廢氣除塵系統(tǒng)操作規(guī)程

有哪些

1. 啟動前準(zhǔn)備：

- 檢查電源線路是否安全無損，確保供電正常。

- 確認除塵管道無堵塞，各連接部位密封良好。

- 檢查濾袋是否破損，如有損壞需及時更換。

- 確?？刂葡到y(tǒng)完好，無異常報警。

2. 運行操作：

- 按下啟動按鈕，啟動風(fēng)機，觀察運行聲音是否正常。

- 調(diào)整風(fēng)量控制閥，根據(jù)工況需求設(shè)定合適的吸塵力度。

- 觀察壓力表，保持除塵器內(nèi)部壓力穩(wěn)定。

- 定期清理積灰，避免影響除塵效果。

3. 停止操作：

- 關(guān)閉風(fēng)機，待系統(tǒng)內(nèi)部氣體排空后，切斷電源。

- 清理收集的灰塵，按照廢棄物處理規(guī)定妥善處置。

- 做好設(shè)備維護記錄，記錄運行狀態(tài)及故障情況。

目的和意義

廢氣除塵系統(tǒng)的運行，旨在減少有害物質(zhì)排放，保護大氣環(huán)境，同時也防止內(nèi)部粉塵積累引發(fā)的安全隱患。通過有效的除塵，可以提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備損耗，保障企業(yè)的長期穩(wěn)定運營，同時也是企業(yè)社會責(zé)任和綠色生產(chǎn)理念的體現(xiàn)。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，嚴禁未經(jīng)許可的人員進行操作。

2. 運行中如出現(xiàn)異常噪音、振動過大或壓力異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。

3. 清理積灰時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止電擊事故。

4. 定期檢查濾袋，保證其過濾效果，防止因濾袋破損導(dǎo)致的排放超標(biāo)。

5. 應(yīng)遵守環(huán)保法規(guī)，對收集的灰塵進行合規(guī)處理，不得隨意傾倒。

6. 注意設(shè)備的日常維護，定期潤滑、清潔，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

在實際操作中，應(yīng)以安全為首要原則，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，遇到不確定情況及時上報，確保廢氣除塵系統(tǒng)的有效運行，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。

廢氣除塵系統(tǒng)操作規(guī)程范文

一、準(zhǔn)備條件

執(zhí)行本規(guī)程時,必須確認以下條件后,方可操作

1.系統(tǒng)中各個單體設(shè)備(電氣、機械)性能良好,無故障及隱患;

2.各儀表靈敏可靠,各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi);

3.系統(tǒng)管道無泄漏;

4.氣動系統(tǒng)良好,氮氣壓力不低于6kg/cm2;

5.各運動部位潤滑良好;

6.水冷循環(huán)回路良好;

7.各固定件無松動;

8.各操作開關(guān)處于正確位置。

二、控制說明:

本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場控制和操作臺控制兩種。

1.現(xiàn)場控制

將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到”現(xiàn)場”位置,此時操作臺不起作用,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動與停止必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕。

2.操作臺控制

將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場操作柜打到集中(集中控制)位,此時才允許主控人員操作。

3.操作順序

首先打開吸氣梁兩端手動蝶閥,然后依次打開除塵器旁通管路閥門,關(guān)閉除塵進出口閥門,啟動主引風(fēng)機,根據(jù)窯體壓力顯示調(diào)整風(fēng)機進口風(fēng)門開度。待廢氣溫度低于200℃以后,打開除塵器出口閥門、進口閥門,關(guān)閉旁通閥門,將廢氣導(dǎo)入除塵系統(tǒng)。

說明:

當(dāng)停窯結(jié)束后,重新開窯時,要起用旁通,達到一定條件后,才能起動1000m2除塵器。尤其注意,開新窯時,由于點火后窯內(nèi)水汽太大,必須用7到10天的時間徹底將水分烘干后,方能夠投入除塵器。