軋鋼廠高棒軋鋼工崗位安全操作規(guī)程

有哪些

軋鋼廠高棒軋鋼工崗位安全操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握軋鋼機的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 檢查設(shè)備：在開機前，對設(shè)備進行全面檢查，確保無異常。

3. 安全防護：佩戴必要的安全防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防護手套等。

4. 啟動與運行：按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，注意觀察運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)。

5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停機并報告。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，保證設(shè)備良好運行。

7. 交接班：做好交接班記錄，清楚交代設(shè)備狀況及未完成的工作。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范軋鋼廠高棒軋鋼工的操作行為，確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低維護成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 遵守規(guī)章制度，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 不得在設(shè)備運行時進行未經(jīng)授權(quán)的維修工作。

3. 在操作過程中保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時跨越或接觸運動部件，防止機械傷害。

5. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。

6. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時上報，不得隱瞞。

7. 培訓(xùn)與演練：定期參加安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提升自我保護能力。

8. 遵守勞動紀(jì)律，不疲勞作業(yè)，確保身體健康。

9. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

本規(guī)程的實施需要每位軋鋼工的嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，每位員工應(yīng)以高度的責(zé)任感對待自己的工作，確保個人和他人的安全。

軋鋼廠高棒軋鋼工崗位安全操作規(guī)程范文

1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;

2. 作業(yè)前應(yīng)對使用工具進行檢查,防止打滑造成摔傷;禁止戴手套使用大錘;

3. 執(zhí)行電、氧焊操作時必須佩戴電焊手套、防護鏡等;

4. 在換輥、換槽、換導(dǎo)衛(wèi)時必須嚴(yán)格執(zhí)行鎖定程序,行車配合作業(yè)時應(yīng)有專人指揮;

5. 任何計劃檢修或臨時檢修時必須與維修協(xié)調(diào)鎖定好一次電源;

6. 使用手提砂輪機時必須佩戴防護鏡,禁止在軋機旋入方向磨槽. 在線檢查或調(diào)整進口導(dǎo)衛(wèi)時嚴(yán)禁戴手套;

7. 開機之前要鳴笛,確保軋線人員處于安全區(qū)域后方可過鋼(短笛為提示,長笛為開機);

8. 測試輥縫的鐵絲只能是一端“7”形,另一端為橢圓形;測試接手端輥縫時必須站在軋輥旋出方向;

9. 禁止任何時刻跨域軋機,必須從安全橋上通過;

10. 在試軋小樣時,腳下要站穩(wěn),身體不能向軋機方向傾斜;

11. 調(diào)整料型時應(yīng)密切注意軋件走向,特別是軋件頭部應(yīng)主動避開,防止跑鋼傷人;

12. 處理冷卻水管時必須在停機狀態(tài)下進行;

13. 進入軋機處理事故之前,必須和cs1聯(lián)系確認(rèn)后,將控制開關(guān)由集中撥至“關(guān)斷”位置并鎖定方可進行;

14. 處理事故時應(yīng)待軋機停穩(wěn)后進行,并執(zhí)行鎖定程序;

15. 檢查飛剪或處理飛剪事故時,必須將飛剪機旁操作箱控制開關(guān)撥至”關(guān)斷”后并鎖定方可進行;

16. 檢修或臨時處理故障時,必須確認(rèn)相關(guān)能源已經(jīng)被安全鎖定后方可作業(yè);

17. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。