有哪些
通防打鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、工作前準(zhǔn)備、鉆孔作業(yè)、異常處理、設(shè)備維護和安全撤離等多個環(huán)節(jié)，旨在確保煤礦通風(fēng)防塵工作的安全進行。
目的和意義
該規(guī)程的設(shè)立旨在規(guī)范打鉆作業(yè)流程，預(yù)防和減少事故的發(fā)生，保護礦工的生命安全，同時提高防塵效果，保持良好的井下工作環(huán)境。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以增強工人的安全意識，降低職業(yè)病發(fā)生率，確保煤礦安全生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 每日作業(yè)前，必須對鉆機進行全面檢查，確保各部件無損壞，潤滑油量充足。
- 鉆頭磨損程度要符合標(biāo)準(zhǔn)，如有嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時更換。
2. 工作前準(zhǔn)備：
- 穿戴好勞動防護用品，包括防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
- 了解作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造，確定鉆孔位置和角度。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 啟動鉆機時，確保周圍無其他人員。
- 鉆進過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免急停急啟，以防鉆頭斷裂。
4. 異常處理：
- 如遇鉆孔異?；驒C器故障，應(yīng)立即停機，報告班長并進行處理。
- 發(fā)現(xiàn)煤塵濃度升高，應(yīng)啟動防塵系統(tǒng)或停止作業(yè)，待塵降后再繼續(xù)。
5. 設(shè)備維護：
- 定期清理鉆機上的煤塵，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，確保下次能正常運行。
6. 安全撤離：
- 在接到緊急撤離指令時，應(yīng)迅速、有序地離開作業(yè)區(qū)，按照安全路線到達(dá)指定集合點。
7. 個人行為規(guī)范：
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，不得在未經(jīng)允許的情況下進行維修。
- 保持工作場所整潔，禁止吸煙和攜帶火源入井。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 打鉆工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處置能力。
- 管理層需加強對作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督，確保規(guī)程的執(zhí)行。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，通防打鉆工能夠確保自身安全，同時保障煤礦的生產(chǎn)秩序，實現(xiàn)安全生產(chǎn)與防塵工作的雙重目標(biāo)。
通防打鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、主要危險源
1.作業(yè)地點有害氣體超限。
2.操作人員未系好衣扣、扎緊袖口,戴手套作業(yè)。
3.鉆機帶病運轉(zhuǎn),甩開安全保護裝置。
4.作業(yè)地點支護不完好。
5.鉆機固定不牢靠。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于注氮、灌漿打鉆等操作。
第2條通防打鉆工應(yīng)完成以下工作:
負(fù)責(zé)注氮、灌漿、注膠、注瑞米材料打鉆操作。
三、上崗條件
第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第4條必須掌握鉆機的操作要領(lǐng)、工作原理、維護保養(yǎng),能夠排除一般故障。
四、安全規(guī)定
第5條在作業(yè)前必須進行危險源辨識,作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條掌握施工技術(shù)要求、管理標(biāo)準(zhǔn)、安全措施。
第7條鉆機必須設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷及遠(yuǎn)距離啟動和停止電鉆的綜合保護設(shè)施,并正常使用。
第8條入井前必須由防爆檢查員檢查鉆機的防爆性能,不得隨意拆卸鉆機。
第9條進入工作地點必須進行“敲幫問頂”,有危巖、懸煤(矸)時,要及時清理。
第10條操作人員必須穿戴整齊,不得戴手套作業(yè),防護用品齊全。
第11條當(dāng)鉆機漏電或者有其它不正常情況時,應(yīng)立即停機,切斷電源并閉鎖,進行處理。
第12條采用濕式打眼,開機時先開水后開機;停機時,先停機再停水。
五、操作準(zhǔn)備
第13條安裝鉆機前,必須先檢查作業(yè)地點氣體濃度,當(dāng)氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,然后進行“敲幫問頂”,最后檢查鉆機各部位是否完好,若有隱患,必須先進行處理。
第14條鉆孔前必須準(zhǔn)備好所使用的鉆具。其中鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,供水管及電源必須接送至工作地點附近。
第15條鉆架必須用摩擦支柱安設(shè)牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后方可開鉆作業(yè)。
第16條支設(shè)摩擦支柱時,要求2人操作。其中1人先將支柱放在柱窩內(nèi)抽出活柱并扶好,另1人掛好液壓升柱器,關(guān)閉液壓升柱器放油閥,將支柱升緊,使柱爪卡住柱帽或棚梁,升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力,打緊支柱水平楔后卸下液壓升柱器。
六、正常操作
第17條鉆眼過程中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心是否暢通,處理好后再鉆眼。
第18條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落,鉆桿彎曲時,必須及時更換。
第19條鉆眼過程中,要時刻觀察鉆機是否發(fā)熱或出現(xiàn)異常聲音。若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停機處理,嚴(yán)防損壞鉆機或?qū)@桿扭斷。
第20條鉆機運轉(zhuǎn)過程中,人員要避開傳動部位。
1.加(退)鉆桿時,必須將按鈕開關(guān)打至“?！蔽?待鉆機完全停穩(wěn),鉆桿不轉(zhuǎn)動時,方可進行。
2.扶鉆桿時應(yīng)使用管鉗,兩人必須密切配合,以防鉆桿帶動管鉗傷人。鉆機推動鉆桿退回行程時,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動鉆桿。
3.卸鉆桿時,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)鉆機,必須使用兩把管鉗同時用力卸開。移動鉆機或鉆機停止使用時,必須將開關(guān)手把打至“零”位。
4.加(退)鉆桿時,人員不準(zhǔn)正對鉆桿鉆進方向。
第21條鉆孔打至位后,將鉆機離合手把打至空檔位置,繼續(xù)轉(zhuǎn)動反漿,直到鉆孔內(nèi)的煤粉反凈為止。停機卸完鉆桿之后,必須封孔。
第22條封孔器封孔時注意事項:
1.封孔器應(yīng)完好。
2.裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器。安裝時,1人用管鉗固定封孔器外套,另1人用管鉗擰緊絲扣。連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關(guān)閉。
3.使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
七、收尾工作
第23條使用完鉆機后,應(yīng)取掉鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆機移至無淋水和支護完好的安全地點,將電纜盤放好。
第24條施工結(jié)束后做好臺帳。
第25條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
