- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查:在啟動縮頸機(jī)前,必須確保設(shè)備清潔,無異物,并且所有部件完好無損。
2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整縮頸機(jī)的尺寸和壓力設(shè)置,避免過度收縮或損壞產(chǎn)品。
3. 操作培訓(xùn):所有操作人員需接受過專業(yè)的操作培訓(xùn),了解設(shè)備功能及緊急停止程序。
4. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡和手套。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:操作過程中,應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在保證縮頸機(jī)的安全使用,防止工作場所事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作流程,提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障或操作失誤導(dǎo)致的產(chǎn)品損失。良好的設(shè)備維護(hù)也有助于延長設(shè)備壽命,降低企業(yè)運(yùn)營成本。
注意事項(xiàng)
1. 在開機(jī)前,確認(rèn)電源線無破損,電源插座接地良好,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外傷害。
3. 遇到設(shè)備異常噪音、振動過大或產(chǎn)品加工效果不佳時(shí),立即停機(jī)檢查,必要時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 未經(jīng)許可,不得擅自更改設(shè)備參數(shù),以免破壞設(shè)備平衡或影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
6. 對新入職員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作設(shè)備。
7. 遵守“一人一機(jī)”原則,禁止多人同時(shí)操作一臺縮頸機(jī),以防混亂引發(fā)事故。
8. 遵守公司規(guī)定的工作時(shí)間和休息制度,避免疲勞操作,確保操作安全。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,同時(shí)也保障團(tuán)隊(duì)的整體安全與生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
縮頸機(jī):安全操作規(guī)程范文
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.開機(jī)前準(zhǔn)備:
(1)檢查液壓泵站液壓油油面高度,低于油標(biāo)刻線時(shí)添加。添加的液壓油一定要保持清潔,并且液壓油種類和理化性能要符合規(guī)定。
(2)備好加熱裝置,作好加熱準(zhǔn)備工作。
(3)檢查泵站電機(jī)、導(dǎo)線及接頭有無異?,F(xiàn)象。若有,應(yīng)消除。
(4)檢查機(jī)床、料架、撥料桿、出料裝置等連接部位緊固情況。若有松動,應(yīng)擰緊。
(5)檢查模具幾何形狀,若有異常,應(yīng)修復(fù)后再使用。
(6)將加工工件按規(guī)格分類擺放好。
(7)檢查加熱環(huán)中冷卻水是否充足,不足時(shí)添加。
(8)按潤滑圖表規(guī)定,進(jìn)行班前潤滑工作。
3.啟動與試車:
(1)開機(jī)前,油泵回油孔中應(yīng)注滿液壓油。
(2)接通電源,啟動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動油泵啟動。鑒別油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。若有異響,需檢查處理。
(3)觀察壓力表指針是否平穩(wěn),顯示值是否正確。
(4)對電磁吸盤,上下料和熱加工收口裝置試作一二次作業(yè)動作,無異?,F(xiàn)象時(shí),即可開始正常作業(yè)。
4.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)。拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
第2篇 縮頸機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.開機(jī)前準(zhǔn)備:
(1)檢查液壓泵站液壓油油面高度,低于油標(biāo)刻線時(shí)添加。添加的液壓油一定要保持清潔,并且液壓油種類和理化性能要符合規(guī)定。
(2)備好加熱裝置,作好加熱準(zhǔn)備工作。
(3)檢查泵站電機(jī)、導(dǎo)線及接頭有無異?,F(xiàn)象。若有,應(yīng)消除。
(4)檢查機(jī)床、料架、撥料桿、出料裝置等連接部位緊固情況。若有松動,應(yīng)擰緊。
(5)檢查模具幾何形狀,若有異常,應(yīng)修復(fù)后再使用。
(6)將加工工件按規(guī)格分類擺放好。
(7)檢查加熱環(huán)中冷卻水是否充足,不足時(shí)添加。
(8)按潤滑圖表規(guī)定,進(jìn)行班前潤滑工作。
3.啟動與試車:
(1)開機(jī)前,油泵回油孔中應(yīng)注滿液壓油。
(2)接通電源,啟動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動油泵啟動。鑒別油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。若有異響,需檢查處理。
(3)觀察壓力表指針是否平穩(wěn),顯示值是否正確。
(4)對電磁吸盤,上下料和熱加工收口裝置試作一二次作業(yè)動作,無異?,F(xiàn)象時(shí),即可開始正常作業(yè)。
4.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)。拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。