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熟料卸料工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):77

熟料卸料工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

熟料卸料工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 熟料卸車前準(zhǔn)備

- 檢查卸料設(shè)備完好,確保無異常。

- 確認(rèn)熟料車輛定位準(zhǔn)確,與卸料設(shè)備保持安全距離。

- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。

2. 卸料操作流程

- 啟動(dòng)卸料設(shè)備,緩慢升高卸料臂,保持穩(wěn)定。

- 通過觀察孔或監(jiān)控系統(tǒng)確認(rèn)熟料位置,調(diào)整卸料口對(duì)準(zhǔn)。

- 緩慢開啟卸料閥,控制熟料流量,防止突然大量卸料造成沖擊。

3. 安全監(jiān)控與警戒

- 設(shè)立作業(yè)警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

- 保持與指揮員或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通訊暢通,隨時(shí)報(bào)告作業(yè)進(jìn)度和問題。

- 注意觀察卸料過程中的異常情況,如粉塵過大、設(shè)備異響等,及時(shí)停止作業(yè)。

4. 清理與收尾

- 卸料完成后,關(guān)閉卸料閥,緩慢降低卸料臂。

- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保無遺灑的熟料和雜物。

- 做好設(shè)備檢查和保養(yǎng),為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

目的和意義

熟料卸料工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保生產(chǎn)流程的順暢和高效。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,降低物料損失,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保護(hù)環(huán)境,減少粉塵污染。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。

2. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

3. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè),確保注意力集中。

4. 如遇突發(fā)狀況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序,遵循安全優(yōu)先原則。

5. 遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度,定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識(shí)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人違反規(guī)程的行為,共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。

熟料卸料工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查:

1、清理工作場(chǎng)地,消除障礙物;

2、檢查各傳動(dòng)部件、料斗、基座、基礎(chǔ)等緊固有無松動(dòng);

3、檢查減速器及其它潤(rùn)滑部位的油量是否符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求;

4、檢查電動(dòng)機(jī)接零,安全防護(hù)設(shè)施是否可靠;

5、通知相關(guān)人員做好開機(jī)準(zhǔn)備工作。

二、開機(jī)程序:

1、650型鱗板機(jī) → 600型鏈板機(jī);

2、開機(jī)時(shí),兩臺(tái)設(shè)備開啟的間隔時(shí)間不少于5秒鐘。

三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng),并作好各項(xiàng)記錄。

四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作注意事項(xiàng):

1、巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況,料斗上的螺桿、螺母有無松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)找維修人員處理。

2、檢查料斗是否有變形,運(yùn)轉(zhuǎn)速度不均勻等不正?,F(xiàn)象。

3、監(jiān)聽設(shè)備各部聲音是否正常。

4、檢查防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否完備、可靠。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到下列情況之一,應(yīng)緊急停機(jī):

1、料斗變形、螺桿松動(dòng)、螺母脫落、有不正常聲音。

2、電機(jī)、軸承及其它傳動(dòng)部份溫升超60℃。

3、窯工根據(jù)窯情需要停機(jī)。

4、發(fā)生設(shè)備及其它事故。

六、停機(jī)程序:

1、按開機(jī)相反程序停機(jī),停機(jī)間隔時(shí)間不少于5秒鐘。

2、停機(jī)后,作好設(shè)備日常保養(yǎng)工作,為下次開機(jī)創(chuàng)造有利條件。

熟料卸料工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些熟料卸料工安全技術(shù)操作規(guī)程1.熟料卸車前準(zhǔn)備-檢查卸料設(shè)備完好,確保無異常。-確認(rèn)熟料車輛定位準(zhǔn)確,與卸料設(shè)備保持安全距離。-穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡
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