煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程（5篇范文）

有哪些

1. 定期檢查：對(duì)煤氣管道及設(shè)備進(jìn)行周期性的目視檢查，確保無(wú)泄漏、腐蝕或其他損壞。

2. 清潔維護(hù)：清理管道和設(shè)備表面的積塵、油污，防止堵塞和腐蝕。

3. 壓力測(cè)試：定期進(jìn)行壓力測(cè)試，以確認(rèn)管道系統(tǒng)的密封性和強(qiáng)度。

4. 閥門(mén)保養(yǎng)：檢查閥門(mén)的靈活性，確保其能正常開(kāi)啟和關(guān)閉。

5. 腐蝕防護(hù)：對(duì)暴露在惡劣環(huán)境中的部分采取防腐措施，如涂漆或電鍍。

6. 緊固件檢查：檢查管道連接處的螺栓、螺母等緊固件，確保其緊固無(wú)松動(dòng)。

7. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急救援計(jì)劃，培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)煤氣泄漏等緊急情況。

目的和意義

煤氣管道和設(shè)備附屬設(shè)施的安全運(yùn)行直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。定期維修保養(yǎng)能：

1. 預(yù)防故障：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問(wèn)題，防止設(shè)備突然失效。

2. 延長(zhǎng)壽命：通過(guò)保養(yǎng)減少磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低更換成本。

3. 保障安全：防止煤氣泄漏，降低火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全。

4. 提高效率：確保設(shè)備運(yùn)行良好，提高煤氣輸送效率，間接提升生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 維修作業(yè)前，必須切斷煤氣供應(yīng)，并進(jìn)行充分的通風(fēng)，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)煤氣殘留。

2. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行維修，避免使用可能產(chǎn)生火花的工具。

3. 維修人員應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括防毒面具、安全眼鏡和手套。

4. 在進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)，需在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，周?chē)鷩?yán)禁煙火。

5. 對(duì)于腐蝕嚴(yán)重的部位，應(yīng)立即更換，不得勉強(qiáng)使用。

6. 維修完成后，需重新進(jìn)行氣密性檢查，確保無(wú)泄漏后方可恢復(fù)供氣。

7. 保持維修記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)未來(lái)的維修需求。

8. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和操作流程，確保作業(yè)的合規(guī)性。

以上規(guī)程旨在確保煤氣管道和設(shè)備附屬設(shè)施的安全運(yùn)行，每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問(wèn)或遇到困難，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)部門(mén)報(bào)告，共同確保作業(yè)安全。

煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程范文

第1篇 煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

一、崗位潛在的危險(xiǎn)

已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲(chǔ)罐等設(shè)施屬于重大危險(xiǎn)源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn)，杜絕此類(lèi)事故發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。

二、安全警示標(biāo)識(shí)（設(shè)施）

1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個(gè)固定式煤氣報(bào)警器，配置滅火器，在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險(xiǎn)源”等安全警示標(biāo)志，加設(shè)安全防護(hù)警戒線(xiàn)。

2、煤氣管線(xiàn)沿途必須懸掛“煤氣管道、危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”，等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識(shí)。

3、對(duì)有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工（檢修、維護(hù)）必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線(xiàn)；對(duì)無(wú)法檢測(cè)到煤氣泄露點(diǎn)的煤氣區(qū)域施工（檢修、維護(hù)）必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線(xiàn)。

三、工作前準(zhǔn)備

1、進(jìn)入崗位前，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品（佩帶氧氣呼吸器和煤氣報(bào)警器），嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測(cè)環(huán)境中煤氣含量，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2、檢查各閥門(mén)、管線(xiàn)有無(wú)泄露點(diǎn)。檢查滅火器是否完好有效。

3、檢修中如需用電、動(dòng)火必須提前制定安全措施，用氮?dú)庵脫Q出管道中殘留的煤氣，并用煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)環(huán)境中無(wú)煤氣，現(xiàn)場(chǎng)辦理動(dòng)火證后，方可作業(yè)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度，掛牌作業(yè)。

5、圍拉警戒線(xiàn)，懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。

6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請(qǐng)，酒鋼煤氣防護(hù)站檢測(cè)實(shí)施。

四、煤氣管線(xiàn)設(shè)施點(diǎn)檢辦法

1、廠外的煤氣管線(xiàn)及其配套設(shè)施，每周巡線(xiàn)點(diǎn)檢一次，認(rèn)真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

2、廠內(nèi)煤氣管線(xiàn)及其配套設(shè)施，每天點(diǎn)檢一次，認(rèn)真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

第2篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

一、崗位潛在的危險(xiǎn)

已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲(chǔ)罐等設(shè)施屬于重大危險(xiǎn)源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類(lèi)事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。

二、安全警示標(biāo)識(shí)(設(shè)施)

1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個(gè)固定式煤氣報(bào)警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險(xiǎn)源”等安全警示標(biāo)志,加設(shè)安全防護(hù)警戒線(xiàn)。

2、煤氣管線(xiàn)沿途必須懸掛“煤氣管道、危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”,等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識(shí)。

3、對(duì)有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線(xiàn);對(duì)無(wú)法檢測(cè)到煤氣泄露點(diǎn)的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線(xiàn)。

三、工作前準(zhǔn)備

1、進(jìn)入崗位前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報(bào)警器),嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測(cè)環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2、檢查各閥門(mén)、管線(xiàn)有無(wú)泄露點(diǎn)。檢查滅火器是否完好有效。

3、檢修中如需用電、動(dòng)火必須提前制定安全措施,用氮?dú)庵脫Q出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)環(huán)境中無(wú)煤氣,現(xiàn)場(chǎng)辦理動(dòng)火證后,方可作業(yè)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。

5、圍拉警戒線(xiàn),懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。

6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請(qǐng),酒鋼煤氣防護(hù)站檢測(cè)實(shí)施。

四、煤氣管線(xiàn)設(shè)施點(diǎn)檢辦法

1、廠外的煤氣管線(xiàn)及其配套設(shè)施,每周巡線(xiàn)點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

2、廠內(nèi)煤氣管線(xiàn)及其配套設(shè)施,每天點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

第3篇 煤氣管道的維護(hù)操作規(guī)程

1、?????????? 煤氣管道的日常巡檢主要是防止火源、漏氣、堵塞、凍結(jié)、超載、金屬腐蝕和外來(lái)危害，保持良好工作狀態(tài)，包括：

1.1管道及附件有否漏煤氣、蒸汽、水、油等現(xiàn)象，冬季有否凍堵現(xiàn)象。

1.2管道和基礎(chǔ)有否受酸、水、汽腐蝕現(xiàn)象，有無(wú)開(kāi)焊、變形、腐蝕、下沉、撞壞等情況。

1.3調(diào)整各排水器的保溫用汽量，經(jīng)常保持有效的水封高度。

1.4放散管開(kāi)閉器及支管開(kāi)閉器經(jīng)常保持潤(rùn)滑良好，操作靈活。

1.5有無(wú)影響煤氣管安全運(yùn)行的施工和挖土，附近有無(wú)火源，易燃物等。

1.6各排水器的排污管、下水道、下水井等是否暢通。

1.7地上管要重點(diǎn)檢查低洼處，及時(shí)排放管內(nèi)存水，底下管道要及時(shí)抽水。

2、季節(jié)性檢查和維護(hù)內(nèi)容

2.1冬季應(yīng)及時(shí)清除設(shè)備上的冰瘤，及時(shí)處理漏氣、漏水。

2.2春季在停汽前查清蒸汽和保溫系統(tǒng)需檢修的內(nèi)容，外管道排水裝置工況，便于計(jì)劃?rùn)z修。

2.3每年使用前和停汽后對(duì)保溫用的蒸汽閥各加油一次。

2.4每年雨季前疏通、修整好下水井、下水道，清除凈支架和排水器附近的積土，進(jìn)行排水器除銹刷油工作和除塵區(qū)管道上部積灰的清掃。普遍檢查一次接地電阻。

2.5入冬前完成管道系統(tǒng)的防寒保溫工作。

2.6解凍室等季節(jié)性用的煤氣管道，應(yīng)在停用期間堵上盲板并排凈管內(nèi)的殘余煤氣。

3、年（季）定期維護(hù)的內(nèi)容

3.1每季全面檢查一次架空煤氣管道和地下管道沿線(xiàn)設(shè)備情況。

3.2每季對(duì)排水器的排污閥、放散閥和其它常用閥門(mén)進(jìn)行一次檢查和加油。并實(shí)驗(yàn)其靈活性。

3.3每年對(duì)煤氣管道選點(diǎn)測(cè)量管壁厚度一次，其中腐蝕嚴(yán)重和使用期已超過(guò)20年的管道應(yīng)增加監(jiān)測(cè)次數(shù)。

3.4每?jī)赡陮?duì)管網(wǎng)的各種標(biāo)志刷新一次。

3.5對(duì)阻損的和疏氣能力差的管道應(yīng)及時(shí)測(cè)量管內(nèi)沉積物的厚度，并進(jìn)行處理。

3.6一般要求每五年對(duì)管網(wǎng)輪流刷油一次。檢修部位和發(fā)現(xiàn)表面出現(xiàn)銹斑管段應(yīng)隨時(shí)加以修復(fù)。

3.7排風(fēng)器使用十年后應(yīng)鑒定再繼續(xù)使用。不合格者要及時(shí)更新。

4、送煤氣工作

4.1新建、改建、大修及已停用半年以上的煤氣管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和全面檢查驗(yàn)收合格或才能送氣。送氣工作必須按危險(xiǎn)作業(yè)有組織，按步驟照?qǐng)D表計(jì)劃進(jìn)行。

4.2經(jīng)檢查管內(nèi)無(wú)雜物后才能封閉人孔和手孔。

4.3所有開(kāi)閉器應(yīng)達(dá)到完好和靈活，各通道都按照規(guī)定要求封閉和開(kāi)啟。

4.4檢查各排水器，保證能達(dá)到必要的水封高度。

4.5打開(kāi)末端放散管，關(guān)閉各種氣支管和儀表的頭道開(kāi)閉器。

4.6送煤氣前，管道及附屬設(shè)備上停止動(dòng)火作業(yè)，煤氣管道周?chē)坏糜谢鹪春?;200℃的高溫物質(zhì)，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)放散管。

4.7送焦?fàn)t煤氣和混合氣的步驟是抽盲板后，應(yīng)向管道內(nèi)通氮?dú)饣蛘羝?qū)趕空氣，直到末端放散管冒出汽，打開(kāi)開(kāi)閉器或水封放水送煤氣，當(dāng)從管道末端取樣，連續(xù)三次爆發(fā)試驗(yàn)達(dá)到合格或分析含氮量<2%時(shí)，可關(guān)閉放散管。

4.8打開(kāi)儀表導(dǎo)管的頭道開(kāi)閉器，恢復(fù)儀表指示，通知生產(chǎn)和計(jì)量管理人員準(zhǔn)備使用煤氣。，填寫(xiě)工作記錄。

5、停煤氣工作

5.1凡影響生產(chǎn)的停氣作業(yè)，必須按事先制訂的作業(yè)指示圖表有組織地進(jìn)行，停氣作業(yè)不得在夜間進(jìn)行。

5.2通知有關(guān)用戶(hù)止火，經(jīng)檢查確認(rèn)各用戶(hù)都已止火后，再 煤氣管道和儀表導(dǎo)管的開(kāi)閉器。

5.3堵盲板后打開(kāi)末端放散管，此時(shí)在放散管附近禁止火源或高溫物，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.4用蒸汽驅(qū)趕管內(nèi)殘余煤氣，直到末端放散管冒出蒸汽后再通風(fēng)處理。

5.5各末端取樣管分別取樣分析，當(dāng)氣體含量接近周?chē)諝鈺r(shí)，可以停止通風(fēng)。

5.6冬季處理煤氣時(shí)，要及時(shí)將設(shè)備低洼處的積水排除。

6、煤氣管道的動(dòng)火操作

6.1在有煤氣的管道上動(dòng)火，必須到管道部門(mén)辦理許可證，并事先準(zhǔn)備好適應(yīng)作業(yè)需要消防用品（黃泥、滅火器、蒸汽等）。動(dòng)火前要檢查作業(yè)場(chǎng)所上、下和附近有無(wú)漏煤氣、漏油或其他易燃易爆物質(zhì)，并采取相應(yīng)的安全措施。在運(yùn)行的煤氣管道上動(dòng)火應(yīng)接有壓力表，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視管道內(nèi)的煤氣壓力，在動(dòng)火期間的煤氣壓力應(yīng)始終處于正壓狀態(tài)。

6.2在停止輸送煤氣管道上動(dòng)火，必須事先徹底切斷煤氣來(lái)源，并將管內(nèi)的殘余煤氣處理干凈經(jīng)試驗(yàn)合格，焦?fàn)t煤氣動(dòng)火時(shí)應(yīng)將動(dòng)火區(qū)及其前后管段充滿(mǎn)蒸汽或在動(dòng)火區(qū)兩側(cè)管道的上方開(kāi)孔通入足量的蒸汽后才動(dòng)火，當(dāng)割縫時(shí)應(yīng)以黃泥、石棉等封閉動(dòng)火區(qū)，割下的部件要及時(shí)拿走，著火時(shí)必須及時(shí)撲滅，或者動(dòng)火前先進(jìn)入將動(dòng)火處理前后管道內(nèi)的焦油

荼、硫化物等易燃易爆物徹底清除到1.5~2米遠(yuǎn)，并鋪上砂子或黃土，然后才能動(dòng)火。

6.3煤氣管道作部分割除并重新加以對(duì)接時(shí)，必須保持原來(lái)的標(biāo)記和坡度不變。

7、埋地煤氣管道的日常檢查和維修工作內(nèi)容

7.1定時(shí)巡線(xiàn)檢查管道及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及沿線(xiàn)的環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

7.2注意檢查地下管道上面的覆土情況，發(fā)現(xiàn)塌陷現(xiàn)象要及時(shí)回填，禁止在管道上方取土、栽樹(shù)、沿線(xiàn)兩側(cè)15米范圍內(nèi)不得修建房舍、堆積易燃易爆物或承載重物。

7.3檢查管道的各處套管和防洪設(shè)施是否完整、有效。

7.4及時(shí)放盡管道和井中的油水，不準(zhǔn)將油水任意排放到地面上。

7.5檢查管道加熱器，做好防凍工作。

7.6經(jīng)常檢查各種閥門(mén)并除油，放散管要定期做好放散試驗(yàn)，壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查校對(duì)。

7.7發(fā)現(xiàn)管道漏氣時(shí)，不準(zhǔn)用點(diǎn)火檢查。如漏氣處著火，應(yīng)立即維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告調(diào)度室及時(shí)組織搶修處理。

7.8運(yùn)行期間進(jìn)入地下主井時(shí)，應(yīng)配戴防毒面具，使用銅質(zhì)工具，并在井的外面有人監(jiān)護(hù)。

8、其它注意事項(xiàng)

8.1定期（一般為5年）測(cè)定煤氣管道輸送阻損、沉淀物厚度、管壁厚度、跨間撓度、支架傾斜、基礎(chǔ)沉降以及地下管道防護(hù)情況等記錄。

8.2改建和大修后的煤氣管道要按規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收者不得投入使用。

第4篇 煤氣管道維護(hù)檢修安全操作規(guī)程

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤氣管道維護(hù)檢修工的安全技術(shù)通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢查與考核等。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤氣管道維護(hù)檢修工和來(lái)廠參觀、學(xué)習(xí)人員。

2 引用文件

gb/t28001－2001 《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》

qg/qs01.01－2003 《標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)則》

3 崗位人員基本技能（此條非必需條款）

3.1 熱愛(ài)本職工作，責(zé)任心強(qiáng)。身體健康，具有安全培訓(xùn)上崗合格證。

3.2 經(jīng)過(guò)崗位安全教育培訓(xùn)合格。

3.3 了解、熟悉瑞鋼公司生產(chǎn)工藝、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)。

3.4 外來(lái)參觀、實(shí)習(xí)以及檢修人員須經(jīng)相關(guān)崗位安全教育合格。

4 工作內(nèi)容與要求

煤氣管道維護(hù)檢修工安全操作規(guī)程

4.1工作前嚴(yán)禁飲酒，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿戴化纖衣物進(jìn)入煤氣區(qū)域。

4.2各種煤氣設(shè)備、裝置（包括閘閥、管道支架等）都應(yīng)編號(hào)，并將號(hào)碼標(biāo)示在明顯部位；煤氣區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警告牌。

4.3進(jìn)入煤氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙或接打手機(jī)。

4.4停煤氣檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉閘閥，并加盲板，用氮?dú)饣驓鍤獯当M管道中的殘余煤氣。

4.5嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊線(xiàn)，煤氣設(shè)施周?chē)?0米內(nèi)嚴(yán)禁火源。

4.6凡在煤氣區(qū)域進(jìn)行檢修作業(yè)，必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)調(diào)度，并得到相關(guān)管理部門(mén)許可，調(diào)度通知后方可進(jìn)行；施工單位必須辦理動(dòng)火手續(xù)，并制定安全措施，經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)同意后方可動(dòng)火。

4.7在煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，必須可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部吹凈，取樣化驗(yàn)一氧化碳含量不得超過(guò)30毫克/立方米。檢修時(shí)檢修人員不得少于二人，和外部人員要有聯(lián)系信號(hào)。

4.8進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時(shí)，所用照明電壓不得超過(guò)12伏。

4.9送煤氣前應(yīng)用肥皂水檢漏，送煤氣后應(yīng)檢查所有連接部位和切斷裝置是否泄漏煤氣。

4.10當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒時(shí)，在采取防護(hù)措施的前提上將中毒者救出危險(xiǎn)區(qū)，抬至空氣清新流通處急救，并對(duì)中毒者保溫，現(xiàn)場(chǎng)要保持安靜，同時(shí)快速報(bào)告醫(yī)務(wù)部門(mén)或煤氣救護(hù)站（電話(huà)：3394777或3394888），中毒者未恢復(fù)知覺(jué)前不得移動(dòng)。

5 檢查與考核

5.1 本標(biāo)準(zhǔn)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查與考核。

5.2對(duì)不按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行或執(zhí)行不到位的，根據(jù)《瑞鋼工業(yè)有限公司現(xiàn)場(chǎng)安全管理考核細(xì)則》、《瑞鋼工業(yè)有限公司安全生產(chǎn)不符合管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核。

第5篇 煤氣管道安全操作規(guī)程

1煤氣知識(shí)

煤氣是有毒易燃?xì)怏w，經(jīng)常少量吸入會(huì)損害人體健康，超量吸入可以致死，在空氣中或氧氣中，若高于上限或低于下限含量時(shí)，在明火密封條件下會(huì)發(fā)生鳴爆。

煤氣中毒是指一氧化碳中毒，一氧化碳是無(wú)色、無(wú)味的可燃?xì)怏w，燃燒時(shí)呈藍(lán)色火焰，占空氣的比重是0.967，一氧化碳被吸入人體后與血液中的血紅素結(jié)合成為“碳紅血素”使人體血液中的血紅素表面失去供氧能力，造成神經(jīng)系統(tǒng)嚴(yán)重缺氧，重者很快死亡。

一氧化碳中毒程度輕重與空氣中一氧化碳濃度大小、呼吸的時(shí)間長(zhǎng)短、人的身體強(qiáng)弱有關(guān)。含量微小則不致引起人體失常，經(jīng)過(guò)改變工作條件到新鮮空氣的場(chǎng)所和適當(dāng)休息后，可以逐步恢復(fù)，若含量較濃就容易中毒。

輕度中毒，表現(xiàn)為頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、呼吸困難、全身疲勞無(wú)力、精神不振。

中度中毒，除表現(xiàn)出輕度中毒的癥狀，會(huì)迅速發(fā)生意識(shí)障礙、瞌睡、全身顯著軟弱無(wú)力，甚至肢體癱瘓、痙攣，并由于精神障礙可引起各種錯(cuò)覺(jué)等。

重度中毒，迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài)，呼吸微弱，甚至很快停止呼吸，一氧化碳中毒時(shí)，全身常顯銅綠色，中毒時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，也有發(fā)生皮疹等癥狀。

由于煤氣中毒是一氧化碳中毒，通常用控制空氣中的一氧化碳含量來(lái)控制煤氣的毒性，煤氣中的其它氣體同樣對(duì)人體有害，所以煤氣設(shè)施的密封性十分重要。

在工業(yè)上，為避免中毒，使用時(shí)應(yīng)使煤氣燃燒完全，輸送管理應(yīng)有高度的密封性，另外，在使用煤氣的設(shè)備廠房中應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，家庭民用煤氣，需盡力采用高、中熱值和一氧化碳含量低的能源，并在煤氣中加臭，一旦有漏氣即會(huì)被人發(fā)覺(jué)，此外，在點(diǎn)火、滅火時(shí)須特別留意，以防止發(fā)生中毒事故。

2安全工作與注意事項(xiàng)

(1)盡量避免明火帶入車(chē)間及煤氣管道前。如煙火等。

(2)無(wú)法避免的明火要速戰(zhàn)速?zèng)Q，如點(diǎn)火的火把、鉗子等在工作完畢后，迅速冷卻，以免局部發(fā)生煤氣事故引起明火。

(3)動(dòng)煤氣的工作，都不得少于兩人。

(4)經(jīng)常注意風(fēng)向，各種工作盡量在上風(fēng)頭進(jìn)行，如放散等。

(5)在有煤氣的地方工作，需照明要用安全燈泡，并要有保護(hù)罩。

(6)進(jìn)入煤氣管道及有煤氣的地方工作，要有安全防護(hù)工具、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。

(7)創(chuàng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境，任何員工、任何工作必須在“安全第一”的前提下進(jìn)行。

3原料車(chē)間

(1)檢查所有閥門(mén)、管道，保證不漏不泄，檢查所有儀表儀器是否正常，檢查鼓風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并報(bào)告上級(jí)部門(mén)。

(2)打開(kāi)放散置換煤氣管道中的空氣，防爆試驗(yàn)合格后，方可點(diǎn)火操作。

(3)升溫要按上級(jí)的指令緩慢升溫。

(4)嚴(yán)禁只開(kāi)煤氣不開(kāi)空氣或少開(kāi)空氣的違章作業(yè)，應(yīng)風(fēng)壓大于煤氣壓。

(5)保證煙道暢通，防止熱氣噴出傷人。

(6)溫度一般在1200℃-1300℃之間，要合格的煅白，滿(mǎn)足下道工序的用量。

(7)勤觀察火焰顏色為透明的淡青色正常，渾濁的火焰是風(fēng)量小，火焰閃耀奪目是溫度超高風(fēng)量大，一般正常溫度為桔黃色。

4還原車(chē)間

(1)上崗員工必須了解煤氣成份、co、co2 o2 h2ch4 cnhm。

(2)煤氣必須按照要求正確使用，有問(wèn)題及時(shí)向車(chē)間、調(diào)度匯報(bào)。

(3)吹掃和置換煤氣管道中的空氣過(guò)程中，嚴(yán)禁在煤氣管道上拴、拉電焊線(xiàn)、煤氣設(shè)施周?chē)?0m內(nèi)嚴(yán)禁火源。

(4)煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)標(biāo)，必須做防爆性試驗(yàn)，置換時(shí)間15-20分鐘。

(5)點(diǎn)火前嚴(yán)格檢查系統(tǒng)，關(guān)閉燃?xì)忮仩t爐門(mén)、冷風(fēng)口、清灰口，盡可能減少空氣進(jìn)入煙道，抬起閘板以保證燃燒系統(tǒng)有一定的負(fù)壓。

(6)點(diǎn)火程序必須先送火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火，其爐膛溫度超過(guò)800度時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。

(7)送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉旋塞，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體，再按程序重新點(diǎn)火。

(8)點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后再送風(fēng)，并調(diào)整風(fēng)量和煤氣量，使其達(dá)到燃燒要求。停煤氣時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉所有的燒嘴，而后蝶閥、總閥，最后停鼓風(fēng)機(jī)。

(9)風(fēng)壓力和煤氣壓力配比必須合理，風(fēng)壓必須大于煤氣壓力。

(10)每個(gè)爐子的煙道閘板應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和天氣變化情況，并根據(jù)各爐的情況調(diào)整好爐子的微負(fù)壓操作。

(11)煤氣系統(tǒng)的各種管道送煤氣時(shí)打開(kāi)放散，置換空氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散。

(12)發(fā)生煤氣爆炸后，應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源，迅速將殘余煤氣吹掃凈，立即弄清事故原因，采取有效措施，嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救和事故擴(kuò)大。

(13)檢查煤氣壓力不低于1000pa，助燃風(fēng)壓不低于2000pa，發(fā)現(xiàn)不符合要求，立即停煤氣，步驟:先關(guān)旋塞→蝶閥→總閥。

(14)每天應(yīng)用煤氣檢測(cè)儀檢查一次支管、旋塞、放散處、取樣處、總閥是否漏氣，防爆板處是否合格不漏氣，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告及時(shí)處理。

(16) 3-5天放一次煤焦油，最少二人操作站上風(fēng)方向。

(17)調(diào)溫操作

①班前三檢查，檢查所有的閥門(mén)管道，檢查所有的儀表、儀器，檢查所有的電器設(shè)備(風(fēng)機(jī))，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

②接上級(jí)通知，煤氣化驗(yàn)合格，方可點(diǎn)火操作。

③調(diào)節(jié)煤氣閥門(mén)、風(fēng)閥門(mén)使煤氣正常燃燒，火焰顏色為透明的淡青色，如火焰色是渾濁黃色有煙，說(shuō)明風(fēng)量不足;火焰顏色過(guò)于發(fā)亮而閃耀奪目，說(shuō)明風(fēng)量過(guò)足，需及時(shí)調(diào)整風(fēng)與煤氣的配比。

④緩慢升溫，每30分鐘最少觀察一次煤氣、火焰、爐膛溫度、熱風(fēng)壓力、各測(cè)溫點(diǎn)、及時(shí)調(diào)整，并做好運(yùn)行記錄。

⑤嚴(yán)禁總閥調(diào)溫，嚴(yán)禁蝶閥調(diào)溫，必須旋塞調(diào)溫，并觀察每個(gè)燒嘴。

⑥嚴(yán)禁爐膛內(nèi)局部溫度過(guò)高，燒壞還原罐。

⑦配風(fēng)一般在正常情況下3齒至4齒風(fēng)，一般不要超過(guò)6齒風(fēng)。

⑧還原爐前期溫度1150℃，裝完罐開(kāi)始抽真空，90分鐘至2小時(shí)內(nèi)升到1200℃為中期溫度，出罐前2小時(shí)至3小時(shí)溫度升到1220℃為后期溫度。一個(gè)冶煉周期中途禁止溫度下跌，要保證恒定為宜，爐膛內(nèi)熱場(chǎng)一致。

⑨絕對(duì)禁止弄假溫度，絕對(duì)禁止不給風(fēng)、火焰過(guò)長(zhǎng)操作，造成流鎂影響生產(chǎn)。

⑩前期爐溫偏高，造成大量的鎂蒸汽析出，結(jié)晶速度過(guò)快結(jié)在波紋管內(nèi)，形成假真空，造成燒鎂現(xiàn)象或造成卡罐現(xiàn)象。

⑾前期溫度偏低，出現(xiàn)結(jié)晶器內(nèi)鎂少不均勻，小頭鎂結(jié)晶疏松，影響產(chǎn)量，禁止升溫過(guò)程中溫差大，中途溫度下跌，造成二次結(jié)晶。

5精煉車(chē)間

(1)操作煤氣與溫度的員工上崗前勞保用品要穿戴齊全。

(2)煤氣使用參照還原車(chē)間《煤氣操作》。

(3)酸洗烘干燒嘴要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。

(4)爐膛溫度950℃~1100℃。

(5)先給煤氣后送風(fēng)，風(fēng)壓一般在蝶閥的2-3齒處，調(diào)整煤氣，火焰淡青色，無(wú)渾濁火焰爐膛處噴射。

(6)嚴(yán)禁風(fēng)大操作，以免燒壞坩堝，勤觀察一般淡紅色的火焰為正常。

6車(chē)間主任職責(zé)

(1)貫徹執(zhí)行上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)頒發(fā)的有關(guān)煤氣方面的安全制度及規(guī)程。

(2)組織有關(guān)單位和員工、干部學(xué)習(xí)煤氣安全知識(shí)，安全制度及救護(hù)知識(shí)，組織車(chē)間義務(wù)救護(hù)隊(duì)培訓(xùn)工作，并定期檢查。

(3)經(jīng)常進(jìn)行定期或不定期的煤氣安全檢查，及保護(hù)的調(diào)查研究工作，并提出整改措施。

(4)對(duì)煤氣危險(xiǎn)區(qū)域定期或不定期的測(cè)定一氧化碳的含量，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位提出安全措施并督促按時(shí)解決。

(5)審查煤氣作業(yè)的安全措施，測(cè)定危險(xiǎn)工作前的煤氣含量，并做好防護(hù)工作。

(6)負(fù)責(zé)煤氣中毒、著火、爆炸事故的搶救維護(hù)工作。

(7)煤氣爆炸的處理

①對(duì)爆炸的設(shè)備或管段應(yīng)立刻切斷煤氣來(lái)源，關(guān)閉閘閥或水封。

②向爆炸的設(shè)備或管段通入大量蒸氣，將內(nèi)部殘余煤氣吹干凈，以防止逆火再爆炸。

③急救人員應(yīng)戴氧氣呼吸器，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督處理。

④對(duì)爆炸現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。

⑤爆炸如發(fā)生著火，應(yīng)按火事故處理。

⑦全面檢查被爆炸的設(shè)備及附屬裝置，如水封水位是否降低，防爆閥蓋是否蓋嚴(yán)，火孔是否被噴出等。

⑦未查明發(fā)生事故的原因，設(shè)備不準(zhǔn)送氣。

⑧設(shè)備爆炸破裂應(yīng)組織搶修或調(diào)整。

(8)煤氣著火處理

原因:煤氣中含有一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w，若煤氣設(shè)備管道有不嚴(yán)密處時(shí)，因內(nèi)部壓力而向外泄漏煤氣，遇高溫或明火即能著火，并能引發(fā)火災(zāi)。

處理:1)管徑在100毫米以下的煤氣管道著火時(shí)，可直接關(guān)閉閘閥熄火。2)管徑在150毫米以上的煤氣管道著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量的蒸氣或氮?dú)庀ɑ?，但煤氣壓力不得小?00pa，同時(shí)嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉煤氣閘閥或水封，以防回火爆炸。3)動(dòng)力設(shè)備燒紅時(shí)不得用水驟然冷卻。4)煤氣閘閥，壓力表及蒸氣、煤氣、管頭均應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5)滅火后，用水封或閘門(mén)將煤氣切斷，對(duì)著火處進(jìn)行檢修，法蘭著火后要換墊，裂口著火后要打卡子或焊補(bǔ)修理。6)煤氣管道內(nèi)焦油著火時(shí)可將人孔散管等所有通風(fēng)口全部密閉，使其窒息，或通入大量蒸氣使其自然滅火。7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣時(shí)，雖未著火，應(yīng)立即處理。8)急救人員滅火時(shí)，必須佩戴氧氣呼吸器，站于上風(fēng)頭，以防止中毒及氧氣呼吸器的氧氣瓶因高溫而爆炸。

(9)一氧化碳中毒急救

急救時(shí)，一般采用“輸氧”“人工呼吸”“針疚療法”等辦法，因?yàn)槿梭w發(fā)生中毒，主要是缺氧現(xiàn)象，一氧化碳分離血紅素的程度比氧氣離開(kāi)血紅素的程度慢300倍，因此要給中毒者吸入純氧，能消除缺氧現(xiàn)象，使一氧化碳血紅蛋白分解，恢復(fù)氧血紅素的解離過(guò)程，此外co2尚可刺激呼吸，因而加強(qiáng)肺的換氣，也就加速了一氧化碳從肺部排出人體的過(guò)程。

針刺療法是穴位取人中、涌泉以毫針旋轉(zhuǎn)刺入，人中針三分，涌泉針五分，采取強(qiáng)烈的手法，進(jìn)針后迅速旋轉(zhuǎn)搗動(dòng)，一般在1-2分鐘后起針，然后使中毒者休息片刻。

對(duì)任何一氧化碳中毒者，必須立即從危險(xiǎn)地區(qū)搶救到空氣新鮮溫暖處，解開(kāi)衣扣使其呼吸自由，注意檢查中毒者的意識(shí)狀態(tài)，呼吸與心臟的活動(dòng)情況，外傷狀態(tài)等，查明情況進(jìn)行急救，各種程度中毒急救。

①輕度中毒:

中毒者尚有知覺(jué)，扶中毒者到新鮮空氣處，散步和休息，應(yīng)給其臭氨水，喝濃茶，咖啡或少量白酒，如身體發(fā)冷應(yīng)加蓋衣物，暖水袋或磨擦等，使其溫暖。

②中度中毒:

中毒者失去知覺(jué)，但尚能呼吸，將中毒者抬到空氣新鮮的地

方，給臭氨水，清洗中毒者嘴內(nèi)雜物，給輸入氧氣，給中毒者保溫，不要受涼，當(dāng)恢復(fù)知覺(jué)后，給喝濃茶、咖啡或少量白酒，并使其安靜休息，請(qǐng)醫(yī)生診斷。

③重度中毒:

即中毒者停止呼吸，但心臟仍然跳動(dòng)，人即假死，應(yīng)用氧氣蘇醒器急救或施行人工呼吸，可注射強(qiáng)化劑及葡萄糖溶液，恢復(fù)知覺(jué)后，應(yīng)送醫(yī)院治療，以免發(fā)生后遺癥。