蘿茨鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

蘿茨鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)機(jī)各連接部位是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。

2. 檢查潤滑油位是否正常，不足時應(yīng)及時補(bǔ)充。

3. 確認(rèn)進(jìn)氣閥和排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

4. 檢查電路是否完好，接線是否牢固，電壓是否穩(wěn)定。

二、開機(jī)步驟

1. 啟動電機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

2. 緩慢打開進(jìn)氣閥，避免突然增壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后，逐漸調(diào)整至所需工作壓力。

4. 運(yùn)行過程中，監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，注意是否有異常響動。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查油溫、油壓，防止過熱或油壓異常。

2. 注意電流表讀數(shù)，確保電機(jī)負(fù)載在允許范圍內(nèi)。

3. 如發(fā)現(xiàn)漏氣、振動過大或溫度異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)操作

1. 逐步減小風(fēng)量，關(guān)閉進(jìn)氣閥，待風(fēng)機(jī)內(nèi)部壓力降至零。

2. 停止電機(jī)，切斷電源。

3. 關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，待設(shè)備冷卻后進(jìn)行保養(yǎng)。

五、日常維護(hù)

1. 定期清理濾網(wǎng)，保持進(jìn)氣暢通。

2. 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。

3. 定期檢查軸承磨損情況，必要時更換。

4. 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時修復(fù)潛在故障。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范蘿茨鼓風(fēng)機(jī)的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和操作流程。

2. 不得在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維修，以防發(fā)生危險。

3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。

4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并上報相關(guān)部門。

5. 定期進(jìn)行安全檢查，消除隱患，確保安全生產(chǎn)。

6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)造成損害。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保蘿茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高設(shè)備使用效率，為企業(yè)創(chuàng)造更好的生產(chǎn)條件。

蘿茨鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、技術(shù)性能:

1號風(fēng)機(jī)2號風(fēng)機(jī)

規(guī)格型號: d60×78-200/3500l83wd-a

流量: 200m3/分206m3/分

功率: 185kw130kw

風(fēng)壓: 3500毫米水柱29.4pa

電壓:380v380v

二、開機(jī)準(zhǔn)備:

檢查各部位、緊固件應(yīng)完整無缺、無松動、防護(hù)裝置牢固;電器設(shè)備良好;潤滑油量充足;冷卻水暢通;與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后,打開風(fēng)門,先啟動油泵,正常情況再啟動蘿茨風(fēng)機(jī)。

三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):

軸承溫度不得超過55℃,電機(jī)溫升不得超過60℃,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,聲響無異常,按規(guī)定潤滑各部位,保證設(shè)備良好狀態(tài)。

四、停機(jī)和緊急停機(jī):

1、正常停機(jī)應(yīng)先全部打開放風(fēng)閘,再按停機(jī)按鈕;后一次啟動與前一次停機(jī)的間隔不少于15分鐘。

2、以下情況應(yīng)緊急停車:

(1)發(fā)生人身和設(shè)備事故;

(2)蘿茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)有不正常的響聲和異常高溫;

(3)蘿茨風(fēng)機(jī)油泵斷油;

(4)窯情發(fā)生異常變化,通風(fēng)管道負(fù)荷超載。

五、停機(jī)后的注意事項(xiàng):

1、檢查電源開關(guān),是否完全斷開。

2、打掃工作場所和設(shè)備衛(wèi)生,清理工器具。