金屬切屑類安全操作規(guī)程

有哪些

金屬切屑類安全操作規(guī)程

在金屬加工行業(yè)中，金屬切屑的處理是一項(xiàng)至關(guān)重要的工作，涉及到生產(chǎn)效率、設(shè)備維護(hù)以及工人的安全。以下是一些基本的操作規(guī)程：

1. 正確使用防護(hù)裝備：工人在操作前應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋，防止切屑飛濺或噪音傷害。

2. 操作設(shè)備前檢查：確保機(jī)床處于良好狀態(tài)，無松動(dòng)部件，冷卻液充足，刀具安裝牢固。

3. 切削參數(shù)設(shè)定：根據(jù)材料硬度和厚度，合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和深度，避免過大的切削力導(dǎo)致切屑飛濺。

4. 切屑處理：使用專用工具如鉤子或磁鐵清除切屑，避免用手直接接觸熱切屑，防止?fàn)C傷。

5. 清理工作區(qū)域：定期清理切屑，保持工作臺(tái)面整潔，減少滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

6. 廢屑儲(chǔ)存：將收集的切屑存放在指定區(qū)域，避免堆積過高引發(fā)火災(zāi)。

7. 緊急情況應(yīng)對(duì)：熟悉并定期演練消防和急救措施，以防萬一。

目的和意義

金屬切屑類安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，同時(shí)也保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備免受損壞，提高生產(chǎn)效率。遵循這些規(guī)程，可以降低維修成本，減少停機(jī)時(shí)間，確保工廠運(yùn)營的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外，良好的切屑管理也有助于環(huán)境保護(hù)，減少廢料的不當(dāng)處置對(duì)環(huán)境造成的污染。

注意事項(xiàng)

1. 在啟動(dòng)機(jī)床前，確保身體部位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，避免卷入造成傷害。

2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整刀具或清理切屑，以免發(fā)生意外。

3. 當(dāng)切屑堆積過多時(shí)，不可急于一次性清理，應(yīng)分批處理，防止滑倒。

4. 使用防護(hù)裝備時(shí)，確保其完好無損，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。

5. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，知道在緊急情況下如何迅速、正確地采取行動(dòng)。

6. 不得私自修改設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整。

遵循這些規(guī)程，每一位員工都能在保證自身安全時(shí)，為整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢運(yùn)行貢獻(xiàn)力量。請(qǐng)牢記，安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)，每一位工人都有責(zé)任遵守這些規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

金屬切屑類安全操作規(guī)程范文

1.1一切金屬加工機(jī)床的操作者,都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)與安全技術(shù)理論和安全技能的教育考試合格后,方能操作指定的設(shè)備,并執(zhí)行本規(guī)程。

1.2機(jī)床操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。

1.3機(jī)床電氣接地必須良好,各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。必須拆除、移位、改造時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門鑒定批審。

1.4機(jī)床照明一律使用36v以下的低壓燈,并定位牢固,照明效果良好。

1.5機(jī)床附件,要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更新。

1.6機(jī)床進(jìn)行擦拭或定保工作時(shí),必須先關(guān)閉總電源。

1.7機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置,應(yīng)與主機(jī)同時(shí)養(yǎng)護(hù),定期清掃污染物,保持正常使用,防止污染。

1.8開工前

1.8.1 必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,防護(hù)服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)戴手套。女工的頭發(fā)必須罩在工作帽內(nèi)。不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。

1.8.2上崗前嚴(yán)禁喝酒。

1.8.3整理好工作場地,清除操作范圍內(nèi)一切障礙物,以及地面的油污、水漬。

1.8.4查看機(jī)床“交接班記錄”,檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、電器限位、制動(dòng)、潤滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備,各手柄位置是否正確。

1.8.5動(dòng)電鈕前,必須檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)面上,有無未堅(jiān)固的工件或擱置的工具等其他雜物,機(jī)床周圍有無妨礙機(jī)件運(yùn)動(dòng)的堆積物品。

1.8.6認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固政黨安全可靠,保證機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)中倒車、換向和加工過程中受到?jīng)_擊時(shí)不致松動(dòng)、脫落而發(fā)生事故。

1.8.7工件上機(jī)床前,無論是毛坯還是半成品,都要認(rèn)真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等,防止裝卡時(shí)傷手和旋轉(zhuǎn)時(shí)砂塵飛濺造成事故。

1.9工作中

1.9.1 操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求,不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷使用機(jī)床。

1.9.2機(jī)床在運(yùn)行中嚴(yán)禁下列動(dòng)作:

1.9.2.1 擦拭機(jī)床,給機(jī)床注油;

1.9.2.2 摘掛皮帶,換檔變速;

1.9.2.3 檢查刀具刃口,堅(jiān)固壓力螺栓或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位螺栓、螺帽;

1.9.2.4 更換刀具或裝卸工件;

1.9.2.5 測量工件尺寸,用手撫摸工件或刀頭,以清除金屬切屑;

1.9.2.6 隔著床身或刀桿拿取物件或傳遞工件;

1.9.2.7 使用已損壞的或用鈍化了的刀刃具強(qiáng)行切削;

1.9.2.8 攀登或翻越機(jī)床打掃衛(wèi)生,對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng);

1.9.2.9 離開機(jī)床,搬運(yùn)配件或做其他事情。

1.9.3 有下列情況時(shí)必須停車,并關(guān)閉電源:

1.9.3.1 電源突然中斷時(shí);

1.9.3.2 機(jī)床限位及其它控制設(shè)施失靈時(shí);

1.9.3.3 機(jī)械或電氣有不正常的異響、高溫(溫度達(dá) 50—60℃)、冷卻或潤滑突然中斷時(shí)

1.9.3.4 機(jī)床突然發(fā)生局部故障或事故時(shí);

1.9.3.5 操作者需要離開機(jī)床或處理其他工作時(shí)。

1.9.4 機(jī)床作業(yè)區(qū)的成品與毛坯(小件必須放在工位器具內(nèi))碼放整齊、牢靠,其堆碼高度不得超過 1.2m,且與機(jī)床保持至少有 0.5m的間距。

1.9.5 吊運(yùn)零配件時(shí),應(yīng)執(zhí)行起重吊運(yùn)指揮信號(hào),選擇合格的吊具,必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)起重。搬運(yùn)、司索工人協(xié)助吊運(yùn)。

1.9.6 嚴(yán)禁站在機(jī)床對(duì)面觀察加工情況或與工作者談話。

1.10 工作后

1.10.1 首先切斷電源,關(guān)閉氣(汽)閥水閥,認(rèn)真清掃機(jī)床,整理工地,堆放好半成品和成品,將機(jī)床操作手柄停放在零位。

1.10.2 對(duì)本班不能完工的加工件,應(yīng)將刀具退到安全位置,車工加工大(重)件時(shí),應(yīng)加支持件,并向下一班詳細(xì)介紹情況。

1.10.3認(rèn)真填寫交接班記錄。

第2篇 金屬切屑類安全操作規(guī)程通則

1.1一切金屬加工機(jī)床的操作者，都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)與安全技術(shù)理論和安全技能的教育考試合格后，方能操作指定的設(shè)備，并執(zhí)行本規(guī)程。

1.2機(jī)床操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。

1.3機(jī)床電氣接地必須良好，各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。必須拆除、移位、改造時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門鑒定批審。

1.4機(jī)床照明一律使用36v以下的低壓燈，并定位牢固，照明效果良好。

1.5機(jī)床附件，要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更新。

1.6機(jī)床進(jìn)行擦拭或定保工作時(shí)，必須先關(guān)閉總電源。

1.7機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置，應(yīng)與主機(jī)同時(shí)養(yǎng)護(hù)，定期清掃污染物，保持正常使用，防止污染。

1.8開工前

1.8.1 必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，防護(hù)服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn)戴手套。女工的頭發(fā)必須罩在工作帽內(nèi)。不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。

1.8.2上崗前嚴(yán)禁喝酒。

1.8.3整理好工作場地，清除操作范圍內(nèi)一切障礙物，以及地面的油污、水漬。

1.8.4查看機(jī)床“交接班記錄”，檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、電器限位、制動(dòng)、潤滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備，各手柄位置是否正確。

1.8.5動(dòng)電鈕前，必須檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)面上，有無未堅(jiān)固的工件或擱置的工具等其他雜物，機(jī)床周圍有無妨礙機(jī)件運(yùn)動(dòng)的堆積物品。

1.8.6認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固政黨安全可靠，保證機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)中倒車、換向和加工過程中受到?jīng)_擊時(shí)不致松動(dòng)、脫落而發(fā)生事故。

1.8.7工件上機(jī)床前，無論是毛坯還是半成品，都要認(rèn)真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等，防止裝卡時(shí)傷手和旋轉(zhuǎn)時(shí)砂塵飛濺造成事故。