有哪些
蒸汽鍋爐操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保鍋爐及其附屬設(shè)備完好無損，所有閥門、儀表、安全裝置處于正常狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查燃料供應(yīng)、水源、電源及通風(fēng)設(shè)施，確認(rèn)無異常。
3. 點(diǎn)火啟動(dòng)：按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行點(diǎn)火操作，逐步增加燃料輸入。
4. 升溫升壓：監(jiān)控溫度和壓力，緩慢提升至工作參數(shù)。
5. 運(yùn)行維護(hù)：定期巡檢，監(jiān)測(cè)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)調(diào)整和處理異常情況。
6. 停爐操作：根據(jù)需要，安全、有序地關(guān)閉鍋爐，做好停爐后的保養(yǎng)工作。
目的和意義
蒸汽鍋爐操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。它有助于提高工作效率，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，同時(shí)確保工作人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范的操作，可以減少能源浪費(fèi)，提高熱效率，為企業(yè)節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
3. 在鍋爐運(yùn)行期間，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
4. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷、觸電等事故。
5. 點(diǎn)火時(shí)必須確認(rèn)爐膛內(nèi)無殘留可燃?xì)怏w，防止爆炸。
6. 蒸汽輸出前，確保所有管道閥門已正確開啟，避免蒸汽沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 定期清理積灰，保持燃燒室清潔，確保燃燒效率。
8. 在停爐后，務(wù)必按照規(guī)程進(jìn)行冷卻和排水，防止水垢形成和金屬部件腐蝕。
9. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，定期分析，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
10. 遇到緊急情況，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
蒸汽鍋妒操作規(guī)程范文
1升火前的檢查和準(zhǔn)備工作。
1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。
1.2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門,閘板須完整嚴(yán)密,開關(guān)靈活,啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉,開啟旁煙道擋板,如無旁煙道時(shí),應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。
1.3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密,爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關(guān)閉嚴(yán)密。
1.4檢查安全附件是否良好,旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔,水位計(jì)照明良好。檢查合格后,應(yīng)使水位計(jì)、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。
1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺,開關(guān)靈活,密封盤根充足。檢查合格后,開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。
1.6檢查燃燒裝置是否完好,對(duì)機(jī)械傳動(dòng)、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常,調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng),潤(rùn)滑良好。煤閘板升降靈活,煤閘標(biāo)尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好,翻渣板完整,動(dòng)作靈活。
1.7檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固,三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng),潤(rùn)滑油應(yīng)良好、充足,冷卻水暢通。檢查合格后,裝好安全防護(hù)罩,分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴(yán)密,不可漏風(fēng)。
1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后,即可開始進(jìn)水。進(jìn)水時(shí),應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥;進(jìn)水宜緩慢,水溫最高不應(yīng)超過90℃,冬季水溫應(yīng)在50℃以下。進(jìn)水期間,應(yīng)檢查入孔,手孔及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現(xiàn)象,否則,應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。當(dāng)水進(jìn)至水位計(jì)最低水位時(shí),印停止進(jìn)水。此時(shí),水位計(jì)內(nèi)的水位應(yīng)維持不變。否則,應(yīng)查明原因,設(shè)法消除。
2鍋爐的升火與升壓
2.1升火
2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板,自然通風(fēng)10分鐘左右;如用機(jī)械通風(fēng),則須5分鐘左右,以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。
2.1.2裝有省煤器的鍋爐,應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。
2.1.3將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度,然后用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。
2.1.4升火速度不能太快,從冷爐點(diǎn)火到開始起壓,一般情況下,蒸發(fā)量為2噸/小時(shí)以下的鍋爐不得少于l小時(shí);蒸發(fā)量為2—4噸/小時(shí)的鍋爐,不得少于1.5小時(shí);蒸發(fā)量為6.5—10噸/小時(shí)的鍋爐不得少于3小時(shí)。
2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化。
2.2升壓
2.2.1當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時(shí),即可關(guān)閉空氣閥。
2.2.2當(dāng)汽壓升0.05—o.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗水位計(jì)。水位計(jì)沖洗完畢后,應(yīng)與鍋爐的另一只水位計(jì)對(duì)照,若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計(jì)不一致,應(yīng)再次沖洗。
2.2.3當(dāng)汽壓升到0.1—o.15mpa時(shí),須對(duì)壓力表和壓力表存水管進(jìn)行一次沖洗。沖洗完畢后,應(yīng)與另一只壓力表對(duì)照,所指示壓力應(yīng)一致。
2.2.4當(dāng)汽壓升至0.2—o.3mpa時(shí),進(jìn)行下列工作:
a.試用注水器,蒸汽泵、電動(dòng)泵等給水設(shè)備,向爐內(nèi)進(jìn)水,觀察其是否好用。
b.順次進(jìn)行排污,檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密,并通過放爐水,幫助鍋爐水循環(huán)。排污時(shí)注意觀察水位。
c.對(duì)新裝或檢修后的鍋爐,再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時(shí),禁止加長(zhǎng)柄,用力不宜過猛。
2.2.5當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí),應(yīng)校驗(yàn)安全閥是否靈敏,有效、準(zhǔn)確。
3鍋爐的正常運(yùn)行。
鍋爐的正常運(yùn)行,主要是對(duì)鍋爐的水位,汽壓,燃燒進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到安全,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。
3.1水位計(jì)的保護(hù)和水位調(diào)整。
3.1.1每班應(yīng)對(duì)水位進(jìn)行一次沖洗工作(按照沖洗方法進(jìn)行)。
3.1.2水位計(jì)汽、水旋塞應(yīng)保持潔凈,發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應(yīng)及時(shí)修理。
3.1.3鍋爐裝有高低水位警報(bào)器時(shí),必須與實(shí)際高低水位一致。
3.1.4鍋爐在運(yùn)行中,水位應(yīng)保持在正常水位,并允許在離中水位±25毫米以內(nèi)波動(dòng)。這里特別要指明的,即水位計(jì)上劃出的高低水位紅線,并非是水位波動(dòng)的范圍,而是水位過高或過低的警界線,表示超過此線就進(jìn)入缺水或滿水事故的危險(xiǎn)邊緣。
3.2壓力表的保護(hù)及汽壓的調(diào)整。
3.2.1壓力表每半年進(jìn)行一次校驗(yàn)。
3.2.2一般情況下壓力表需每月進(jìn)行一次沖洗,如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確,不靈敏的要立即更換。
3.2.3壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
3.2.4鍋爐在正常運(yùn)行時(shí),其汽壓應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,且不得超過最高壓力紅線。
3.3鍋爐燃燒的調(diào)整。
3.3.1鍋爐在運(yùn)行中,主要是通過調(diào)整爐排速度、風(fēng)量和風(fēng)壓來達(dá)到穩(wěn)定負(fù)荷的目的。
3.3.2煤在燃燒過程中,燃燒正常時(shí),火焰是金黃色;風(fēng)量過多時(shí),火焰發(fā)白;風(fēng)量過少時(shí),火焰發(fā)紅。
3.3.3在調(diào)節(jié)各風(fēng)室風(fēng)量的同時(shí),還應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)總風(fēng)門,以控制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓,保證燃燒的順利進(jìn)行。
3.4鍋爐排污
鍋爐運(yùn)行時(shí),隨著爐水的不斷蒸發(fā),爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會(huì)逐漸增加,為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞,必須對(duì)鍋爐進(jìn)行有計(jì)劃的排污。因此,要求每班至少進(jìn)行一次排污,每個(gè)排污點(diǎn)都應(yīng)順序進(jìn)行,不可只排某一處,而長(zhǎng)期不排另一處。正確排污的方法是:
a.排污前鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位;
b.一人監(jiān)視水位,一人操作排污閥;
c.排污時(shí)應(yīng)充分暖管,避免產(chǎn)生水沖擊;
d.嚴(yán)禁用加長(zhǎng)柄的方法來開關(guān)排污閥。
4正常停爐
4.1降低鍋爐蒸發(fā)量,停止給煤。
4.2停止向煤斗上煤,待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.3待煤燒完,停止鼓風(fēng)、引風(fēng)、停止供汽,將自動(dòng)給水變?yōu)槭謩?dòng)給水。保持較高的水位。
4.4將爐排上的煤渣清除,清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰.
4.5停爐后,應(yīng)在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板,與運(yùn)行中的鍋爐可靠隔絕。
4.6停爐后,待爐水溫度低于70℃時(shí),方可將爐水全部放出。放水前,應(yīng)打開鍋爐空氣閥。
5緊急停爐
5.1遇有下列情況之_時(shí)應(yīng)緊急停爐。
5.1.1鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。
5.1.2不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降。
5.1.3鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位。
5.1.4給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。
5.1.5水位表或安全閥全部失效。
5.1.6鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全。
5.1.7燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
5.1.8其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
5.2緊急停爐的操作:
5.2.1停止給煤和送風(fēng),減弱引風(fēng)。
5.2.2迅速清除爐排的燃煤,但禁止向爐膛澆水。
5.2.3將鍋爐與蒸汽母管隔斷,開啟空氣閥和過熱器疏水閥,降低壓力。
5.2.4開啟旁煙道,關(guān)閉主煙道,使空氣流通提高冷卻速度。
5.2.5如不是岡缺水而緊急停爐,可采取排污和進(jìn)水(保持鍋爐水位)加速降壓。
5.2.6如因缺水事故時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水。
