有哪些
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、焊接電纜、焊鉗、接地線等設(shè)備完好無損。
- 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃物，確保通風(fēng)良好。
- 個人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服等防護(hù)裝備。
2. 焊接操作：
- 接地：正確連接接地線，確保電流路徑安全。
- 焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
- 焊接過程：保持穩(wěn)定的電弧，避免飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源：完成焊接后，及時切斷電源，整理設(shè)備。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
4. 應(yīng)急措施：
- 火災(zāi)應(yīng)對：熟悉消防設(shè)備位置，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 人身傷害：遇到觸電或其他傷害，迅速尋求醫(yī)療援助。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范軋鋼廠電焊工的操作行為，提高焊接作業(yè)的安全性和效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、觸電等事故，保障員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備的完好，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 未接受專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行電焊作業(yè)。
2. 焊接過程中，禁止接觸帶電部分，防止觸電。
3. 焊接作業(yè)時，應(yīng)隨時注意周圍環(huán)境變化，避免火花引燃易燃物。
4. 焊接結(jié)束后，確認(rèn)無火源殘留，方可離開現(xiàn)場。
5. 遵守車間的噪音控制規(guī)定，減少對其他工種的干擾。
6. 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)及時報告維修部門。
7. 保持良好的身體狀態(tài)，避免疲勞作業(yè)影響安全。
8. 注意焊接煙塵的防護(hù)，避免吸入有害物質(zhì)，定期進(jìn)行肺部檢查。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位電焊工都應(yīng)將其內(nèi)化為日常操作習(xí)慣，以確保個人安全及整個軋鋼生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
軋鋼廠電焊工安全操作規(guī)程范文
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針;
2. 操作人員必須持證上崗,穿戴好勞保用品,并檢查所用工具、設(shè)備是否完好;
3. 作業(yè)前先清除現(xiàn)場易燃物品,電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過,也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi);
4. 焊接大件及加溫后的零件時,須配備兩人搬運(yùn)。焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人;
5. 進(jìn)行吊裝作業(yè)時,要遵守軋鋼廠吊裝管理規(guī)定,防止砸傷、撞傷等危害事件發(fā)生;
6. 清除熔渣時,應(yīng)戴上防護(hù)鏡,防止熔渣濺人眼睛。工作完畢后,應(yīng)檢查焊接地點(diǎn)有無火星遺留;
7. 禁止區(qū)域作業(yè),在辦理動火證并經(jīng)安全部門同意方可作業(yè),并具有可靠的防護(hù)措施;
8. 焊臺周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。焊工離開焊臺時不得把點(diǎn)著的焊槍放在焊臺上,必須將其熄滅掛在規(guī)定的地方,防止墜落燒傷;
9. 焊接中發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔開關(guān),后關(guān)閉氧氣開關(guān)。檢查焊槍溫度是否超過規(guī)定值,如超過立即浸入冷水內(nèi)。還需檢查焊嘴是否堵塞,如堵塞則用通針排除,防止繼續(xù)回火導(dǎo)致爆炸;
10. 凡有液體、氣體壓力及帶電的設(shè)備和容器,在一般情況下禁止焊接;
11. 禁止氧氣瓶和乙炔瓶放在一起,并且與易燃易爆物品和其它明火距離不得少于10米,并掛有嚴(yán)禁煙火的警示牌;
12. 氧氣瓶、乙炔瓶禁止上面有油脂,嚴(yán)禁滾動、撞擊、振動、在強(qiáng)光下曝曬或存放在其它接近熱源的地方,氧氣瓶和乙炔瓶必須豎直存放牢固,以免碰倒爆炸傷人;
13. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
