成品2#φ2.2磨機線磨頭下料工設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對2φ2.2磨機線磨頭下料工設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于電機、傳動裝置、磨頭、冷卻系統(tǒng)、安全防護設(shè)施等。

2. 操作程序：熟悉并掌握正確的操作步驟，包括啟動、運行、停止和應(yīng)急處理流程。

3. 工具使用：正確使用和維護各類工具，如扳手、鉗子、測量器具等。

4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩、工作服等。

5. 應(yīng)急響應(yīng)：了解并執(zhí)行緊急情況下的疏散和救援程序。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保2φ2.2磨機線磨頭下料工作的安全進行，防止設(shè)備故障和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，維護良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時增強員工的安全意識，提升整體工作效率。

注意事項

1. 檢查設(shè)備時，務(wù)必斷開電源，防止意外啟動。

2. 磨頭運行時，嚴(yán)禁接觸運轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生機械傷害。

3. 使用工具時，應(yīng)確保其完好無損，防止工具斷裂或飛出。

4. 工作過程中，保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。

5. 遵守清潔制度，及時清理磨屑，防止堆積引發(fā)火災(zāi)。

6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或溫度過高，應(yīng)立即停機檢查，必要時報告維修人員。

7. 保持個人防護裝備的清潔和有效，定期更換磨損的防護用品。

8. 熟知并遵守工廠的消防安全規(guī)定，知曉滅火器的位置和使用方法。

9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，以確保2φ2.2磨機線磨頭下料工設(shè)備的安全運行，保障每個人的生命安全和公司的生產(chǎn)效益。希望每位員工都能將安全操作視為日常工作的首要任務(wù)。

成品2#φ2.2磨機線磨頭下料工設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開機前準(zhǔn)備和檢查:

1、清理設(shè)備工作場地,清除障礙物;

2、檢查各電動機、傳動部、傳動軸、基座、基礎(chǔ)等緊固應(yīng)無松動;

3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損情況,檢查庫中的熟料量;

4、檢查電動機接零,安全防護罩是否可靠,檢查設(shè)備潤滑點并按規(guī)定加油;

5、通知相關(guān)人員做好開機準(zhǔn)備工作。

二、開機程序:

1、破碎機 → 磨頭提升機 → 電磁鐵 → 皮運機 → 下料;

2、開機時,每次間隔時間不能少于一分鐘;

3、破碎開機后,應(yīng)及時檢查破碎二次短接是否合上,如未合上,應(yīng)立即停機,經(jīng)檢查后重新按程序啟動。

三、運轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤滑、維護保養(yǎng)并作好各項記錄。

四、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,操作注意事項:

1、巡回檢查設(shè)備運行情況,做好維護工作;

2、檢查各部溫度是否正常,不能超過設(shè)備允許溫升;

3、注意電機電流是否處于正常位置;

4、經(jīng)常監(jiān)聽設(shè)備各部聲音是否正常,振動不得超過允許范圍。

五、運轉(zhuǎn)中遇到下列情況之一,應(yīng)采取緊急停機:

1、轉(zhuǎn)動部件、減速器聲音不正常,振動過大;

2、破碎機軸承、電機溫度及輔機超過60℃;

3、電機電流超過正常電流;

4、下料庫滿,破碎無法進料。

六、停機程序:

1、首先應(yīng)停止下料→皮運機→電磁鐵→磨頭提升機→破碎機;

2、停機后,應(yīng)作好破碎及其它輔助設(shè)備的日常維護工作,為下次開機創(chuàng)造有利條件。