- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,務(wù)必對超細(xì)破碎機(jī)進(jìn)行全方位檢查,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、破碎腔、進(jìn)料口及出料口等關(guān)鍵部位。
2. 安全防護(hù):確保防護(hù)罩完好無損,操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 啟動(dòng)程序:啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)破碎腔內(nèi)無異物,空載啟動(dòng),待運(yùn)行穩(wěn)定后再逐步加入物料。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)步驟:完成破碎作業(yè)后,先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電源。
6. 清潔與維護(hù):定期清理設(shè)備,保持良好的潤滑狀態(tài),及時(shí)更換磨損部件。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范超細(xì)破碎機(jī)的操作流程,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,降低故障率,延長設(shè)備使用壽命,保障操作人員的生命安全,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作超細(xì)破碎機(jī),以免因誤操作引發(fā)事故。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修工作,以防發(fā)生意外。
3. 加料時(shí)應(yīng)均勻分散,避免大塊物料直接進(jìn)入破碎腔,防止設(shè)備過載或損壞。
4. 切勿將手或其他物品伸入破碎腔,以免發(fā)生傷害。
5. 操作過程中如遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),對關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,及時(shí)更換磨損的易損件,以保持設(shè)備的最佳工作狀態(tài)。
7. 確保工作環(huán)境整潔,避免粉塵積聚,防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將被視為對自身安全和設(shè)備安全的不負(fù)責(zé)任,可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
超細(xì)破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、目的
將硫鐵礦石先用顎式破碎機(jī)粗破后,再進(jìn)入超細(xì)破進(jìn)行破碎,達(dá)到合適工藝的粒度。
2、 范圍
超細(xì)破碎機(jī)進(jìn)口至出口,含電機(jī)及附件。
3、操作程序
3.1、檢查各緊固件是否緊固;
3.2、清除機(jī)上的工具、雜物等;
3.3、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活,松緊程序及與固定件之間是否有異常摩擦現(xiàn)象;
3.4、 啟動(dòng)待空機(jī)運(yùn)行正常后,再啟出料皮運(yùn)機(jī),最后投料。
4、 超細(xì)破碎機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、 設(shè)備應(yīng)在空載下起動(dòng),待全速運(yùn)轉(zhuǎn)后方可投料;
4.2、 停機(jī)前應(yīng)先停止投料,并待物料完全破碎排出后才停機(jī);
4.3、 勤檢查零部件緊固、磨損情況,發(fā)現(xiàn)錘頭、篩條磨損找機(jī)修處理更換,禁止金屬塊、木板等雜物混入機(jī)體內(nèi)。