有哪些
粗軋調整工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保設備清潔，無明顯油污、雜物。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確認油壓正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保線路完好，控制開關靈活可靠。
4. 檢查軋輥，確認其表面無裂紋、剝落等異常。
二、工作前的安全措施
1. 佩戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和耳塞。
2. 掌握當班的生產計劃和軋制規(guī)格，了解原料鋼坯的材質和尺寸。
3. 檢查鋼坯是否有夾雜、裂紋等缺陷，如有問題及時報告。
三、操作過程中的安全注意事項
1. 啟動設備前，確保周圍無閑雜人員，鳴笛警示。
2. 在設備運行中，禁止進行任何手動調整，以防卷入。
3. 觀察壓力表和電流表，確保在安全范圍內運行。
4. 如遇設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
四、換輥與維護
1. 換輥時，必須切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌。
2. 使用專用工具進行拆裝，避免砸傷或擠壓。
3. 檢查新輥的質量，確認無損傷后方可安裝。
五、交接班
1. 交接班時，詳細記錄設備狀態(tài)、生產情況及存在的問題。
2. 對接班人員進行安全交底，確保其了解當前工作狀況。
目的和意義
粗軋調整工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產效率，降低設備故障率，更重要的是保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防潛在風險，維護生產線的穩(wěn)定運行，保證產品質量，為企業(yè)創(chuàng)造持續(xù)、安全的生產環(huán)境。
注意事項
1. 不得擅自更改設備參數，必須按照工藝要求進行調整。
2. 工作中保持專注，嚴禁聊天、打鬧，以免分散注意力。
3. 遇到突發(fā)情況，應保持冷靜，按既定程序處理，切勿盲目行動。
4. 定期進行安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
5. 保持良好的工作習慣，如定期清理工作區(qū)域，避免滑倒、絆倒等意外。
粗軋調整工的工作涉及到設備、物料和人員的多重安全因素，每位工人都應視規(guī)程為生命線，嚴格執(zhí)行，確保安全無虞。只有這樣，我們才能實現(xiàn)高效、安全的生產目標，共同維護企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
粗軋調整工安全操作規(guī)程范文
1、 上崗前必須穿戴好勞保用品。
2、 應檢查使用的工具是否可靠使用,軋槽有無錯位,導衛(wèi)裝置是否齊全、擺正,各緊固件是否松動,如有異常要立即處理。
3、 調整軋機螺絲時,必須用死板手,兩腳要站穩(wěn),板手要放正,先試板后,方可用力操作,防止打滑跌傷。
4、 打錘時嚴禁戴手套,要檢查錘頭與錘把連接是否牢固,并注意周圍人員防止大錘飛出傷人。
5、 中途調整、檢查軋槽時,事先和操作工聯(lián)系,停止過鋼后,方可進行檢查,嚴禁站在出鋼口。要換導衛(wèi)時,必須停機。
6、 軋機運轉時檢查軋槽,禁止用手摸。調整導衛(wèi)、裝水管嚴禁戴手套,衣袖應扣緊。檢查各道坯料尺寸時,應與操作工聯(lián)系好方可進行?？ㄤ摃r,必須站在適當位置,防止發(fā)生意外。
7、 軋機部件需加、去墊時,鋼絲繩應掛牢固,有專人指揮行車,先起吊,手、足不能放在吊物下面,以免砸傷手足。
8、 如發(fā)生軋件沖掉出口,擠裂進口引板或沖斷橫梁等事故,應停機處理。
9、 發(fā)生斷輥重大設備事故時,應緊急停機,防止事故擴大。
