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鑄棒工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):95

鑄棒工安全操作規(guī)程

有哪些

鑄棒工安全操作規(guī)程

一、工作前準備

1. 檢查設備:確保鑄造設備完好無損,所有安全防護裝置已就位。

2. 穿戴防護:佩戴必要的防護裝備,如頭盔、護目鏡、耐熱手套和防護鞋。

3. 清理工作區(qū):保持工作區(qū)域整潔,移除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。

二、操作流程

1. 啟動設備:按照制造商的指導啟動鑄造機,確保設備運行平穩(wěn)。

2. 加料:逐步加入金屬原料,避免一次性投入過多導致設備過載。

3. 監(jiān)控溫度:密切監(jiān)控熔爐溫度,確保在安全范圍內(nèi)。

4. 鑄造棒材:在適當溫度下,將熔融金屬倒入模具,形成棒材。

5. 冷卻處理:鑄棒完成后,將其放置在冷卻區(qū),待其自然冷卻。

三、安全規(guī)定

1. 遵守規(guī)程:嚴格遵守操作手冊和工廠的安全規(guī)章制度。

2. 緊急應對:熟悉緊急停機程序和火警疏散路線。

3. 協(xié)同作業(yè):與同事保持溝通,避免單獨操作危險設備。

4. 定期檢查:定期進行設備維護和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

四、健康與環(huán)境

1. 防止污染:妥善處理廢棄物,防止環(huán)境污染。

2. 避免暴露:避免長時間暴露于高溫和噪聲環(huán)境中,定期休息。

3. 呼吸保護:在粉塵多的環(huán)境中,應使用呼吸保護設備。

五、培訓與教育

1. 定期培訓:定期進行安全操作和應急響應的培訓,提升員工技能。

2. 新員工指導:新入職員工需在資深員工指導下進行操作。

目的和意義

鑄棒工安全操作規(guī)程旨在確保鑄造作業(yè)的安全進行,防止工傷事故的發(fā)生,保障員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程和安全規(guī)定,可以提高生產(chǎn)效率,降低設備故障率,同時也有利于環(huán)境保護和員工的身心健康。良好的操作習慣和安全意識將為企業(yè)的穩(wěn)定運營打下堅實基礎。

注意事項

1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),避免因操作不當引發(fā)事故。

2. 在設備運行中,嚴禁身體任何部位接近運動部件。

3. 熔融金屬濺射風險高,必須保持警惕,避免燙傷。

4. 遇到異常情況,如設備故障、煙霧產(chǎn)生等,立即停止操作并啟動應急程序。

5. 確保防護裝備完整有效,破損時立即更換。

6. 工作結(jié)束后,務必關閉設備,清理工作區(qū),做好交接班記錄。

以上規(guī)程旨在提供基本指導,具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用,不斷學習和改進,以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

鑄棒工安全操作規(guī)程范文

一、鑄造前的準備工作

1、工作前要穿好工作服,戴好防護面罩,以免高溫燙傷。

2、檢查流槽干燥程度、鑄盤的完好。

3、清理結(jié)晶器,引錠頭水分吹干,流槽和分流盤最好升溫至300℃至400℃,以免鋁液遇水或低溫引起爆炸,確保水眼暢通。

4、在鑄造前,先供冷卻水,檢查結(jié)晶器是否滴水和水逢塞水,如有滴水,證明結(jié)晶器沒有安裝好,要重新安裝。如有水逢塞水,要清理好才能鑄造。

5、檢查石墨環(huán)并涂上潤滑油。

6、檢查引錠頭是否正常位置,并用壓縮空氣吹凈引錠頭中的水,并將引錠頭引入結(jié)晶器中。

7、鑄造前要把鋁棒防傾架升到結(jié)晶器位置,防止鑄造時漏鋁掛住防傾架,如鑄造時發(fā)現(xiàn)防傾架掛鋁嚴重時,應立即停止鑄造。

8、打開水閥門,起動水泵,確定水位水壓正常方可開始鑄造。

二、鑄造

1、打開熔爐開水口,放出鋁液,經(jīng)過濾器后,導入各結(jié)晶器中,待鋁液達保溫帽80%時,打開進鑄盤水閥,關閉放水閥,將水壓調(diào)整到0.2mpa以上,同時開啟鑄造機下降開始鑄造。

2、鑄造過程注意控制溫度的穩(wěn)定,液面平穩(wěn)和金屬流動均勻。

3、鑄造時隨時觀察鑄棒的表面質(zhì)量,當不能滿足內(nèi)控標準時,應用塞頭堵上該結(jié)晶器,中止此條鑄造。

4、嚴禁在引錠底部和升降平臺下面加裝鐵板。因為在鑄造漏鋁時被鐵板擋住,堆積到一定鋁液,遇到冷水時會產(chǎn)生嚴重后果。

5、鋁液充滿流槽后,兩個技術工人同時抬起閘板,并用鐵扒幫助趕鋁液,讓鋁液在最短時間內(nèi)充滿每個分流盤,如分流盤充鋁液時間過長,會造成前面先到鋁液的結(jié)晶器已經(jīng)凝結(jié),后面的還沒有凝結(jié),造成下降時漏鋁。

6、在鑄造時發(fā)現(xiàn)有結(jié)晶器漏鋁,應及時用防漏塞頭塞死,在正常鑄造時,工人不能離開工作崗位。

7、開始鑄造下降時,如漏鋁結(jié)晶器根數(shù)太多時應及時塞死熔煉爐放鋁水口,排出流槽鋁液避免漏鋁太多產(chǎn)生危險。

8、在正常鑄造時,鋁液應控制在70%高度,不能太滿,如鋁液太滿,遇突然停電跳閘,鋁液會在分流盤面溢出,造成危險。

9、在開始鑄造時,操作工人要特別注意,最多出現(xiàn)問題都是在提起閘板充鋁液下降到鑄出鋁棒1米左右。

10、鑄棒達到規(guī)定長度時,先堵塞熔煉爐放鋁水口,讓流槽及流盤中鋁液流完,關鑄機、關水。

三、吊出鋁棒

1、在吊鋁棒時一定要遵守《電葫蘆安全操作規(guī)程》,要提醒其他工作人員離開吊機,檢查吊機安全裝置或運行是否正常,吊機鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象,吊環(huán)有無破損,排除安全隱患方可起棒。

鑄棒工安全操作規(guī)程

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