙。
3、清理結(jié)束后，通知攔焦司機(jī)，同時(shí)注意爐頭的變化情況如有問題記下爐號(hào)報(bào)告班長(zhǎng)。
4、爐門打開后，10分鐘未推焦必須扒凈爐門框底部的焦炭重新對(duì)上爐門。
5、推完焦后，應(yīng)把爐門框下的尾焦扒凈，通知攔焦車司機(jī)對(duì)好爐門。
6、禁止將尾焦扔進(jìn)炭化室和熄焦車軌道。
7、橫鐵沒有完全進(jìn)入爐柜掛鉤時(shí)，應(yīng)通知攔焦車司機(jī)，取下爐門查找原因處理后，再對(duì)上爐門。
8、爐門損壞或爐門柜有裂紋變形時(shí)，要記下爐號(hào)報(bào)告班長(zhǎng)。
9、遵守砂輪機(jī)的使用規(guī)程。
（六）、特殊操作
1、在難推焦或?qū)Ы箹虐l(fā)生故障時(shí)，應(yīng)協(xié)助欄焦車司機(jī)拉回導(dǎo)焦柵，扒出導(dǎo)焦柵內(nèi)紅焦及爐門下部的紅焦扔入熄焦車內(nèi)。
2、上下螺絲機(jī)頭不好使時(shí)，應(yīng)用大板子將大螺絲松開或擰緊。發(fā)現(xiàn)爐門橫鐵沒擰緊，應(yīng)通知攔焦車司機(jī)處理。
3、爐門、爐框發(fā)生故障或停電時(shí)爐門不能關(guān)閉，可暫時(shí)用鐵板或磚堵塞。
4、如發(fā)生爐門落地時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)及車間值班人員，并配合處理。
（八）、安全技術(shù)要求
見《機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程》
第3篇 機(jī)焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程
一、技術(shù)規(guī)定：
1、爐門打卡時(shí)間不超過7分鐘，補(bǔ)爐時(shí)不超過5分鐘。
2、從焦餅退出到推焦裝煤開始的空爐時(shí)間不超過8分鐘，因故空爐時(shí)間不超過15分鐘。
二、操作方法：
a、一般操作：
1、操作前檢查工具是否齊全，取門機(jī)有無(wú)異常。
2、摘門時(shí)看清爐號(hào)如有差錯(cuò)通知司機(jī)，調(diào)整后方可繼續(xù)啟門，并站在爐門兩側(cè)，協(xié)助司機(jī)完成啟門操作。
3、爐門啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)焦生影響推焦時(shí)，把爐底火焦部分扒出，重新對(duì)上爐門并報(bào)告值班長(zhǎng)。
4、及時(shí)清掃爐門刀邊，爐門框的焦油渣和石墨等雜物。
5、推焦后，迅速處理尾焦并清掃好爐門框底部的尾焦、余煤、通知司機(jī)對(duì)門。
6、檢查爐門襯磚，炭化室墻面損壞情況爐墻爐頂石墨情況。
7、對(duì)門時(shí)要注意橫鐵到位、擰緊、掛好安全鉤。
8、爐門對(duì)好后，要清掃焦油和雜物，保持車上干凈。
9、熱修補(bǔ)爐時(shí)，協(xié)助做好補(bǔ)爐工作。
10、需要更換爐門時(shí)，須徹底清掃爐門框，并協(xié)助司機(jī)對(duì)好爐門。
11、協(xié)助司機(jī)清掃機(jī)車衛(wèi)生，處理爐門框冒煙著火。
b、特殊操作
1、如遇難推焦時(shí)，應(yīng)將炭化室內(nèi)散亂的焦炭扒出，焦炭和爐墻之間出現(xiàn)8-10mm縫隙，機(jī)側(cè)應(yīng)扒出重直面，工具扒不出時(shí)，協(xié)助司機(jī)上好撮子進(jìn)行扒焦。
2、推焦途中突然停電，機(jī)側(cè)出爐工應(yīng)協(xié)助司機(jī)用手搖裝置將推焦桿退回，對(duì)上爐門，焦側(cè)出爐工協(xié)助攔焦車司機(jī)用手搖裝置將導(dǎo)焦柵退出，將車移走。立即將導(dǎo)焦柵內(nèi)鋼柱附近爐門內(nèi)的焦扒出并清干凈，然后再對(duì)上爐門。
3、下大雨時(shí)，負(fù)責(zé)清掃爐臺(tái)上積水。
第4篇 機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程
（一）崗位職責(zé)
1、職屬班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的工作任務(wù)，經(jīng)常與推焦車、搗固工上升管、爐門站等崗位密切聯(lián)系。
2、上升管打開后，協(xié)助推焦車司機(jī)防止摘錯(cuò)爐門，司機(jī)摘掛爐門時(shí)，協(xié)助司機(jī)將橫鐵脫離掛鉤，并吊好爐門。
3、摘門后，徹底清掃爐門刀邊和爐門框上的焦油和石墨。
4、裝煤后，及時(shí)清理磨板上面的余煤，確保爐門嚴(yán)密。
5、協(xié)助推焦車司機(jī)對(duì)好爐門，和更換爐門。
6、執(zhí)行車間工段安排其他工作。
7、清掃和保持好作業(yè)區(qū)域的衛(wèi)生，有塌煤情況下協(xié)助清理余煤。
（二）、技術(shù)要求
1、及時(shí)消除爐門冒煙冒火現(xiàn)象。
2、對(duì)爐門、爐框、保護(hù)板和磨板要爐爐清掃，確保其嚴(yán)密。
3、爐門橫鐵上下要放平。
（三）、巡回檢查制度
1、檢查爐門冒煙、著火等情況并及時(shí)處理；
2、檢查爐門、爐框、安全鉤等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
（四）、正常操作
1、按推焦計(jì)劃配合推焦車司機(jī)對(duì)準(zhǔn)爐號(hào)摘爐門時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)觀察是否有異常現(xiàn)象，再打開安全掛鉤。
2、摘門后，停在指定位置，應(yīng)迅速用扁鏟徹底清理好爐門、爐框及保護(hù)板上的焦油，保證對(duì)好爐門后無(wú)冒煙、冒火現(xiàn)象。
3、清理結(jié)束后，要向推焦車司機(jī)發(fā)出信號(hào)。清理的同時(shí)要注意爐頭的變化情況，如有損壞記下爐號(hào)報(bào)告班長(zhǎng)。
4、爐門打開后，7分鐘未推焦必須扒凈爐門底部焦炭，重新對(duì)好爐門。
5、加煤結(jié)束后，應(yīng)迅速清理好炭化室底部的余煤。清理完后，向推焦車司機(jī)發(fā)出信號(hào)，并配合其對(duì)好爐門。冒煙、冒火的爐門要及時(shí)處理。
6、爐門對(duì)好后，應(yīng)將平臺(tái)的余煤，余焦送到指定地點(diǎn)。
7、橫鐵沒有完全進(jìn)入爐門框掛鉤時(shí)，應(yīng)通知司機(jī)取下爐門進(jìn)行處理。
8、爐門損壞、不完整或爐門框有裂紋報(bào)告班長(zhǎng)。
9、遵守砂輪機(jī)的使用規(guī)程。
（五）、特殊操作
1、推焦或裝煤途中突然停電時(shí)，協(xié)助司機(jī)用手搖裝置搖出爐內(nèi)的推焦桿或托煤板，用手搖裝置上門、爐門對(duì)上后，用板手?jǐn)Q緊橫鐵螺絲。
2、發(fā)生難推焦時(shí)，在工段長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行扒焦。
3、上下螺絲機(jī)頭不好用時(shí)，應(yīng)用扳手松緊爐門螺絲，發(fā)現(xiàn)爐門橫鐵螺絲沒擰緊應(yīng)通知司機(jī)處理。
（六）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、經(jīng)常檢查爐門掛鉤是否有變形，橫鐵是否壓彎或橫鐵在爐門柜掛鉤內(nèi)的位置是否正確到位。
2、經(jīng)常檢查操作走臺(tái)的狀態(tài)、爐門上下橫鐵拉桿是否完好。
3、清理爐門要保持刀邊完整。
（七）、安全技術(shù)要求
1、清理爐門爐框時(shí)，注意熾熱物飛濺，防止燒傷。
2、不準(zhǔn)踩踏爐門橫鐵。
3、爐門著火立即撲滅（禁用水澆）做到先滅火后出焦
4、不準(zhǔn)將泥土、磚石、鐵器等雜物丟入炭化室內(nèi)。
5、嚴(yán)禁不掛安全鉤或橫鐵放不平，就通知司機(jī)退回移門機(jī)。
6、禁止從正要推焦和裝完煤沒有對(duì)爐門的炭化室前經(jīng)過。禁止啟門機(jī)對(duì)爐門時(shí)從中搶過。
