有哪些
打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程
一、工前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保打磨拋丸機(jī)各部件完好，無損壞或松動。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、安全帽和耐磨手套，防止粉塵和噪音傷害。
3. 工件清理：清除工件表面的油脂、銹蝕和其他雜物，以免影響打磨效果。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待機(jī)器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開始工作。
2. 拋丸作業(yè)：將工件放入拋丸室內(nèi)，調(diào)整拋丸角度和速度，確保均勻覆蓋。
3. 監(jiān)控過程：定期查看工件打磨情況，防止過度磨損或不足。
4. 停止與清理：完成打磨后，關(guān)閉設(shè)備，清理拋出的丸粒和粉塵。
三、工后維護(hù)
1. 設(shè)備保養(yǎng)：清潔設(shè)備內(nèi)部，檢查磨損部件，及時更換。
2. 工具歸位：將工具整理好，放回原位。
3. 環(huán)境恢復(fù)：清掃工作區(qū)域，保持整潔。
目的和意義
打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生，提高工作效率，確保工件表面處理質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，同時減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)事故和設(shè)備損壞。
注意事項
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得許可。
2. 工作期間嚴(yán)禁吸煙、飲食，防止粉塵吸入。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，確保安全。
5. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，預(yù)防職業(yè)疲勞。
6. 定期進(jìn)行健康檢查，了解自身身體狀況，早發(fā)現(xiàn)職業(yè)病征兆。
7. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，降低粉塵濃度。
8. 應(yīng)急設(shè)備如滅火器、急救箱等應(yīng)定期檢查，確保有效可用。
以上規(guī)程需每位打磨拋丸清理工嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程范文
一、 準(zhǔn)備
1、開機(jī)運轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時更換。
2、檢查各個運轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時清理嚴(yán)防堵塞。
4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。
5、開機(jī)前要檢查室內(nèi)、進(jìn)出口,無人時才能啟動。
二、 拋丸
1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。
2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機(jī),對鑄件進(jìn)行拋丸清理。
3、觀察拋丸過程中機(jī)器運行的聲響和震動是否正常,軸承和電機(jī)升溫情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后再投入運行。
4、拋丸一定時間后,按設(shè)備規(guī)定程序進(jìn)行停機(jī)操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉(zhuǎn)托盤上。
6、工作完畢后,認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護(hù)板等部件磨損情況,如磨損嚴(yán)重需及時更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進(jìn)行操作。
11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。
三、安全及注意事項:
1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)無人看護(hù)。
2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設(shè)備安全。
3、 防護(hù)罩等在機(jī)器運轉(zhuǎn)時必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進(jìn)行維修時必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標(biāo)記;發(fā)生停電時,要切斷機(jī)器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時停機(jī)或維修。
8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。
