吹膜機操作規(guī)程有哪些
篇1
吹膜機安全操作規(guī)程
吹膜機作為塑料加工行業(yè)的核心設備，其安全操作至關(guān)重要。以下是吹膜機的操作規(guī)程，旨在保障員工的生命安全，降低生產(chǎn)風險，確保設備的穩(wěn)定運行。
1. 設備啟動前：
- 檢查吹膜機各部位是否清潔，無雜物。
- 確認電源線路完好，無裸露或破損。
- 檢查冷卻系統(tǒng)正常，潤滑油充足。
2. 設備運行中：
- 操作人員需穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和防塵口罩。
- 不得將身體任何部位伸入機器工作區(qū)域。
- 觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
3. 加料操作：
- 根據(jù)原料性質(zhì)，正確選擇添加劑，并均勻混合。
- 添加原料時，確保機器處于停止狀態(tài)。
4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控：
- 定期檢查薄膜質(zhì)量，確保厚度、透明度符合標準。
- 注意溫度、壓力等參數(shù)的穩(wěn)定，適時調(diào)整。
5. 停機與維護：
- 關(guān)機前，先降低速度，待設備完全停止后再關(guān)閉電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，清潔、潤滑關(guān)鍵部件。
6. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)生故障時，不可自行修理，應報告維修部門。
篇2
吹膜機操作規(guī)程
吹膜機是一種廣泛應用于塑料制品生產(chǎn)的重要設備，主要用于制造各種薄膜產(chǎn)品。以下是吹膜機的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 確保吹膜機處于清潔狀態(tài)，無殘留物。
- 檢查電源線路是否正常，接地是否牢固。
- 檢查各部件緊固情況，包括螺栓、皮帶輪等。
2. 準備工作：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的原料，如pe、pp等。
- 將原料加入干燥機進行預處理，確保含水量符合標準。
- 設置好熔融溫度，依據(jù)原料類型調(diào)整。
3. 啟動與運行：
- 啟動電源，預熱機器至設定溫度。
- 開啟擠出機，逐漸增加螺桿轉(zhuǎn)速，觀察熔融物料的流動性。
- 調(diào)整牽引速度，使薄膜厚度均勻。
- 觀察薄膜冷卻效果，調(diào)整風環(huán)風量。
4. 生產(chǎn)監(jiān)控：
- 定期檢查薄膜質(zhì)量，如透明度、厚度、平整度等。
- 注意設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時停機排查。
- 監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù)，確保穩(wěn)定運行。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 生產(chǎn)完成后，逐步降低螺桿轉(zhuǎn)速，關(guān)閉擠出機。
- 清理機頭和模具，防止原料硬化堵塞。
- 對設備進行全面清潔，涂抹防銹油。
- 定期進行專業(yè)維護，如潤滑、更換磨損部件。
篇3
吹膜機安全操作規(guī)程
吹膜機是一種廣泛應用于塑料加工行業(yè)的設備，主要用于生產(chǎn)各種塑料薄膜。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查吹膜機的所有部件是否完好，包括電機、傳動裝置、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
2. 確保接地：吹膜機必須正確接地，以防止靜電和電氣事故。
3. 防護措施：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、工作服、防滑鞋，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
4. 清潔與潤滑：定期清潔設備，保持良好的潤滑狀態(tài)，防止因雜物或潤滑不良導致的故障。
5. 啟動程序：啟動吹膜機前，確認所有調(diào)節(jié)旋鈕和開關(guān)處于正確位置，避免突然啟動造成意外。
6. 操作培訓：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備的工作原理和操作流程。
7. 應急處理：熟悉緊急停機按鈕的位置，遇到異常情況應立即按下，避免危險擴大。
8. 薄膜厚度控制：嚴格按照生產(chǎn)工藝設定薄膜厚度，過薄可能導致破裂，過厚可能影響設備性能。
9. 停機程序：設備停機時，應先降低溫度，待設備冷卻后再切斷電源。
10. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
篇4
吹膜機的安全操作規(guī)程
吹膜機是一種廣泛應用于塑料加工行業(yè)的設備，用于生產(chǎn)各種薄膜產(chǎn)品。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查設備：開機前，檢查吹膜機各部件是否完好，如電機、軸承、加熱系統(tǒng)、冷卻裝置等。
2. 電源安全：確保電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 清潔工作：清理設備上的殘留物，避免雜物進入機器造成損壞。
4. 操作培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的操作人員不得擅自操作吹膜機。
5. 穿戴防護裝備：操作時應佩戴護目鏡、工作服和防滑鞋，以防飛濺物料或高溫傷害。
6. 開機程序：先啟動輔助設備，如風機、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，再開啟主電機。
7. 薄膜厚度控制：嚴格按照工藝參數(shù)調(diào)整，避免過厚或過薄導致設備異常。
8. 停機程序：生產(chǎn)結(jié)束后，應先關(guān)閉加熱系統(tǒng)，待設備冷卻后再切斷電源。
9. 故障處理：遇到設備異常，立即停機，切勿強行操作，并及時報告維修人員。
10. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇5
吹膜機操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 確保吹膜機電源線完好無損，連接穩(wěn)定。
- 檢查各部分潤滑情況，及時補充潤滑油。
- 檢查模具、加熱元件是否清潔，無破損。
2. 啟動準備
- 根據(jù)生產(chǎn)需求設定吹膜機參數(shù)，如熔融溫度、吹脹比等。
- 安裝合適的模頭，確保?？陂g隙均勻。
- 準備好原料，根據(jù)配方進行預處理。
3. 生產(chǎn)操作
- 啟動設備，逐步調(diào)整進料速度，保持熔體流動穩(wěn)定。
- 觀察薄膜厚度，適時調(diào)整吹膜壓力。
- 注意觀察薄膜表面質(zhì)量，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控
- 定期檢查設備運行狀態(tài)，防止過熱、過載。
- 監(jiān)控原料消耗，確保連續(xù)生產(chǎn)。
- 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析優(yōu)化。
5. 停機與清理
- 生產(chǎn)結(jié)束后，逐漸降低設備速度，直至完全停止。
- 清理設備，特別是模頭和收卷部分。
- 斷開電源，做好設備保養(yǎng)。
吹膜機操作規(guī)程范文
一、吹膜機開機前的準備工作
1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護服裝。
2、清理設備周圍環(huán)境,不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
3、清理工作臺及設備內(nèi)外雜物,用干凈棉紗擦拭注射座導軌及合模部分拉桿。
4、檢查設備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應在“斷”的位置上。
5、檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動是否靈活,開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。
6、設備上的安全防護裝置(如機械鎖桿、止動板,各安全防護開關(guān)等)不準隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。
7、檢查齊部位螺絲是否擰緊,有無松動,發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象,應向領(lǐng)班報告,領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。
8、檢查料斗內(nèi)是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應蓋好。防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。
一、吹膜機開機
1、合上機床總電源開關(guān),檢查設備是否漏電,按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉(zhuǎn)動作,檢查安全門的作用是否正常。
2、手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動,查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。
3、操作工必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)失靈時不準開機。
4、嚴禁不使用安全門(罩)操作。
5、運轉(zhuǎn)設備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。
6、非當班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺吹膜機。
7、機器修理或較一長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。
8、身體進入機床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時,必須切斷電源。避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,應用鐵鉗或其他工具,以免發(fā)生燙傷。攀爬及擱置物品,以防燙傷、電擊及火災。
9、在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內(nèi)分屏、護屏罩及磁鐵架,若在螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。
10、機床運行中發(fā)現(xiàn)設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應立即停機,立即向有關(guān)人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。
11、注意安全操作,不允許以任何理由或借,做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。
三、停機注意事項
1、關(guān)閉料斗問板,正常生產(chǎn)到機筒內(nèi)無料或手動操作對空注射。
2、把各開關(guān)旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班停機時要將機床總電源開關(guān)關(guān)閉。
3、清理機床,工作臺及地而雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
