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有哪些
刨煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查刨煤機(jī)各部件是否完好，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣線路，確保接線牢固，絕緣良好。
4. 檢查安全防護(hù)裝置，如急停開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩等是否可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，與調(diào)度室確認(rèn)作業(yè)計(jì)劃，了解工作面狀況。
2. 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)液壓泵、電機(jī)等設(shè)備。
3. 緩慢調(diào)整刨煤機(jī)速度，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確保無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
4. 在操作過(guò)程中，保持與后方輸送帶司機(jī)的通訊暢通，協(xié)調(diào)作業(yè)進(jìn)度。
三、作業(yè)過(guò)程
1. 刨煤時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)的操作手法，避免劇烈沖擊。
2. 定期清理積煤，防止堵塞影響設(shè)備效率。
3. 注意觀察煤層硬度變化，適時(shí)調(diào)整切削深度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并處理。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成作業(yè)后，按照操作程序逐步關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面及周?chē)h(huán)境，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范刨煤機(jī)司機(jī)的工作流程，提高工作效率，保證安全生產(chǎn)，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以有效預(yù)防事故的發(fā)生，保障礦工的生命安全，同時(shí)提升煤炭開(kāi)采的質(zhì)量和效率。
注意事項(xiàng)
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 作業(yè)時(shí)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或拆卸部件。
4. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免油脂、煤塵等引發(fā)安全隱患。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，確保自身和他人安全。
以上規(guī)程需刨煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，確保煤炭開(kāi)采作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件靈活運(yùn)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高操作技能。
刨煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 刨煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 刨煤機(jī)司機(jī)必須熟悉刨煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)刨煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 刨煤機(jī)司機(jī)要和工作面及運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)司機(jī)、乳化液泵站司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及支護(hù)工等密切合作，按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)停機(jī)。
第3條 啟動(dòng)刨煤機(jī)前，必須巡視刨煤機(jī)周?chē)?，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物后，方可接通電源。
第4條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)割堅(jiān)硬的夾石或硫化鐵夾層，必須經(jīng)過(guò)爆破處理后，才準(zhǔn)開(kāi)機(jī)刨煤。
第5條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)牽拉、推移、拖吊其他設(shè)備、物件。
第6條 緊鏈時(shí)，任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后，方可開(kāi)啟刨煤機(jī)。
第7條 刨煤機(jī)刨煤時(shí)，必須開(kāi)啟噴霧裝置噴霧降塵。水壓、流量不符合規(guī)定或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
第8條 刨煤機(jī)采完一個(gè)步距后，必須停止刨煤，及時(shí)支護(hù)。
第9條 電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
第10條 刨煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開(kāi)刨煤機(jī)或檢修時(shí)，必須切斷電源，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具，刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等備品配件。
第12條 將集控箱通電，觀察指示狀態(tài)是否正常，然后給各起動(dòng)器送電，檢查其漏電閉鎖是否正常，通訊、信號(hào)裝置是否靈敏可靠，機(jī)頭至機(jī)尾各四通開(kāi)關(guān)接線盒、信號(hào)、閉鎖開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。
第13條 閉鎖刨煤機(jī)，檢查機(jī)器各驅(qū)動(dòng)部是否清潔、各螺栓齊全、緊固。
第14條 檢查刨刀是否鋒利、齊全、安裝正確和牢固，刨煤機(jī)牽引鏈張緊程度、連接環(huán)有無(wú)裂紋、超限磨損和兩端連接牢固情況，護(hù)鏈罩、導(dǎo)向軌、擋煤板是否緊固；工作面輸送機(jī)是否平、直、穩(wěn)，錨固裝置牢固。
第15條 檢查各潤(rùn)滑部位油量和密封部位密封情況，電纜、管線等吊掛是否整齊、不受擠、壓、刮、碰等；液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)是否正確牢固、管路完好無(wú)損、不漏液。
第16條 檢查冷卻、噴霧供水裝置是否齊全完好；
四、正常操作
第17條 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，讓工作面所有人員退到安全地點(diǎn)，按順序起動(dòng)乳化液泵、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)和工作面的刮板輸送機(jī)，打開(kāi)供水噴霧裝置，點(diǎn)動(dòng)刨煤機(jī)二次，確定各部聲音正常、儀表指示準(zhǔn)確、牽引鏈松緊合適后，開(kāi)機(jī)刨煤。
第18條 刨煤時(shí)，要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度；為避免上飄或啃底，要隨時(shí)調(diào)整刨刀角度，采高上限小于支架高度0.1米，不準(zhǔn)割碰頂梁。
第19條 刨頭被卡住時(shí)，必須停機(jī)，查找原因，不準(zhǔn)來(lái)回開(kāi)動(dòng)刨頭進(jìn)行沖擊。停機(jī)后必須停水。
第20條 非緊急情況下，不準(zhǔn)用緊急停止開(kāi)關(guān)停止刨煤機(jī)。
第21條 不刨煤時(shí)，不得讓刨煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，只許點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)，防止過(guò)位損壞設(shè)備。
第22條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利，應(yīng)立即更換。更換時(shí)，要將開(kāi)關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機(jī)，通知其他司機(jī)后，方可工作。
第23條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止刨煤，妥善處理后，方可繼續(xù)刨煤：
1.運(yùn)轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強(qiáng)烈震動(dòng)或溫度超限時(shí)；
2.各種指示燈、儀表指示異常時(shí)；
3.直接操縱刨煤機(jī)和刮板輸送機(jī)隨時(shí)起動(dòng)或停止的安全裝置失靈時(shí)；
4.刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
第24條 刨煤結(jié)束后，要將刨煤機(jī)開(kāi)到工作面切口處，停止刨煤機(jī)，切斷刨煤機(jī)電源，斷開(kāi)控制開(kāi)關(guān)的隔離開(kāi)關(guān)，關(guān)閉供水噴霧裝置。
五、收尾工作
第25條 待運(yùn)輸巷、工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈后，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，關(guān)閉刮板輸送機(jī)，并清掃刨煤機(jī)各部煤塵。
第26條 架設(shè)好支架，將千斤頂移位打好支撐桿后，發(fā)出停泵信號(hào)，關(guān)閉乳化液泵站。
第27條 向接班刨煤司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)行情況、出現(xiàn)的故障、存在問(wèn)題等；按規(guī)定填寫(xiě)刨煤機(jī)工作日志。
第2篇 刨煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備
(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;
(2)備品配件:截齒、銷(xiāo)子、牽引鏈、連接環(huán)等;
(3)潤(rùn)滑油等。
2. 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)和有關(guān)人員報(bào)告,妥善處理。
3. 對(duì)采煤機(jī)的檢查與處理:
(1)將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無(wú)滴漏;各防護(hù)
裝置齊全、有效;
(2)有鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無(wú)扭結(jié),連接環(huán)無(wú)損傷;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無(wú)鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固
定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無(wú)錯(cuò)茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機(jī),鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼
絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過(guò)鋼絲繩總斷面積的10%;
(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)刮卡;
(4)對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開(kāi)的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開(kāi)電動(dòng)機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動(dòng)采煤機(jī);
(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;
(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時(shí))應(yīng)安全可靠;
(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過(guò)規(guī)定值;
(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.采煤機(jī)起動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周?chē)?通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員和障礙物后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。
(1)解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào),然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;
(2)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān),按起動(dòng)按鈕起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(3)打開(kāi)水閥門(mén)噴霧及供水;
(4)發(fā)出起動(dòng)信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤機(jī)。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況;
(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開(kāi)始割煤作業(yè)。
5. 割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)
安全措施。
6. 割煤時(shí),要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。
7. 改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后,再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。
8. 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無(wú)人員和障礙物,有無(wú)大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>
割,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。
9. 拆卸、安裝擋煤板時(shí),必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
10. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。
11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí),必須先將隔離開(kāi)關(guān)扳到“零”位,脫開(kāi)截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
12. 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機(jī),使
擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。
13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí),必須先停止?fàn)恳?/p>
14. 臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位
置,使?jié)L筒落在底板上。
15. 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。
使用防滑絞車(chē)時(shí),采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車(chē)司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和防滑絞車(chē)的繩速同步,使防滑絞車(chē)鋼絲繩始終繃緊。
16. 有下列情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。
(1)頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時(shí);
(2)割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí);
(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí);
(4)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí);
(5)工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí);
(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí);
(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí);
(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí);
(9)供水裝置無(wú)水或噴霧有故障時(shí)。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開(kāi)關(guān)緊急停機(jī)外,在其他情況下只許用急停按鈕停機(jī)。
17. 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
(1)斜切進(jìn)刀方式:工作面采用放震動(dòng)炮割底煤時(shí)(1.4米以下煤層可不用放震動(dòng)炮)采用斜切進(jìn)刀方式。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。放震
動(dòng)炮后,各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:
①開(kāi)始:采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移;
②進(jìn)刀:采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;
③移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線;
④采煤機(jī)下割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;
⑤采煤機(jī)上割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。
在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。
(2)倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步
驟如下:
①開(kāi)始:采煤機(jī)向下行割頂煤直至下切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;
②上行割底煤:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;
③上行割頂煤:采煤機(jī)割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;
④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時(shí),再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。
18. 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):
(1)開(kāi)始:采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)&) 米時(shí)停止;
(2)進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止;
(3)推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;
(4)采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;
(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用該方法。
19.班長(zhǎng)發(fā)出收工使命令,將采煤機(jī)停在切口處或無(wú)淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。
20. 必須把停放的采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開(kāi)的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)供電開(kāi)關(guān)。
21. 工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號(hào)。
22. 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問(wèn)題等。升并后按規(guī)定填寫(xiě)采煤機(jī)工作日志。
第3篇 刨煤機(jī)司機(jī):操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 刨煤機(jī)正、副司機(jī)必須熟悉刨煤機(jī)的性能及其構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刨煤機(jī),懂得回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。
第2條 要和工作面及運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)司機(jī)、乳化液泵司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。
第 3條 刨煤機(jī)采完一個(gè)步距后,必須停止刨煤,及時(shí)支護(hù)。
第4條 電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第5條 準(zhǔn)備:
1.工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子;
2.備品配件:刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等。
第6條 集控箱附近頂幫支護(hù)必須牢固合格。頂幫有淋水時(shí),必須把電氣設(shè)備遮蓋好。
第7條 將集控箱通電,觀察指示狀態(tài)正常后,進(jìn)行以下檢查:
1.給各起動(dòng)器送電,檢查其漏電閉鎖是否正常;
2.通訊、信號(hào)裝置是否靈敏可靠;
3.機(jī)頭至機(jī)尾各四通開(kāi)關(guān)接線盒、信號(hào)、閉鎖開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。
第8條 閉鎖刨煤機(jī),檢查以下各項(xiàng):
1.機(jī)器各驅(qū)動(dòng)部應(yīng)清潔,各螺栓應(yīng)齊全、緊固;
2.刨刀鋒利、齊全、安裝正確、牢固;刨煤機(jī)牽引鏈兩端連接牢固,張緊程度適當(dāng),連接環(huán)無(wú)裂紋、無(wú)超限磨損,護(hù)鏈罩、異向軌、擋煤板應(yīng)緊固;
3.各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng),各密封部位密封良好;
4.電纜、管線等吊掛整齊,不受擠、壓、刮、碰;
5.冷卻、噴霧供水裝置齊全完好;
6.液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)正確牢固,管路完好無(wú)損,不漏液;
7.工作面支護(hù)狀況良好,符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
8.工作面輸送機(jī)平、直、穩(wěn),錨固裝置牢固;
9.刨煤機(jī)道無(wú)阻礙運(yùn)行的鐵器,雜物等。
以上各項(xiàng)如不合格,必須按規(guī)定處理。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第9條 試車(chē)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.用電話或聲光信號(hào)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),讓工作面所有人員退到安全地點(diǎn):
2.乳化液泵、運(yùn)輸巷及工作面的刮板輸送機(jī)按順序起動(dòng);
3.打開(kāi)供水噴霧裝置,噴霧應(yīng)良好;
4.點(diǎn)動(dòng)刨煤機(jī)二次。經(jīng)檢查各部聲音正常,儀表指示準(zhǔn)確,牽引鏈松緊合適,才可正式刨煤;
第10條 刨煤時(shí),要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度;為避免上飄或啃底,要隨時(shí)調(diào)整刨刀角度,采高上限要小于支架高度0.l米,不準(zhǔn)割碰頂梁。
第 11條 刨頭被卡住時(shí),必須停機(jī),查找原因,不準(zhǔn)來(lái)回開(kāi)動(dòng)刨頭進(jìn)行沖擊。
第12條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)刨堅(jiān)硬的夾石或硫化鐵夾層,必須經(jīng)過(guò)放炮處理后,才準(zhǔn)開(kāi)機(jī)刨煤。
第13條 緊鏈時(shí),任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后方可開(kāi)刨煤機(jī)。
第14條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)牽拉、推移、拖吊其它設(shè)備、物件。
第15條 非緊急情況下,不準(zhǔn)用緊急開(kāi)關(guān)停止刨煤機(jī)。
第16條 不刨煤時(shí),不得讓刨煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),只許點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī),防止過(guò)位損壞設(shè)備。
第17條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利,應(yīng)立即更換。更換時(shí),要將開(kāi)關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機(jī),通知其他司機(jī)后,方可工作。
第18條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止刨煤,妥善處理后,方可繼續(xù)刨煤。
1.運(yùn)轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強(qiáng)烈震動(dòng)或溫度超限時(shí);
2.各種指示燈、儀表指示異常時(shí);
3.無(wú)直接操縱刨煤機(jī)和刮板輸送機(jī)隨時(shí)能起動(dòng)或停止的安全裝置或該裝置失靈時(shí);
4.刨頭被卡住悶車(chē)時(shí);
5.有危及人員安全情況時(shí);
6.工作面、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
四、收尾工作
第19條 班長(zhǎng)發(fā)出收工命令,將刨煤機(jī)開(kāi)到工作面切口處,停止刨煤機(jī),切斷刨煤機(jī)電源。關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵。
第 20條 運(yùn)輸巷、工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈后,發(fā)出停機(jī)信號(hào),關(guān)閉刮板輸送機(jī)。
第21條 移完支架后,將干斤頂移位打好支撐桿后.發(fā)出停泵信號(hào),關(guān)閉乳化液泵站。
第 22條 向接班刨煤機(jī)司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)行情況,出現(xiàn)的故障,存在問(wèn)題等,升井后按規(guī)定填寫(xiě)刨煤機(jī)工作日志。
