有哪些
電爐吊兌鐵水安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電爐及其附屬設(shè)備（如起重機(jī)、鐵水包、測(cè)溫儀等）完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 檢查起重機(jī)操作裝置、制動(dòng)系統(tǒng)及鋼絲繩，確保其功能正常。
3. 鐵水包內(nèi)壁清潔無(wú)渣，容量適中，不超過(guò)規(guī)定的最大裝載量。
二、操作流程
1. 接收鐵水：鐵水運(yùn)輸車到達(dá)指定位置后，由專業(yè)人員指揮起重機(jī)平穩(wěn)吊起鐵水包。
2. 測(cè)量溫度：使用測(cè)溫儀測(cè)量鐵水溫度，以確定是否適合熔煉。
3. 吊兌鐵水：緩慢、平穩(wěn)地將鐵水包吊至電爐上方，與電爐對(duì)接，確保無(wú)泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
4. 傾倒鐵水：在操作員指令下，控制起重機(jī)緩緩傾倒鐵水，直至倒入適量。
5. 完成后處理：關(guān)閉鐵水包，重新吊回原位，清理現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備下次操作。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、頭盔、防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 工作區(qū)域保持清潔，嚴(yán)禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 鐵水包下方應(yīng)設(shè)置接渣盤，以防意外泄漏。
4. 操作過(guò)程中，非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，避免事故。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電爐吊兌鐵水作業(yè)，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。準(zhǔn)確測(cè)量和控制鐵水溫度，有助于提高熔煉質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 起重機(jī)操作時(shí)，應(yīng)始終保持警惕，避免快速移動(dòng)或突然剎車。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、鐵水泄漏等，應(yīng)立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
4. 定期檢查維護(hù)設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
5. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，注意防暑降溫，避免疲勞過(guò)度。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每個(gè)員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
電爐吊兌鐵水安全操作規(guī)程范文
1、操作前要認(rèn)真詳細(xì)檢查所用工具、吊具和設(shè)備，確認(rèn)合格方可使用。
2、鐵水罐行進(jìn)沿途和爐臺(tái)必須保持干燥、無(wú)積水，防止發(fā)生灑濺爆炸事故。
3、鐵水車進(jìn)入車間后，要有專人負(fù)責(zé)引導(dǎo)，進(jìn)入車間?？恐付ㄎ恢?。
4、鐵水車停穩(wěn)后，指揮人員仔細(xì)確認(rèn)鐵水包三腿齊全時(shí)，方可組織吊掛鐵水包。確認(rèn)龍門鉤、天車小鉤及鷹嘴鉤均已掛牢，然后指揮天車點(diǎn)動(dòng)起吊，包底高于車盤后天車大車方可行走。
5、鐵水包提升后，行至電爐上方規(guī)定位置及高度，大小車停止運(yùn)行，主鉤禁止起降，小鉤緩慢提升，鐵水注放三根電極熔孔后方可傾注、翻凈鐵水，防止鐵水濺到立臂或水冷塊上。
6、傾倒鐵水時(shí)，除指揮人員外，其他人員必須躲避至安全地帶，以防鐵水飛濺傷人。
7、鐵水翻凈后，小鉤下落，鐵水包恢復(fù)原狀后，離開(kāi)爐體，將鐵水包平穩(wěn)落于鐵水車包座上，摘脫龍門鉤及鷹嘴鉤，指揮鐵水車駛離車間。
8、使用天車要嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安操作規(guī)程》的規(guī)定。
