有哪些
吹膜機的安全操作規(guī)程
吹膜機是一種廣泛應用于塑料加工行業(yè)的設備，用于生產(chǎn)各種薄膜產(chǎn)品。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，遵循以下安全操作規(guī)程至關重要：
1. 檢查設備：開機前，檢查吹膜機各部件是否完好，如電機、軸承、加熱系統(tǒng)、冷卻裝置等。
2. 電源安全：確保電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 清潔工作：清理設備上的殘留物，避免雜物進入機器造成損壞。
4. 操作培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的操作人員不得擅自操作吹膜機。
5. 穿戴防護裝備：操作時應佩戴護目鏡、工作服和防滑鞋，以防飛濺物料或高溫傷害。
6. 開機程序：先啟動輔助設備，如風機、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，再開啟主電機。
7. 薄膜厚度控制：嚴格按照工藝參數(shù)調整，避免過厚或過薄導致設備異常。
8. 停機程序：生產(chǎn)結束后，應先關閉加熱系統(tǒng)，待設備冷卻后再切斷電源。
9. 故障處理：遇到設備異常，立即停機，切勿強行操作，并及時報告維修人員。
10. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
吹膜機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，減少因操作不當造成的設備故障和生產(chǎn)事故。通過遵循這些規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命，同時也有利于維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入運轉部位，以免發(fā)生意外。
2. 設備運行時，切勿擅自調整未鎖定的控制旋鈕，以免影響生產(chǎn)參數(shù)。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、異味或異常振動，應立即停止操作并查找原因。
4. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒風險。
5. 在設備運行中，不要長時間站在設備附近，避免因突發(fā)情況無法及時躲避。
6. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
以上吹膜機安全操作規(guī)程的制定，旨在確保生產(chǎn)過程的順利進行，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。每個操作人員都應熟悉并嚴格遵守，共同構建一個高效、安全的生產(chǎn)氛圍。
吹膜機的安全操作規(guī)程范文
第1篇 吹膜機的安全操作規(guī)程
1、 開機前準備工作：
1.1 進入工作崗位前穿好工作服戴好工作帽，做到著裝整齊、整潔。
1.2 保持設備及周邊環(huán)境衛(wèi)生清潔。
1.3 將各導向輥擦洗干凈，防止在開機過程中造成膜劃傷。
2、開機過程：
2.1 接通水、電、氣，并檢查是否正常，如有異常情況及時找設備科維修人員檢修。
2.2先將擠出機第四、五區(qū)及旋轉模頭1、2、3、4區(qū)加熱至120℃，保溫2個小時，然后再升至工藝溫度，同時將擠出機的1、2、3區(qū)溫度升至工藝溫度，保溫1.5小時。
2.3 啟動主電機，以10～15轉/分的速度低速運轉，觀察物料塑化狀態(tài)，逐漸調整擠出機各段加熱溫度、轉速，使其達到最佳工藝條件。
2.4 物料擠出后，接通壓縮機氣路，使環(huán)形熔料膨脹成泡管。
2.5開啟風機，并適當根據(jù)膜泡的霜線調整風量（風量過大膜泡上飄，風量過小膜冷卻不好挺度不好）。
2.6 將膜泡管送入上牽引夾輥，通過后啟動牽引輥、夾緊上牽引輥，然后根據(jù)生產(chǎn)任務通知單的要求調整內、外、中主電機轉速和冷卻風量，并根據(jù)厚度要求調整上牽引速度。
2.7. 將管膜穿過電暈處理機，送入下牽引夾輥，通過啟動牽引輥、夾緊牽引輥，并刨邊分膜，使a、b兩軸分別進行收卷，注意觀察上下牽引之間、下牽引與收卷輥之間的張力情況，并進行適當調整，直至工作正常。
2.8待膜管基本穩(wěn)定后，啟動電暈處理機，根據(jù)電暈處理要求升壓至合適的輸出電壓值及電流值，使薄膜電暈處理達到42達因
2.9待管膜正常穩(wěn)定后，開啟膜頭旋轉按鈕使模頭旋轉，嚴禁模頭溫度未達到設定值時就開啟旋轉。
2.10 收卷直徑達到預定要求后進行換卷，將備卷軸放置在換卷擺軸上，搬下擺軸至收卷工位置，完成收卷。
3、 停機：
3.1如生產(chǎn)任務結束，停機時先關掉電暈處理機。
3.2再將內、外、中主電機轉速降到零。
3.3關掉風機轉速、上牽引轉速、下牽引轉速、旋轉模頭、ab軸收卷按扭扭回零。
3.4 關閉擠出機第1、4、5區(qū)加熱，膜具1、2、3、4溫區(qū)及主機擠出機第2、3區(qū)降至100℃～120℃保溫半小時。3.5關閉總電、水、氣開關。
4、 注意事項：
4.1 在設備加熱3到4小時過程中應檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，如有問題及時找設備科人員檢修。
4.2 啟動后，主機以10～15轉/分的速度開機，觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常，嚴禁加熱未到強行開機（如加熱未到會導致模具錯位和膜厚薄不均）。
4.3 生產(chǎn)過程中操作人員不得遠離收卷部位，防止意外情況不能及時發(fā)現(xiàn)和進行處理。
4.4每停15分鐘在線測量一次厚度，每卷下機后，必須及時用42達飲水測量電暈面和厚度（測量厚度時每兩點距離間隔5厘米）。
4.5清理膜口和換網(wǎng)版時，應戴好防護手套，注意機頭部分的接線柱有裸露部位，避免被電擊傷；清理膜口和換網(wǎng)版時必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網(wǎng)版。
4.6停機后，嚴禁啟動電暈處理機，生產(chǎn)過程中不能將手或其他物品伸入電暈處理機內部，電暈處理機工作時嚴禁升至16kv以上。
4.7開機引膜時嚴禁先啟動牽引輥，以免在引膜過程中把手帶入夾輥。
4.8 pe膜的寬度應在電暈處理機下第二根導輥處測量，不可在收卷部位，避免造成安全事故。
4.9停機時，首先停電暈處理機，再依次關閉主機、上下牽引、風機、ab收卷、旋轉模頭，最后把調速器旋轉到零位。
4.10生產(chǎn)的膜卷不能超過600mm，以免下料時碰傷人或造成后道工序使用不便。
4.11 停機后，馬上關閉水、總電、氣，做到人走燈滅。
第2篇 吹膜機:安全操作規(guī)程
一、吹膜機開機前的準備工作
1、上崗前穿戴好工作服,長發(fā)者必須戴工作帽,以免頭發(fā)卷入送料輥中造成事故。
2、清理設備周圍環(huán)境,不許存放任何與生產(chǎn)無關的物品。清理工作臺及設備內外雜物,用干凈棉紗擦拭吹膜機及部分過棍。
3、檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關應在“斷”的位置上。
4、檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性,設備上的安全防護裝置不準隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。
5、檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動,發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象,應向領班報告,領班自行處理或通知維修人員處理。
6、檢查料斗內是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應蓋好,
防止灰塵、雜物落入料斗內。
二、吹膜機開機
1、合上總電源開關,檢查設備是否漏電,按設定的工藝溫度要求給機筒、
模具進行預熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,方可正式啟動。
2、按工藝要求將摸頭上的膜材按順序過輥,直至收卷部位。
3、鎖緊夾輥后啟動運轉設備的電器及轉動部分,蓋好蓋板及防護罩等。
4、非當班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺吹膜機。
5、機器修理或較長時間清理模具時,一定要先將擠出機噴嘴離開模具,關掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。
8、身體進入牽引區(qū)域及模具開檔內時,必須避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,以免發(fā)生燙傷。攀爬及擱置物品,以防湯傷、電擊及火災。
9、在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內磁鐵架,若在螺桿轉動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。
10、機械運行中發(fā)現(xiàn)設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應立即停機,立即向有關人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。
11、注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。
三、停機注意事項
1、關閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機筒內無料或手動操作對空注射。
2、把各開關旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班停機時要將總電源開關關閉。
3、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
第3篇 吹膜機操作規(guī)程
一、吹膜機開機前的準備工作
1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護服裝。
2、清理設備周圍環(huán)境,不許存放任何與生產(chǎn)無關的物品。
3、清理工作臺及設備內外雜物,用干凈棉紗擦拭注射座導軌及合模部分拉桿。
4、檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。
5、檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動是否靈活,開關時是否能夠觸動限位開關。
6、設備上的安全防護裝置(如機械鎖桿、止動板,各安全防護開關等)不準隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。
7、檢查齊部位螺絲是否擰緊,有無松動,發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象,應向領班報告,領班自行處理或通知維修人員處理。
8、檢查料斗內是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應蓋好。防止灰塵、雜物落入料斗內。
一、吹膜機開機
1、合上機床總電源開關,檢查設備是否漏電,按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作,檢查安全門的作用是否正常。
2、手動啟動螺桿轉動,查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。
3、操作工必須使用安全門,如安全門行程開關失靈時不準開機。
4、嚴禁不使用安全門(罩)操作。
5、運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。
6、非當班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺吹膜機。
7、機器修理或較一長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。
8、身體進入機床內或模具開檔內時,必須切斷電源。避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,應用鐵鉗或其他工具,以免發(fā)生燙傷。攀爬及擱置物品,以防燙傷、電擊及火災。
9、在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架,若在螺桿轉動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。
10、機床運行中發(fā)現(xiàn)設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應立即停機,立即向有關人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。
11、注意安全操作,不允許以任何理由或借,做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。
三、停機注意事項
1、關閉料斗問板,正常生產(chǎn)到機筒內無料或手動操作對空注射。
2、把各開關旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班停機時要將機床總電源開關關閉。
3、清理機床,工作臺及地而雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
第4篇 吹膜機安全操作規(guī)程
1、 開機前準備工作:
1.1 進入工作崗位前穿好工作服戴好工作帽,做到著裝整齊、整潔。
1.2 保持設備及周邊環(huán)境衛(wèi)生清潔。
1.3 將各導向輥擦洗干凈,防止在開機過程中造成膜劃傷。
2、開機過程:
2.1 接通水、電、氣,并檢查是否正常,如有異常情況及時找設備科維修人員檢修。
2.2先將擠出機第四、五區(qū)及旋轉模頭1、2、3、4區(qū)加熱至120℃,保溫2個小時,然后再升至工藝溫度,同時將擠出機的1、2、3區(qū)溫度升至工藝溫度,保溫1.5小時。
2.3 啟動主電機,以10~15轉/分的速度低速運轉,觀察物料塑化狀態(tài),逐漸調整擠出機各段加熱溫度、轉速,使其達到最佳工藝條件。
2.4 物料擠出后,接通壓縮機氣路,使環(huán)形熔料膨脹成泡管。
2.5開啟風機,并適當根據(jù)膜泡的霜線調整風量(風量過大膜泡上飄,風量過小膜冷卻不好挺度不好)。
2.6 將膜泡管送入上牽引夾輥,通過后啟動牽引輥、夾緊上牽引輥,然后根據(jù)生產(chǎn)任務通知單的要求調整內、外、中主電機轉速和冷卻風量,并根據(jù)厚度要求調整上牽引速度。
2.7. 將管膜穿過電暈處理機,送入下牽引夾輥,通過啟動牽引輥、夾緊牽引輥,并刨邊分膜,使a、b兩軸分別進行收卷,注意觀察上下牽引之間、下牽引與收卷輥之間的張力情況,并進行適當調整,直至工作正常。
2.8待膜管基本穩(wěn)定后,啟動電暈處理機,根據(jù)電暈處理要求升壓至合適的輸出電壓值及電流值,使薄膜電暈處理達到42達因
2.9待管膜正常穩(wěn)定后,開啟膜頭旋轉按鈕使模頭旋轉,嚴禁模頭溫度未達到設定值時就開啟旋轉。
2.10 收卷直徑達到預定要求后進行換卷,將備卷軸放置在換卷擺軸上,搬下擺軸至收卷工位置,完成收卷。
3、 停機:
3.1如生產(chǎn)任務結束,停機時先關掉電暈處理機。
3.2再將內、外、中主電機轉速降到零。
3.3關掉風機轉速、上牽引轉速、下牽引轉速、旋轉模頭、ab軸收卷按扭扭回零。
3.4 關閉擠出機第1、4、5區(qū)加熱,膜具1、2、3、4溫區(qū)及主機擠出機第2、3區(qū)降至100℃~120℃保溫半小時。3.5關閉總電、水、氣開關。
4、 注意事項:
4.1 在設備加熱3到4小時過程中應檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常,如有問題及時找設備科人員檢修。
4.2 啟動后,主機以10~15轉/分的速度開機,觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常,嚴禁加熱未到強行開機(如加熱未到會導致模具錯位和膜厚薄不均)。
4.3 生產(chǎn)過程中操作人員不得遠離收卷部位,防止意外情況不能及時發(fā)現(xiàn)和進行處理。
4.4每停15分鐘在線測量一次厚度,每卷下機后,必須及時用42達飲水測量電暈面和厚度(測量厚度時每兩點距離間隔5厘米)。
4.5清理膜口和換網(wǎng)版時,應戴好防護手套,注意機頭部分的接線柱有裸露部位,避免被電擊傷;清理膜口和換網(wǎng)版時必須用銅鏟,以免傷及膜口和換網(wǎng)版。
4.6停機后,嚴禁啟動電暈處理機,生產(chǎn)過程中不能將手或其他物品伸入電暈處理機內部,電暈處理機工作時嚴禁升至16kv以上。
4.7開機引膜時嚴禁先啟動牽引輥,以免在引膜過程中把手帶入夾輥。
4.8 pe膜的寬度應在電暈處理機下第二根導輥處測量,不可在收卷部位,避免造成安全事故。
4.9停機時,首先停電暈處理機,再依次關閉主機、上下牽引、風機、ab收卷、旋轉模頭,最后把調速器旋轉到零位。
4.10生產(chǎn)的膜卷不能超過600mm,以免下料時碰傷人或造成后道工序使用不便。
4.11 停機后,馬上關閉水、總電、氣,做到人走燈滅。
