機(jī)焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握焦?fàn)t設(shè)備的基本構(gòu)造、工作原理及操作方法。

2. 安全操作：嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿戴好防護(hù)裝備，確保自身安全。

3. 焦炭質(zhì)量監(jiān)控：觀察出爐焦炭的質(zhì)量，及時調(diào)整工藝參數(shù)。

4. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并處理。

5. 協(xié)作配合：與班組成員有效溝通，確保出爐作業(yè)順利進(jìn)行。

目的和意義

機(jī)焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保焦炭生產(chǎn)的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過明確的工作職責(zé)和標(biāo)準(zhǔn)操作程序，降低安全事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保證焦炭品質(zhì)，為后續(xù)煉鋼等工序提供優(yōu)質(zhì)的原料，同時提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。

注意事項

1. 出爐前，確認(rèn)爐門密封良好，防止煤氣泄漏。

2. 操作時，保持與機(jī)械設(shè)備的安全距離，避免機(jī)械傷害。

3. 檢查焦炭成熟度，過生或過熟都會影響焦炭質(zhì)量，應(yīng)適時調(diào)整出爐時間。

4. 注意出爐過程中的溫度變化，防止熱輻射燒傷。

5. 出爐后，及時清理爐門和出焦通道，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急措施，并通知維修人員。

7. 堅守崗位，不得擅自離崗，保持通訊暢通，以便隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。

8. 工作結(jié)束后，做好交接班工作，詳細(xì)記錄當(dāng)班情況，以便后續(xù)跟蹤處理。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)機(jī)焦側(cè)出爐工的日常工作，但每個工況都有其特殊性，因此在實際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用，確保安全、高效地完成任務(wù)。每位出爐工都應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，提升技能，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。

機(jī)焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程范文

一、技術(shù)規(guī)定：

1、爐門打卡時間不超過7分鐘，補(bǔ)爐時不超過5分鐘。

2、從焦餅退出到推焦裝煤開始的空爐時間不超過8分鐘，因故空爐時間不超過15分鐘。

二、操作方法：

a、一般操作：

1、操作前檢查工具是否齊全，取門機(jī)有無異常。

2、摘門時看清爐號如有差錯通知司機(jī)，調(diào)整后方可繼續(xù)啟門，并站在爐門兩側(cè)，協(xié)助司機(jī)完成啟門操作。

3、爐門啟動后，發(fā)現(xiàn)焦生影響推焦時，把爐底火焦部分扒出，重新對上爐門并報告值班長。

4、及時清掃爐門刀邊，爐門框的焦油渣和石墨等雜物。

5、推焦后，迅速處理尾焦并清掃好爐門框底部的尾焦、余煤、通知司機(jī)對門。

6、檢查爐門襯磚，炭化室墻面損壞情況爐墻爐頂石墨情況。

7、對門時要注意橫鐵到位、擰緊、掛好安全鉤。

8、爐門對好后，要清掃焦油和雜物，保持車上干凈。

9、熱修補(bǔ)爐時，協(xié)助做好補(bǔ)爐工作。

10、需要更換爐門時，須徹底清掃爐門框，并協(xié)助司機(jī)對好爐門。

11、協(xié)助司機(jī)清掃機(jī)車衛(wèi)生，處理爐門框冒煙著火。

b、特殊操作

1、如遇難推焦時，應(yīng)將炭化室內(nèi)散亂的焦炭扒出，焦炭和爐墻之間出現(xiàn)8-10mm縫隙，機(jī)側(cè)應(yīng)扒出重直面，工具扒不出時，協(xié)助司機(jī)上好撮子進(jìn)行扒焦。

2、推焦途中突然停電，機(jī)側(cè)出爐工應(yīng)協(xié)助司機(jī)用手搖裝置將推焦桿退回，對上爐門，焦側(cè)出爐工協(xié)助攔焦車司機(jī)用手搖裝置將導(dǎo)焦柵退出，將車移走。立即將導(dǎo)焦柵內(nèi)鋼柱附近爐門內(nèi)的焦扒出并清干凈，然后再對上爐門。

3、下大雨時，負(fù)責(zé)清掃爐臺上積水。