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有哪些
乙炔輸氣管路匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 管路檢查:確保管路無泄漏、損壞或腐蝕現(xiàn)象。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備:正確安裝匯流排及附件,如壓力表、閥門、減壓器等。
3. 氣體充裝:按照規(guī)定流程進行乙炔充裝,注意控制充裝速度和壓力。
4. 運行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測乙炔壓力,防止超壓運行。
5. 應(yīng)急處理:制定并熟知應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生泄漏或火災(zāi)時的應(yīng)對措施。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備檢修,確保其良好工作狀態(tài)。
目的和意義
乙炔輸氣管路匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保生產(chǎn)活動的正常進行。通過規(guī)范操作流程,可以減少設(shè)備故障,提高工作效率,同時也有利于環(huán)境保護,防止乙炔泄漏造成的環(huán)境污染。
注意事項
1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好防護裝備,如防靜電工作服、防護眼鏡和手套。
2. 使用專用工具進行操作,禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具。
3. 充裝過程中,人員不得離開現(xiàn)場,隨時觀察壓力表讀數(shù)。
4. 發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即關(guān)閉閥門,啟動應(yīng)急響應(yīng)程序,嚴禁自行修理。
5. 遵守“先開后關(guān)”的原則,即作業(yè)完畢后先關(guān)閉供氣閥門,再關(guān)閉匯流排閥門。
6. 定期檢查匯流排連接處的密封性,確保無滲漏。
7. 不得在管路附近堆放易燃易爆物品,保持工作區(qū)域整潔。
8. 學(xué)習(xí)并熟悉消防器材的使用方法,以防不測。
9. 在非專業(yè)人員指導(dǎo)下,不得隨意調(diào)整減壓器設(shè)置。
10. 遇到異常情況,應(yīng)立即報告上級,切勿擅自處理。
此規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況進行調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)定,以確保作業(yè)的安全和高效。
乙炔輸氣管路匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程范文
⒈ 凡操作和使用乙炔輸氣管路、匯流排人員,必須辦理勞動部門“焊接作業(yè)人員操作證”,并嚴格遵守國家和工廠乙炔氣使用的有關(guān)規(guī)定。
⒉ 乙炔氣瓶投用前,須經(jīng)工廠檢驗人員進行批量抽檢確認合格,并靜態(tài)放置四小時后方可匯入管道使用。接入?yún)R流排前,須試放乙炔有否丙酮噴出,有丙酮噴出者不可使用。不符合規(guī)定的氣瓶不準(zhǔn)使用。
⒊ 使用乙炔匯流排的單位要指定專人操作。工作之前須檢查乙炔輸氣管路所有設(shè)施,保證壓力表靈敏可靠,回火裝置齊全完好,乙炔氣瓶用的膠帶接頭、管道閥門及緊固件必須緊固牢靠,不得有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。必須使用肥皂水進行漏氣檢驗。
⒋ 操作人員開啟乙炔瓶閥門時,應(yīng)使用專用工具。動作應(yīng)輕緩,并觀察減壓表壓力不得超過0.15mpa。
⒌ 乙炔輸氣管路使用壓力必須控制在0.07---0.15mpa
范圍以內(nèi),嚴禁超壓使用;瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力不低于
0.05mpa。
⒍ 乙炔管路的回火防止器應(yīng)垂直安裝并保持靈敏可靠;回火防止器過濾網(wǎng)應(yīng)每月清洗一次;回火防止器至少每年更換一次。嚴禁使用漏氣的、不合格的回火防止器。
⒎ 乙炔管路、氣瓶的減壓器、壓力表應(yīng)按規(guī)定定期送計量處校驗。壓力表每年校驗一次,并保持鉛封和校驗標(biāo)簽完好。
⒏ 乙炔瓶必須直立放置,且要采取防傾倒措施,嚴禁臥放或傾斜放置使用;應(yīng)指定專用汽車拉運,避免劇烈震動、碰撞,空瓶、實瓶應(yīng)分車拉運。
⒐ 乙炔管路凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊;回火防止器、管路可用熱水加熱解凍。
⒑ 乙炔匯流排周圍嚴禁煙火,不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶應(yīng)避免陽光直射;與明火或散發(fā)火花地點的距離不應(yīng)小于10米。 ⒒ 乙炔匯流排處應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,并備有干粉或二氧化碳滅火器材。同時要保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
⒓ 工作完畢,應(yīng)關(guān)閉乙炔瓶、管路各個閥門,清掃場地,按規(guī)定做好交接班工作。