有哪些
頂板工安全操作規(guī)程
頂板工在礦井開采作業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，其主要任務(wù)包括維護巷道頂板穩(wěn)定，防止發(fā)生冒頂事故。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 工作前準備：
- 確認個人防護裝備齊全，如安全帽、防塵口罩、安全帶等。
- 檢查工具設(shè)備是否完好，如撬棍、支護材料等。
2. 進入工作面：
- 接受班前安全教育，了解工作區(qū)域的地質(zhì)條件和潛在風險。
- 觀察巷道頂板是否有裂縫、松動跡象，及時報告并采取措施。
3. 支護作業(yè)：
- 按照設(shè)計要求選擇合適的支護方式，如錨網(wǎng)、錨索、液壓支架等。
- 支護時確保自身安全，使用安全帶固定，避免直接站在不穩(wěn)定巖石下方。
4. 頂板管理：
- 定期檢查支護效果，及時加固或更換損壞的支護。
- 遇到斷層、破碎帶等特殊地質(zhì)情況，應(yīng)加強支護密度和強度。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握應(yīng)急救援知識，如遇冒頂，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離危險區(qū)域。
- 使用信號設(shè)備及時通知其他工作人員，避免二次傷害。
6. 工作結(jié)束：
- 清理工作現(xiàn)場，確保無遺留工具或雜物。
- 做好交接班工作，詳細說明工作狀況和注意事項。
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保頂板工的安全，預(yù)防礦井安全事故，保障生產(chǎn)活動的順利進行。遵循規(guī)程能減少因頂板失穩(wěn)造成的人員傷亡，提高礦井的安全生產(chǎn)水平，同時也是對員工生命安全的尊重和保障。
注意事項
1. 任何時候都應(yīng)將個人安全放在首位，不冒險作業(yè)。
2. 不得擅自改變工作方法或忽視安全規(guī)定，如有疑問，應(yīng)及時向上級匯報。
3. 遵守班組協(xié)作，避免單獨行動，尤其是在危險地段。
4. 在特殊天氣或地質(zhì)條件下，如雨后、地震后，需特別警惕頂板穩(wěn)定性。
5. 定期進行安全培訓(xùn)，提升自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
請注意，以上規(guī)程需結(jié)合具體礦井條件和作業(yè)環(huán)境進行調(diào)整和執(zhí)行，確保每個環(huán)節(jié)都符合實際工作需要，以最大程度地降低風險，保障礦井安全。
頂板工安全操作規(guī)程范文
1、工作前要先敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、對危險區(qū)域要做到心中有數(shù),及時匯報,并互相宣傳,禁止他人進入危險區(qū)。
3、嚴格交接班,把本班情況向下一班要詳細交待清楚。
4、在所管轄范圍內(nèi)的頂板,操作前或工作中都要處理妥善,不要存有任何令人畏懼或隨時可能會出現(xiàn)的問題。
5、經(jīng)常檢查,處理和監(jiān)視迎頭或采區(qū)、巷道頂板和兩幫及礦柱的變化情況,如有變化及時匯報領(lǐng)導(dǎo),或采取臨時應(yīng)急措施。
6、如發(fā)現(xiàn)頂板或兩幫有冒落和片幫危險時,在該處可停止任何工作,或組織臨時支護并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
7、工作中如發(fā)現(xiàn)支柱、地梁等一切設(shè)備不安全時,應(yīng)停止該處作業(yè),然后匯報領(lǐng)導(dǎo)采取措施。
8、在傾斜巷道和天井找頂時,人不準站在下首操作,使用的撬棍長度不得短于1.5米。
9、操作前要保護好風水管設(shè)施,并與周圍人員聯(lián)系好,找頂時精神要集中,禁止垂直作業(yè)。
10、處理上山和頂板時,人不得站在不牢固的物體上操作,必要時可采取人工留繩方法進行處理。
11、在上山、斜道上工作,應(yīng)兩人操作,一人持照明,一人找頂。
12、有大面積頂板不安全問題,要進行先采取措施支護,不要硬找頂。
13、采場片幫找頂,人應(yīng)站在上方進行。落下來的大塊礦石要進行二次破碎。
14、對找頂不徹底的,不予進行作業(yè)。
第2篇 人工頂板工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條人工頂板工要熟悉人工頂板的操作工藝,工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條鋪設(shè)過程中要隨時注意檢查頂板、煤幫、支護情況,發(fā)現(xiàn)隱患時,要停止鋪設(shè),匯報處理。
第3條鋪設(shè)時必須超前回柱20米以上。水平分層工作面,回柱與鋪設(shè)不得同時作業(yè)。
第4條鋪設(shè)后必須及時向采空區(qū)內(nèi)注水或注泥漿。
第5條鋪底網(wǎng)要在移溜后立即鋪設(shè)。網(wǎng)間搭接長度,沿傾斜金屬網(wǎng)不得小于 0.2米(竹、荊笆不小于0.3米);沿走向不得小于0.15米(竹、荊笆不小于0.2米)。鋪雙層網(wǎng)時,上下兩層網(wǎng)的搭接沿走向不得少于 0.1米,沿傾斜不得少于0.3米,雙縫要雙聯(lián)。
第6條各種人工頂板材料的鋪設(shè)都要做到嚴密、齊直、平整。不得漏鋪和留有空隙,機頭、機尾及上下巷道都要鋪設(shè)齊全;網(wǎng)邊要對齊,鋪成直線,搭接符合要求,金屬網(wǎng)沒有卷網(wǎng)現(xiàn)象,荊笆沒有錯位現(xiàn)象;緊貼頂板或底板,不出現(xiàn)凹凸不平及波浪式的緊松、疏密不均現(xiàn)象。
第7條笆、網(wǎng)、底梁等材料在工作面內(nèi)都要擺放整齊,不得雜亂堆放,影響行人及工作安全。
第8條采用掛網(wǎng)方式時,必須將局部冒頂處的空頂接嚴實,確認安全后方可掛網(wǎng)。
三、操作準備
第9條備齊鉗子、牙鉗、鎬、鐵鍬、聯(lián)網(wǎng)鉤等工具,足夠的金屬網(wǎng)、鍍鋅鐵絲(14號以上)、管箍、連接頭、7.5-10米長的小膠管等備件材料。
第10條檢查工作地點的頂板支架是否安全可靠,有無妨礙工作的支柱;鋪底網(wǎng)的巷道浮煤、浮矸是否已清理,底板是否已找平。
第11條檢查采區(qū)內(nèi)供水管距至工作面的管路閘門有無損壞及漏水。
第12條鋪底網(wǎng)前將網(wǎng)道和上一個循環(huán)的網(wǎng)邊的浮煤、矸、雜物清理干凈,將網(wǎng)邊露出,并在下底梁前,按規(guī)定挖底溝。
第13條將工作面的供水管、膠管移至新刮板輸送機道靠采空區(qū)側(cè)(在放頂前移設(shè)好),并和上口順槽的注水管接好。
第14條按規(guī)定將金屬網(wǎng)等材料運至工作面指定位置。
四、正常操作
(一) 鋪底網(wǎng)
第15條鋪網(wǎng)時要向煤幫伸延鋪網(wǎng),超出所鋪柱根 0.1-0.2米。若需下底梁,則先下底梁后鋪網(wǎng)。
第16條按工作面坡度鋪設(shè)底梁,并使各底梁的高度保持一致,不得高低不平,底梁下不能有空隙。若不刨底梁槽,兩底梁間必須用浮煤填平。
第17條底梁方向可垂直工作面或成45度角,底梁鋪設(shè)不得彎曲,要成一直線。兩排底梁要對接(或搭接)、對齊。
第18條無論是單層網(wǎng)還是雙層網(wǎng),鋪網(wǎng)時應(yīng)網(wǎng)邊對接,網(wǎng)邊交錯。必須對好上一個循環(huán)的網(wǎng)邊,網(wǎng)卷之間的網(wǎng)頭也要分別對齊接好。
第19條鋪雙層網(wǎng)時,先鋪一卷或數(shù)卷下層網(wǎng),再及時鋪上層網(wǎng)。先將網(wǎng)頭的網(wǎng)邊同上一個循環(huán)的網(wǎng)邊固定起來,然后開始展網(wǎng),鋪平鋪直后,及時聯(lián)網(wǎng)。
第20條聯(lián)網(wǎng)用鍍鋅鐵絲(或尼龍繩等),折成雙股,彎成60-80度的鉤,穿過網(wǎng)邊的網(wǎng)孔,用聯(lián)網(wǎng)鉤,擰夠三圈,按前進方向?qū)⑺㈩^鉛絲壓下,如此一道緊接一道地聯(lián)網(wǎng)。交錯鋪網(wǎng)時,必須聯(lián)夠雙層三片網(wǎng)邊,雙道聯(lián)接(網(wǎng)頭接頭處相同)。對接鋪網(wǎng)時,必須聯(lián)夠雙層四片網(wǎng)邊,單道聯(lián)接。聯(lián)網(wǎng)卷接頭處四層四片,雙道聯(lián)接。
第21條一般應(yīng)采用先鋪網(wǎng)后支護的方法。鋪網(wǎng)前先扶好臨時棚子和貼幫點柱,掛好懸臂梁,攉凈浮煤,找平底板,然后進行鋪網(wǎng)工作。網(wǎng)鋪平后,先稀聯(lián),待支上支柱后再密聯(lián)。網(wǎng)上的支柱必須穿鞋,以免壓壞網(wǎng)。
第22條采用先支護后鋪網(wǎng)的方法(包柱法)時,要嚴格控制包柱的聯(lián)網(wǎng)距離,柱孔兩端要聯(lián)接牢固。聯(lián)網(wǎng)孔距柱邊不大于二個網(wǎng)孔;因補柱包網(wǎng)困難時,應(yīng)先在網(wǎng)上打臨時支柱,換下妨礙鋪網(wǎng)的柱子。
(二)掛頂網(wǎng)
第23條金屬支柱、鉸接頂梁的掛網(wǎng)操作順序與鋪底網(wǎng)基本相同。掛網(wǎng)時一般應(yīng)自上而下一卷一卷地依次吊掛。先稀聯(lián)幾扣,然后用懸臂梁或托棚托住,再按聯(lián)網(wǎng)要求聯(lián)網(wǎng)。網(wǎng)下的柱頭必須有帽或托板。
第24條采用液壓支架支護頂板的,掛網(wǎng)工應(yīng)在移架、推溜后、刮板輸送機停轉(zhuǎn)時,按照展網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)、拉網(wǎng)、放網(wǎng)的順序操作。
先將新金屬網(wǎng)壓在垂掛的金屬網(wǎng)的煤壁側(cè);接著用聯(lián)網(wǎng)鉤和0.6米長的雙股12-14號鍍鋅鐵絲將前后二片網(wǎng)擰緊(三圈),其扎結(jié)點按二片網(wǎng)的邊線三角形布置,并把接頭往下壓平;然后在支架前梁下設(shè)掛網(wǎng)鉤,聯(lián)網(wǎng)后,將網(wǎng)折掛在前梁下;待采煤機割過后,將折掛的網(wǎng)放下放順,為移架作好準備。
(三)網(wǎng)下補網(wǎng)
第25條應(yīng)選用大小適宜的網(wǎng)片進行補網(wǎng)。網(wǎng)破壞嚴重時,必須先架設(shè)棚子用托梁托住網(wǎng)片,然后再進行補網(wǎng)。
第26條在有坡度的工作面補網(wǎng)時,人員要站在上方,先聯(lián)網(wǎng)片的上邊,然后依次往下聯(lián)結(jié)。
第27條采煤過程發(fā)現(xiàn)壞網(wǎng)時,補網(wǎng)人員要緊靠支柱由上往下操作,禁止靠煤壁補網(wǎng)。
(四)鋪設(shè)竹笆、荊笆
第28條笆片的鋪設(shè)順序和金屬底網(wǎng)的鋪設(shè)順序基本相同。笆下底梁的鋪設(shè)和網(wǎng)下底梁的鋪設(shè)相同。
第29條鋪單層笆時,沿傾斜兩柱間的空隙,一般要用符合其面積大小的笆聯(lián)結(jié)。小笆與左右及二巷每邊最少要用二道鐵絲聯(lián)結(jié)牢固。
第30條笆間要用鐵絲聯(lián)結(jié),再用板皮將接頭壓住,板皮兩端用鐵釘釘在底梁上。若排距太大,笆不夠長時,必須補底梁或補長笆使笆能釘牢固;
第31條鋪雙層笆時,靠底梁頭一層要垂直工作面,上層要平行工作面;
第32條嚴禁使用腐朽或松亂不齊、鐵絲不緊的笆簾。
(五)注水、注漿
第33條注水、注漿時要遵守注水、注漿工操作規(guī)程,符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第34條一般的方法是從下到上,每隔1.5米左右,用膠管與主膠管接上,打開水閥門,從下到上每個棚擋中向采空區(qū)由頂板逐步向底板均勻噴射壓力水,直至濕透為止。注水到上風巷后,關(guān)好水閥門,將水管盤好,放在指定地點。
第35條注水過程中應(yīng)間斷地去下順槽觀察,使灑水既能濕透,又不造成下順槽被淹或淤塞。
第36條采空區(qū)注漿操作順序和向采空區(qū)注水的操作順序基本相同。操作時應(yīng)不少于2人配合作業(yè),一人掌握漿管噴頭,均勻周密向采空區(qū)灌注黃泥漿,另一個人配合移設(shè)、檢查管路及信號聯(lián)系。
第37條送漿前,要用電話與注漿站聯(lián)系,先用清水沖洗管道,后送黃泥漿;發(fā)生管路崩裂、堵塞時,應(yīng)立即聯(lián)系停止供漿,處理妥善后,方可繼續(xù)作業(yè)。
第38條采空區(qū)已全部注完漿后,立即聯(lián)系停止供漿,并放出清水沖洗管路,以防泥漿沉淀堵塞管路。
五、收尾工作
第39條清理好工具,按規(guī)定進行交接班。匯報注水、注漿情況并填寫日志。
