有哪些
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，務必檢查焊接設備，包括焊槍、焊炬、氣瓶、導線等，確認無泄漏、損壞。
2. 防護裝備：佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、手套、防護服，確保身體各部位不受飛濺物傷害。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，設置消防器材。
4. 氣體管理：氣瓶應固定良好，使用時保持閥門關閉，開啟時遠離火源。
5. 電源管理：使用專用的焊接電源，確保接地良好，防止電擊。
6. 操作方法：遵循正確的焊接技術，避免產(chǎn)生火花飛濺，控制好火焰大小和焊接速度。
目的和意義
1. 保障人身安全：遵守規(guī)程能降低工傷事故，保護作業(yè)人員的生命安全。
2. 防止火災：正確操作可防止因焊接引發(fā)的火災，維護企業(yè)財產(chǎn)安全。
3. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程能減少故障停機，提高工作效率。
4. 符合法規(guī)要求：符合國家關于安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，規(guī)避企業(yè)風險。
注意事項
1. 作業(yè)前準備：確認作業(yè)許可證，了解作業(yè)內(nèi)容和潛在風險。
2. 通風條件：在密閉空間作業(yè)時，必須保證足夠的通風，必要時使用呼吸防護設備。
3. 應急措施：熟悉并掌握火災、氣體泄漏等緊急情況下的應對措施。
4. 休息與輪換：避免長時間連續(xù)作業(yè)，防止疲勞影響操作安全。
5. 作業(yè)后清理：完成工作后，關閉電源、氣源，清理現(xiàn)場，確保無遺留火種。
6. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提升員工安全意識和操作技能。
請每位作業(yè)人員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。讓我們攜手共筑安全防線，確保每一項焊接和氣焊作業(yè)都能順利完成。
電焊和氣焊安全操作規(guī)程范文
一般安全工作要求
1. 未受過專門訓練的人員不準進行焊接工作。焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設備的焊工,必須按照鍋爐監(jiān)察規(guī)程(焊工考試部分)的要求,經(jīng)過基本考試和補充考試合格,并持有合格證,始可允許工作。
2. 焊工工作服,上衣不許扎在褲子里?？诖氂姓谏w,褲腿應長得罩住鞋面褲腿不應有卷邊,以免焊接時被燒傷。
3. 禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。
4. 禁止在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設備上或帶電的設備上進行焊接。對承重構件進行焊接,必須經(jīng)過有關技術部門的許可。
5. 禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結構或其他物體上進行焊接。
6. 禁止在儲有易燃物品的房間內(nèi)進行焊接。在易燃材料附近進行焊接時,其最小距離不得小于5米。
7. 對于存有殘余油脂或可燃液體的容器,應先用水蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗干凈,并將其蓋口打開,方才準許焊接。
8. 在風力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。但風力在5級以下3級以上進行露天焊接或氣割時,必須搭設擋風屏以防火星飛濺引起火災。、
9. 下雨雪時,不可露天進行焊接或切割工作。如必須進行焊接時,應采取防雨雪的措施。
10. 在熄接工作場所附近,必須經(jīng)常有盛滿水的水桶、消火栓、沙箱、滅火器等消防設備。
11. 進行焊接工作時,必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止熨傷、觸電、爆炸等措施。
12. 在高空進行焊接工作,必須遵照高處作業(yè)部分的有關規(guī)定。
13. 存梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高梯階上進行焊接工作。
14. 在鍋爐汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進行電焊工作,應有下列防止觸電的措施:
(1)焊工應避免與鐵件接觸,要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋,并穿干燥的工作服。
(2)電焊鉗的構造應保證只能在斷電時才能更換焊條。
(3)容器內(nèi)使用的行燈,電壓不得超過12伏。行燈變壓器的外殼應可靠的接地,不許使用自翱變壓器。
(4)行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜人鍋爐及金屬容器內(nèi)。
15. 在金屬容器內(nèi)進行焊接工作,外面應經(jīng)常設有可看見和聽見焊工工作的臨護人,并設有開關,以便根據(jù)焊工的信號切斷電源,更換焊條。
16. 在密閉容器內(nèi),不允許同時進行電焊及氣焊工作。
電 焊
1. 在室內(nèi)或露天進行電焊工作,必要時應在周圍設擋光屏,防止弧光傷害周圍人員的眼睛。
2. 在潮濕地方進行電焊工作,焊工必須站在于燥的木板上,或穿橡膠絕緣鞋。
3. 固定或移動的電焊機(電動發(fā)電機或電焊變壓器)的外殼以及工作臺,必須有良好的接地。
4. 電焊工作所用的導線,必須使用絕緣良好的皮線。
5. 從電焊機到電焊鉗的絕緣皮線長度不應超過60米,連接到電焊鉗上的一端,至少有5米為絕緣軟導線。
6. 電焊設備(變壓器,電動發(fā)電機)應使用帶保險的電源刀閘,并應裝在密閉箱匣內(nèi)。
7. 電焊設備的裝設、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進行。
8. 電焊鉗必須符合下列幾項基本要求:
(1)須能牢固地夾住焊條,
(2)保證焊條和電焊鉗的接觸良好;
(3)更換焊條必須便利;
(4)握柄必須用絕緣耐熱材料制成;
(5)應裝有一個護手擋板,以防御熔化的金屬飛濺和電弧光線。
9. 電焊機的裸露導電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風扇,均應裝有保護罩。
10. 電焊工應備有下列防護用具:
(1)鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;
(2)干燥的帆布手套;
(3)橡膠絕緣鞋;
(4)清除焊渣用的白光眼鏡(防護鏡)。
11. 電焊工所坐的椅子,須用木材或其他絕緣材料制成。
12. 在合電焊機閘刀開關前,應先檢查電焊設備,如電焊機外殼的接地線是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
13. 在投入或拉開電源刀閘時,應戴干燥的手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
14. 電焊工更換焊條時,必須戴干燥帆布手套,腳不得站在焊接的工作物上,以防觸電。
15. 清理焊渣時必須戴上白光眼鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。
16. 在起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊的工作方法。
17. 不許將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。
18. 當電焊設備正在通電時,不得觸摸導電部分。
19. 電焊工離開工作場所時,必須把電源切斷。
氣 焊
1. 儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性能;門窗應向外開,裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白色油漆;地面應該平坦不滑,砸擊時不會發(fā)生火花。
2. 容積較小的倉庫(貯存量在50個氣瓶以下)與其他建筑物的距離應不少于25米1較大的倉庫與施工及生產(chǎn)地點的距離應不少于50米;與住宅和辦公樓的距離應不少于100米。
3. 儲存氣瓶倉庫周圍10米距離以內(nèi),不得堆置可燃物品,不得進行鍛造、焊接等明火工作,也不準吸煙。
4. 倉庫內(nèi)應設架子,使氣瓶垂直立放,空的氣瓶可以平放堆迭,但每一層都應墊有木制或金屬制的型板,堆迭高度不得超過1.5米。
5. 裝有氧氣的氣瓶不得與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
6. 儲存氣瓶的倉庫內(nèi)不許有取暖設備。
7. 儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。
8. 氣瓶的搬運應遵守下列各項規(guī)定:
(1)氣瓶不許用手或肩直接搬運或滾動,應使用專門的抬架或有彈簧的手推車。
(2)運輸氣瓶時應安放在特制半圓形的承重木架內(nèi),如沒有承重木架時,可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈兩個,以免互相撞擊。
(3)全部氣瓶的氣門都應朝向一面。
(4)用汽車運輸氣瓶時,氣瓶不得順車廂縱向放置,應橫向放置。氣瓶押運人員應坐在司機駕駛室內(nèi);不許坐在車廂內(nèi)。
(5)為防止氣瓶在運輸途中滾動,應將其可靠地固定住。
(6)用汽車、馬車或鐵道敞車運輸氣瓶時,應用帆布遮蓋,以防止烈日曝曬。
(7)不論是已充氣或空的氣瓶,應將瓶頸上的保險帽補氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后方許運輸。
(8)運送氧氣瓶時,必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青。
(9)嚴禁把氧氣概及乙炔瓶放在一起運送,也不得與易燃物品和裝有可燃氣體的容器一起運送。
氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用
1. 在連結減壓器前,應將氧氣瓶的輸氣截門開啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~2秒鐘,然后用專門的扳手安上減壓器。工作人員應站在截門連接頭的側(cè)方。
2. 氣瓶上的輸氣截門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時,應立即停止工作,進行修理。
3. 氧氣瓶每三年應進行一次225大氣壓的水壓試驗,過期未經(jīng)水壓試驗或試驗不合格者不得使用。在接收氧氣瓶時,應檢查印在瓶上的試驗日期及試驗機構的鑒定。氣瓶不得有砂眼、裂縫等。
4. 運到現(xiàn)場的氧氣瓶必須驗收檢查。如有油脂痕跡,應立即擦拭干凈,如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應在瓶上注明“注意!瓶內(nèi)裝滿氧氣”,退回制造廠。
5. 氧氣瓶應涂藍色,用黑顏色標明“氧氣”字樣,乙炔氣瓶成涂白色,并用紅色標明“乙炔”字樣。
6. 氧氣概內(nèi)的壓力降到2大氣壓時,不得再使用。用過的瓶上應寫明“空瓶”。
7. 氧氣瓶截門只準使用專門扳手開啟,不得使用鑿子,錘子開啟;乙炔截門須用特殊的鍵開啟。
8. 在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶,一個工作,一個備用。
9. 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來。
10. 絕對禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
11. 不許將氧氣瓶和乙炔氣瓶放置在同一個小車上。
12 禁止裝有氣體的氣瓶與電線接觸。
13. 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
14. 安設在露天的氣瓶,應用帳蓬或輕的板棚遮護,以免受到陽光曝 曬。
減壓器
1. 減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效,一概不許使用。
2. 將減壓器安裝在氣瓶截門或輸氣管前,應注意下列各項:
(1)減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否沾有油脂;如有油脂應擦洗干凈。
(2)外套螺帽的隙紋是否完好,帽內(nèi)應有纖維質(zhì)墊圈(不得用皮墊或股墊代替);
(3)預吹截門上的灰塵時,工作人員應站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其他人員不得站在吹氣方向附近。
3. 應先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開啟氧氣瓶的截門,開啟截門)不得猛開,以免氣體沖破減壓器。
4. 減壓器凍結時應用熱水或蒸汽解凍,禁止用火烤:
5. 減壓器如發(fā)生自動燃燒,應迅速把氧氣瓶的輸氣截門關閉。
6. 減壓器需要停止使用時應注意的事項:
(1)需要停止2一3分鐘時,只須關閉焊槍的截門;
(2)需要停止18-15分鐘時,須將減壓器的調(diào)整螺桿擰松,直至與彈簧分開為止;
(3)需要長時間停止工作時,須將氧氣瓶輸氣截門關閉!
(4)工作結束時,須將減壓器自氣瓶上取下,并由焊工保管。
7. 使用于氧氣瓶的減壓器應涂藍色;使原子乙炔發(fā)生器應涂白色,以免混用。
橡膠軟管
1. 橡膠軟管具有足以承受氣體壓力的強度,氧氣軟管須用20大氣壓的壓力試驗,乙炔軟管須用5大氣壓的壓力試驗。
2. 橡膠軟管的長度一般為10-z0米。兩端的接頭(一端接減壓器,另一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊,以免漏氣或松脫。
3. 在連接橡膠軟管前,應先將軟管吹凈,并確定管中無水后,才許使用。
4. 使用的橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,不得用貼補或包纏的方法修理,應將其損壞部分切掉,用雙面接頭管把軟管連接起來并用夾子或金屬綁線扎緊。
5. 可燃氣體(乙炔)的橡膠軟管如在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時,應首先將焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應先擰松減壓器上的調(diào)整螺桿或?qū)⒀鯕馄康慕亻T關閉,停止供氣。不許采用彎折軟管的方法來停止供氣。
6. 乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電上,或把重的或熱的物體壓在軟管上,也不許把軟管放在運輸?shù)郎?。不許把軟管和電焊用的導線敷設在一起。
焊槍
1. 焊槍在點火前。應檢查其連接處的嚴密性及其嘴子有無堵塞現(xiàn)象,如有堵塞應用黃銅針剔通,不許用鋼絲剔通,以免擴大其孔眼直徑或損壞其邊緣。
2. 焊槍點火時,應先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反,即先關乙炔氣門,后關氧氣門,以免回火。
3. 焊工工作地點附近,應經(jīng)常有冷水,以便冷卻焊嘴。
4. 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時,應盡速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣門,然后將焊嘴浸入冷水中。
5. 焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時,應先將火焰熄滅。
6. 焊槍的氧氣門或乙炔氣門有毛病肘,應即修理。
