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有哪些
倒庫工段安全技術(shù)操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保煅燒倒庫設(shè)備完好無損，包括輸送帶、升降機、叉車等。
2. 煅燒成品檢驗：對入庫的成品進行質(zhì)量檢查，確認其符合標準。
3. 儲存管理：合理規(guī)劃庫位，避免堆積過高或過密，確保通風良好。
4. 操作流程：遵循既定的倒庫流程，如先卸貨后裝車，防止混亂。
5. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套等。
6. 應(yīng)急措施：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的火災(zāi)、粉塵爆炸等事故。
目的和意義
實施倒庫工段安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保以下目標的實現(xiàn)：
1. 保障員工安全：通過規(guī)范操作，降低工作過程中的人身傷害風險。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查，確保入庫產(chǎn)品合格，維護公司聲譽。
3. 提高工作效率：有序的操作流程能提高倒庫效率，減少無謂的等待和延誤。
4. 防止財產(chǎn)損失：預(yù)防因操作不當造成的設(shè)備損壞或產(chǎn)品損失。
5. 符合法規(guī)要求：遵守國家及行業(yè)相關(guān)安全規(guī)定，規(guī)避法律風險。
注意事項
1. 檢查設(shè)備前務(wù)必切斷電源，避免觸電風險。
2. 操作叉車時，保持視線清晰，注意周圍人員和障礙物。
3. 儲存煅燒成品時，應(yīng)遵循“先進先出”原則，防止積壓導(dǎo)致質(zhì)量問題。
4. 遵守粉塵防爆規(guī)定，嚴禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙或使用明火。
5. 定期清理庫區(qū)，避免粉塵積累，確保環(huán)境整潔。
6. 在進行高空作業(yè)時，必須系好安全帶，防止墜落。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，不得擅自處理。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
9. 培訓(xùn)員工掌握應(yīng)急處置技能，定期進行安全演練。
10. 定期對操作規(guī)程進行評估和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。
倒庫工段安全技術(shù)操作規(guī)程含煅燒倒庫成品倒庫范文
一、開機準備:
檢查所有設(shè)備各部件、連接緊固件應(yīng)完整無缺、無松動;潤滑符合
規(guī)定要求;安全防護裝置齊全;電氣設(shè)備完好,操作機構(gòu)靈敏可靠;供送料系統(tǒng)暢通無阻;無防礙設(shè)備運行、操作和通行的雜物;持工工藝通知單,確認無誤方可開機,并作好原始記錄。
二、開機程序:
1、煅燒倒庫開機程序:
提升機 → 橫鏈運機→ 長鏈運機→ 葉輪下料機
2、水泥倒庫開機程序:
庫頂螺運 → 提升機→ 螺運機→(或鏈運機)→ 葉輪下料機
三、設(shè)備運行中的注意事項:
各潤滑點正常,電機溫升<60℃,電流、電壓未超出正常波動范圍(5-10%),緊固件無松動,設(shè)備無異常噪聲和振動,物料符合工藝指標要求。
四、停機和緊急停機:
1、正常情況下停機,按開機相反程序停機。
2、下列情況應(yīng)緊停機:
(1) 軸承、電機溫升超過60℃;
(2) 傳動部位、連接緊固件松動、設(shè)備發(fā)出異常噪聲和振動;
(3) 供、送料系統(tǒng)發(fā)生堵卡;
(4) 發(fā)生人身或設(shè)備事故。
五、停機后的注意事項:
1、檢查各設(shè)備電源開關(guān),應(yīng)完全斷開。
2、清理工作場所雜物,打掃設(shè)備和場所衛(wèi)生。
