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剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):58

剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

有哪些

剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

剃齒機(jī)是精密的機(jī)械設(shè)備,主要用于加工齒輪,提高其精度和表面質(zhì)量。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,操作員需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程,并進(jìn)行定期的保養(yǎng)。

目的和意義

1. 確保安全生產(chǎn):規(guī)范的操作規(guī)程能降低工傷事故的風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全。

2. 提高生產(chǎn)效率:正確操作能減少設(shè)備故障,提高加工速度,保證生產(chǎn)進(jìn)度。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:定期保養(yǎng)可以預(yù)防潛在的機(jī)械故障,減少維修成本,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:良好的設(shè)備狀態(tài)有助于維持穩(wěn)定的加工精度,提高產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。

注意事項(xiàng)

1. 操作前:

- 檢查電源線(xiàn)路是否完好,確保接地可靠,防止電擊。

- 檢查設(shè)備各部位潤(rùn)滑油是否充足,避免干摩擦導(dǎo)致磨損。

- 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)工件固定牢固,避免加工過(guò)程中工件飛出造成傷害。

2. 操作中:

- 按照操作手冊(cè)設(shè)定合適的切削參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,避免超負(fù)荷工作。

- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 不得隨意調(diào)整未授權(quán)更改的機(jī)械部件,以免影響設(shè)備性能。

3. 操作后:

- 關(guān)機(jī)后清理工作臺(tái)和設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。

- 按規(guī)定斷開(kāi)電源,防止意外啟動(dòng)。

- 記錄當(dāng)天的設(shè)備運(yùn)行情況,包括異常現(xiàn)象和處理措施。

4. 定期保養(yǎng):

- 每周檢查皮帶張緊度,必要時(shí)調(diào)整,防止打滑影響傳動(dòng)效率。

- 每月清潔并潤(rùn)滑導(dǎo)軌,確保運(yùn)動(dòng)部件的順暢。

- 半年一次全面檢查,包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),及時(shí)更換磨損部件。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和保養(yǎng)知識(shí)。

- 管理層定期進(jìn)行安全巡查,確保操作規(guī)程的執(zhí)行。

6. 應(yīng)急處理:

- 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),立即切斷電源,避免擴(kuò)大故障。

- 對(duì)于復(fù)雜問(wèn)題,應(yīng)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,不可自行拆卸。

請(qǐng)注意,以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。在操作過(guò)程中,安全始終是第一位的,任何不確定的情況都應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待,必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)建議。

剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)范文

第1篇 剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.設(shè)備操作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)、電傳動(dòng)系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,確認(rèn)無(wú)誤再啟動(dòng)試驗(yàn)。

3.夾緊工件時(shí),不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。

4.和齒刀與工件必須嚙合適當(dāng),卡壓牢固。每次新裝工作重新切削時(shí),都應(yīng)先用手搖,然后過(guò)渡到自動(dòng)走刀。

5.為避免嚙合不對(duì)而打刀傷人,必須注意工件卡壓方向。

6.調(diào)整各部件及掛換齒輪時(shí),必須關(guān)閉電源,開(kāi)車(chē)后,手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。

7.進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用,經(jīng)常檢查校正,防止因連續(xù)進(jìn)給而造成事故。

8.工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,清除鐵屑要用專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁用手,并將各操作手柄置于空檔(零位),切斷電源,達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

9.認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng):

(1)按照日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求,認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。

(2)擦凈外璐導(dǎo)軌面,并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定,檢查、潤(rùn)滑各部位。

(4)開(kāi)車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查各部動(dòng)作、音響及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

(5)填寫(xiě)點(diǎn)檢卡。

2.班中保養(yǎng):

(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常現(xiàn)象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤(rùn)滑是否正常。

3.班后保養(yǎng):

(1)將鐵屑清掃干凈,擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌、工作臺(tái)面,并及時(shí)潤(rùn)指導(dǎo)軌。

(2)擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

(3)擦拭本殊使用的附件,并必要潤(rùn)滑后按定置管理的要求擺放整齊。

(4)將本班使用的工、夾、最具擦拭后放回原位。

(5)將剩齒好的齒輪按定里管理要求,整齊、穩(wěn)妥的碼放在規(guī)定的位置。

定期保養(yǎng)

1.床身及外表:

(1)清洗機(jī)床表面及各死角,做到漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光。

(2)拆洗各防護(hù)罩、護(hù)板,達(dá)到內(nèi)外清潔。

(4)清除導(dǎo)軌面毛刺疤痕。

2.床頭部分:

(1)檢查潤(rùn)滑,做到油質(zhì)良好,油量到位。

(2)檢查、清洗、調(diào)整各部位,更換或修磨損件。

3.頂尖座及工作臺(tái):

(1)清洗并加油。

(2)檢查導(dǎo)軌、工作臺(tái)面、頂尖套,清除毛刺。

4.往復(fù)行程箱與徑向進(jìn)給箱:

(1)請(qǐng)沈兩箱體,更換新油,要求油質(zhì)良好。

(2)調(diào)整間隙,做到傳動(dòng)無(wú)章動(dòng),松緊適中。

5.各操作手柄:

檢查手柄松動(dòng)程度,做到靈活可靠、定位準(zhǔn)確。補(bǔ)齊或更換丟失破損手柄、手球。

6.潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)

(1)檢查、清洗油管、油孔、油池、油線(xiàn)、油氈,做到油路清潔標(biāo)通,油管排列整齊無(wú)滲漏。

(2)清洗冷卻泵、過(guò)濾器,做到管路暢通,各部清潔無(wú)滲漏。

(3)視其情況更換或添加潤(rùn)滑油、冷卻液。

7.電氣

(1)清掃、擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱。

(2)檢查、擦拭各電器觸點(diǎn),清掃整理電氣線(xiàn)路,做到安全可靠,電線(xiàn)蛇皮管外無(wú)油污塵屑。

8.隨機(jī)附件:

擦洗、整理并必要潤(rùn)滑后,按定置管理要求擺放整齊。

9.將保養(yǎng)中解決與否的主要問(wèn)題填寫(xiě)記錄,做為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。

第2篇 剃齒機(jī)工安全操作規(guī)程

1、操作前認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置是否齊全,自動(dòng)控制部分是否靈敏好用,認(rèn)為無(wú)問(wèn)題時(shí),可點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。

2、剃齒刀和工作必須嚙合適當(dāng),卡壓牢固。每次換工件,要先用手搖,然后過(guò)渡到自動(dòng)走刀。

3、夾緊工件時(shí),不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。

4、調(diào)整各部及掛換齒輪時(shí)必須關(guān)閉電門(mén)。開(kāi)車(chē)后,手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。

5、工作結(jié)束后,要把各部件手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專(zhuān)門(mén)工具,不準(zhǔn)用手。

6、注意工件卡壓方向,以免由于咬合點(diǎn)不對(duì)而打刀傷人。

7、進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用,經(jīng)常檢查校正,防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。完工的工件必須及時(shí)運(yùn)走,擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng),防止倒落砸傷手腳。

第3篇 剃齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

①工作前認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置是否齊全,自動(dòng)控制部分是否靈敏好用,認(rèn)為無(wú)問(wèn)題,可點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。

②剃齒刀和工件必須配合適當(dāng),卡壓牢固。每次換工件,要先用手搖動(dòng),然后過(guò)渡到自動(dòng)走刀

③夾緊工件時(shí),不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。

④調(diào)整好各部及掛換齒輪時(shí),必須關(guān)閉電門(mén)。開(kāi)車(chē)后手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。更

⑤工作結(jié)束后,要把各部手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專(zhuān)門(mén)用具,不準(zhǔn)用手。

⑥注意工作卡壓方向,以免由于咬合點(diǎn)不對(duì)而使剃齒刀刃傷人。

⑦進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用,經(jīng)常檢查校正,防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。

⑧設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。完工的工件必須及時(shí)運(yùn)走,擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng),防止倒落砸傷手腳。

剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)匯編(3篇范文)

有哪些剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)剃齒機(jī)是精密的機(jī)械設(shè)備,主要用于加工齒輪,提高其精度和表面質(zhì)量。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,操作員需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程,并進(jìn)行定
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