滾軋機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

滾軋機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程

滾軋機(jī)是一種重要的金屬加工設(shè)備，用于對(duì)金屬材料進(jìn)行塑性變形，以達(dá)到所需尺寸和形狀。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些滾軋機(jī)工作業(yè)的基本安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，應(yīng)全面檢查滾軋機(jī)的各個(gè)部分，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、滾輪、控制系統(tǒng)等，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，防止飛濺物、噪音和粉塵對(duì)身體造成傷害。

3. 設(shè)定安全防護(hù)：設(shè)置好防護(hù)柵欄，確保非操作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)所有安全裝置功能正常。

4. 材料準(zhǔn)備：材料應(yīng)預(yù)先切割至合適長度，并去除毛刺、裂紋等缺陷，以免影響滾軋過程和設(shè)備安全。

5. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，啟動(dòng)設(shè)備后，逐步增加負(fù)荷，避免突然加載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音、振動(dòng)或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，如設(shè)備失控、材料飛出等，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動(dòng)糾正。

8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)滾軋機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

制定滾軋機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程的主要目的是保護(hù)操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障引發(fā)的事故。這些規(guī)程也有助于延長設(shè)備壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率，確保工廠的穩(wěn)定運(yùn)行。遵守規(guī)程能有效降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提升企業(yè)的安全管理水平，符合國家相關(guān)法律法規(guī)的要求。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作滾軋機(jī)，確保所有操作人員都了解并熟悉設(shè)備的操作方法和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

3. 不得超負(fù)荷使用滾軋機(jī)，避免因過度壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。

5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作場所整潔有序，預(yù)防事故的發(fā)生。

以上規(guī)程旨在為滾軋機(jī)操作提供基本指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行。每一位操作者都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保個(gè)人和他人的安全。

滾軋機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程范文

滾軋機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查送料機(jī)輪的鏈條,有無過松或過緊的現(xiàn)象,各部螺釘是否松動(dòng),防護(hù)罩是否完好。

2.工作中要經(jīng)常注意磁力分離器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)生故障及時(shí)排除。

3.打光軋輥時(shí),要用專用油石,要細(xì)心修整,防止打滑傷手。

4.彎料不許加工。

5.機(jī)器開動(dòng)后,手不準(zhǔn)觸摸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位或加工部位。防護(hù)罩必須蓋好。