- 目錄
有哪些
抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保抽風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損,各項(xiàng)安全裝置正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī),監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài),保持穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 參數(shù)調(diào)整:根據(jù)工況需求,適時(shí)調(diào)整抽風(fēng)量和風(fēng)壓。
4. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),及時(shí)采取措施,必要時(shí)停機(jī)并報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑及必要的維修工作。
6. 記錄填寫:詳細(xì)記錄抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)和維護(hù)情況。
目的和意義
抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,確保生產(chǎn)環(huán)境的通風(fēng)需求得到滿足。通過規(guī)范操作,可以延長設(shè)備使用壽命,減少故障率,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保證員工的生命安全和健康。
注意事項(xiàng)
1. 操作前,必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。
2. 在啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)前,確認(rèn)周圍無人員靠近,避免發(fā)生意外傷害。
3. 檢查電源線路,確保無破損、裸露,接線正確無誤。
4. 啟動(dòng)后,密切觀察抽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)和溫度,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須按照技術(shù)員指示或手冊規(guī)定進(jìn)行。
6. 在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。
7. 填寫運(yùn)行記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確,以便追溯設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和歷史問題。
8. 遇到無法解決的問題,應(yīng)立即報(bào)告上級,不得擅自處理。
9. 離開工作崗位前,確保抽風(fēng)機(jī)已安全停機(jī),切斷電源,并做好交接班記錄。
抽風(fēng)機(jī)司機(jī)的操作直接影響著生產(chǎn)環(huán)境的安全與效率,每位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保操作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文
一、抽風(fēng)機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗,無合格證者不得操作抽風(fēng)機(jī)。
二、起動(dòng)前檢查
1、檢查機(jī)械各部螺絲和鍵銷有無松動(dòng),并及時(shí)緊固。
2、檢查葉輪是否正常,有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象,風(fēng)峒、風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)像。所處位置是否正確。
3、檢查各部軸承油量是否適當(dāng),油質(zhì)是否清潔。
4、檢查皮帶松緊情況,有無破裂。皮帶輪溝槽是否磨損超限,護(hù)罩是否牢固。
5、檢查起動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠,接地裝置是否完好。
6、各種儀表是否齊全靈敏,保護(hù)裝置是否可靠。
7、電源電壓不超過額定電壓±5%。
8、手搖小絞車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
三、風(fēng)機(jī)起動(dòng)
1、開啟電動(dòng)機(jī),待起動(dòng)電流返回時(shí),才能切除起動(dòng)補(bǔ)償器,使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開啟風(fēng)門,使抽風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)行。風(fēng)門開啟高度滿足井下風(fēng)量需求。
四、運(yùn)行中注意檢查和定期巡視
1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異響。
2、軸承座震動(dòng)不大于0.3mm。
3、軸承溫度不超過75度。
4、電壓符合規(guī)定。
5、電流不超限。
6、水柱計(jì)指示正常。
7、電動(dòng)機(jī)溫升符合規(guī)定。
五、抽風(fēng)機(jī)有以下情況時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)并報(bào)告礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室。
1、主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動(dòng)。
2、電流超過額定值。
3、電動(dòng)機(jī)掃膛,冒煙火。
4、軸承溫度急劇上升,超限不下降。
5、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
6、發(fā)生其它重大事故。
六、停機(jī)
1、正常停機(jī)
(1)按上級停機(jī)命令停機(jī)。
(2)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閘門。
(3)按下停止按鈕停機(jī)。
2、緊急停機(jī)和意外停機(jī)
(1)拉負(fù)荷開關(guān)或按下停機(jī)按鈕停機(jī)。
(2)上報(bào)礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室。
(3)關(guān)閉閘門。
(4)出現(xiàn)停電等原因自動(dòng)停機(jī),應(yīng)關(guān)閉閘門。準(zhǔn)備隨時(shí)開機(jī)或倒機(jī)。
七、反風(fēng)
1、事故反風(fēng)應(yīng)在礦總工程師和礦長在現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。
2、反風(fēng)必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。
3、壓緊防爆門,關(guān)閉垂直風(fēng)門,關(guān)閉出風(fēng)口,拉開水平風(fēng)門。
第2篇 煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前的準(zhǔn)備
1、風(fēng)機(jī)送電前要檢查空開操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2、檢查主回路及控制回路是否完好。
3、檢查風(fēng)道是否堵塞。
4、檢查電機(jī)是否完好。安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠。
5、各項(xiàng)檢查完好確認(rèn)無誤后,方可啟動(dòng)。
二、操作
1、塊倉風(fēng)機(jī):正常送電時(shí)合上空氣開關(guān),風(fēng)機(jī)起動(dòng)后要檢查風(fēng)機(jī)有無異常聲音,正常后方可離開。
2、煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)必須保證不間斷運(yùn)轉(zhuǎn),加強(qiáng)對瓦斯抽放裝置的檢修維護(hù),保證無故障運(yùn)行。
3、煤倉上司機(jī)必須隨時(shí)監(jiān)測倉口瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛瘸?0.5%),必須及時(shí)打開窗戶對流,并聽取集控室及值班主任指揮;如瓦斯?jié)舛却笥?%,崗位司機(jī)必須果斷停車,停止生產(chǎn)和其它一切作業(yè)活動(dòng),然后匯報(bào)集控室、值班主任和地面部,由當(dāng)班集控員上報(bào)礦調(diào)度,并采取有效措施。
三、安全注意事項(xiàng)
1、 無停運(yùn)報(bào)告,任何人不得擅自停風(fēng)機(jī)。倉上司機(jī)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停機(jī)等特殊情況,必須及時(shí)匯報(bào)集控室和車間值班主任,保證得到及時(shí)恢復(fù)和處理。
2、 煤倉上燒焊、明火作業(yè)等提前審批專項(xiàng)安全技術(shù)措施并打燒焊報(bào)告,并對作業(yè)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)后方可工作,工作中必須認(rèn)真執(zhí)行措施中的有關(guān)規(guī)定。
3、 煤倉上司機(jī)及其它工作人員,無審批專項(xiàng)措施和報(bào)告,嚴(yán)禁攜帶煙火。
4、 倉上司機(jī)及其它人員作業(yè)時(shí),須小心謹(jǐn)慎,禁止拋擲物品,避免撞擊產(chǎn)生明火。
四、收尾工作
1、清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器儀表,并清理現(xiàn)場,做好檢查記錄。
2、檢查完畢,一切正常后,方可離去。