有哪些
1. 焊接前準備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機、保護裝備、接地線等處于良好工作狀態(tài)。
- 工作區(qū)域：清理作業(yè)現(xiàn)場，移除易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離。
- 個人防護：穿戴防護服、焊接手套、防護眼鏡和面罩。
2. 焊接過程中：
- 觸電防護：確保身體干燥，不接觸帶電部分。
- 火花控制：使用火花擋板防止火花飛濺。
- 氣體保護：正確使用氣體瓶，避免泄露。
3. 焊接后：
- 設(shè)備關(guān)閉：關(guān)閉電源，妥善存放工具。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，確認無火源殘留。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障電焊人員的生命安全，降低作業(yè)風(fēng)險，提高焊接作業(yè)的效率和質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的火災(zāi)、觸電事故，保護企業(yè)財產(chǎn)和員工健康，同時也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，增強員工的安全意識。
注意事項
1. 焊接前進行電氣檢查，確保設(shè)備無損壞，接線正確，防止短路或過載。
2. 穿戴完整防護裝備，防止熱輻射、火花燒傷和電擊。
3. 在通風(fēng)良好的環(huán)境中作業(yè)，避免吸入有毒煙塵，必要時使用呼吸保護設(shè)備。
4. 焊接過程中，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化，防止火花引燃易燃物。
5. 使用氣體保護焊時，氣瓶應(yīng)遠離熱源，且站立放置，以防倒地泄漏。
6. 焊接結(jié)束后，及時切斷電源，檢查工作區(qū)域，確保無火種遺留。
7. 不得擅自調(diào)整電焊機參數(shù)，遵循設(shè)備操作手冊的指導(dǎo)。
8. 培訓(xùn)合格后方可進行電焊作業(yè)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
9. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，報告上級，并采取相應(yīng)措施。
10. 定期進行安全檢查和維護，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
請每位電焊人員嚴格遵守上述規(guī)程，以安全為首要任務(wù)，確保自身和他人的生命安全，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
電焊人員安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。
2、檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損、焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
3、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好。
4、電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。
5、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面通過。
6、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應(yīng)盡量采用無載停電裝置,不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
7、在載荷施焊中焊機溫升不應(yīng)超過a級60℃、80℃,否則應(yīng)停機降溫后,再進行焊接。
8、電焊機工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。
10、嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
11、禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。
12、必須在潮濕處施焊時,焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導(dǎo)線,不準用臂夾攔帶電焊鉗,以免觸電。
13、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
14、露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機遮蓋好,以免雨淋。
15、作業(yè)時檢查電焊機是否接地良好。
