有哪些
混凝土工含清基工安全操作規(guī)程
一、安全防護設備的配備
1. 必須佩戴安全帽，確保頭頂部得到保護。
2. 穿戴防滑鞋，以防止在濕滑或不平地面上滑倒。
3. 工作服應緊身，以防被機械卷入。
4. 使用防護眼鏡，防止塵土和飛濺物進入眼睛。
5. 使用呼吸保護設備，如防塵口罩或面罩，減少吸入混凝土粉塵。
二、設備操作
1. 混凝土攪拌機啟動前，檢查設備是否完好，清除殘留物。
2. 使用振動棒時，保持穩(wěn)定，避免觸電或傷害周圍人員。
3. 搭設腳手架時，遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保穩(wěn)固可靠。
三、清基工作
1. 清理作業(yè)區(qū)域，移除雜物，避免影響施工。
2. 使用鋤頭、鏟子等工具時，注意力度，防止工具飛出傷人。
3. 對于大型廢棄物，應使用起重機等設備，禁止直接用手搬動。
目的和意義
混凝土工含清基工安全操作規(guī)程旨在保障工地上的工人安全，預防工傷事故，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，降低意外風險，確保工程項目的順利進行，同時也維護了企業(yè)的良好形象和員工的權(quán)益。
注意事項
1. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進行作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
2. 遵守工地交通規(guī)則，避免在施工現(xiàn)場快速移動或奔跑。
3. 堅持定期的安全培訓，了解并掌握最新的安全知識。
4. 發(fā)現(xiàn)設備故障或安全隱患，立即停止工作并報告給負責人。
5. 在高處作業(yè)時，必須系好安全帶，防止墜落。
6. 避免在惡劣天氣下進行露天作業(yè)，如遇雷雨、大風等極端天氣，應暫停工作。
7. 工作間隙，及時清理身上的混凝土殘留，防止皮膚長時間接觸導致過敏或刺激。
8. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，確保彼此的動作和意圖明確無誤。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每個工人都應視自身安全為首要任務，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
混凝土工含清基工安全操作規(guī)程范文
1 混凝土工進倉操作時,應戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護用品。
2 高處作業(yè)時,首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應安全可靠。鋪設的腳手板應固定,不得懸空探頭。
3 手推車向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
4 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后應擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
5 下料口應釘擋板,根據(jù)實際情況架設護身欄桿。
6 機動自卸推斗車,作業(yè)前應檢查斗車裝置完好,剎車應靈活可靠,斗車應清掃干凈。
7 電瓶機車拖拉斗車運行中,應服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,跟車人員不得站在兩斗車之間。
.8 在卸混凝土料前,應將斗車剎住,腳應站穩(wěn),兩手握緊車斗倒料。
.9 每班工作結(jié)束后,使用的斗車應全部洗刷干凈。
10 使用卷揚機運輸混凝土時,卷揚機道應由專人負責斗車掛鉤及指揮信號工作。
11 料斗垂直提升混凝土時,卸料人員的操作部位應搭設工作平臺,周圍應設護身欄桿,操作時不得站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應準確的頂在料斗邊的中間。
12 多層垂直運輸,應裝設燈、鈴等聯(lián)系信號。料斗運行時,不得向井筒內(nèi)伸頭探視或伸手招呼。
13 使用溜槽、溜筒,應連接牢固,操作平臺應有防護欄桿,不得站在溜槽、溜筒邊上操作。溜槽、溜筒出料口處不得站人。
14 指揮機動自卸斗車、混凝土攪拌車就位卸料時,指揮人員應站在車輛的后側(cè)面指揮,不得直接站在車輛后面。
15 用混凝土泵輸送混凝土時,管道接頭應完好,管道的腳手架應牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。
16 使用立式、臥式吊罐,應在兩只吊耳完全掛妥、卸料口關(guān)閉后才能起吊。
17 卸料應規(guī)定聯(lián)系信號和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位時不得用手或繩硬拉。
18 混凝土工還應遵守:dl/t5371-2007中8.5.9條的有關(guān)規(guī)定。
(19) 平倉振搗應遵守下列規(guī)定:
1 人工平倉時,作業(yè)人員動作應協(xié)調(diào)一致,使用的鐵鍬和拉繩應牢固。
2 機械平倉時,操作人員應將專業(yè)培訓合格后上崗作業(yè),作業(yè)前應檢查設備確認完好后作業(yè)。平倉時應安排專人指揮和監(jiān)護,離模板應保持相應的安全距離。
3 澆注較高的特殊倉面時,不得更改和調(diào)整設計拉桿及支撐的位置。
4 澆注無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土時,應搭設臨時腳手架、作業(yè)平臺,并設防護欄桿,不得站在模板上或支撐上操作。
5 澆注梁板時應搭設臨時澆筑平臺。
6 澆筑圈梁、挑檐、陽臺、雨罩等混凝土時,外部映射安全網(wǎng)或其他防護措施。
7 澆筑拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳處對稱下料振搗。
8 現(xiàn)支模板澆筑混凝土時,應派專人監(jiān)視承重支撐桿件,發(fā)現(xiàn)異常時應立即停止?jié)仓?撤離人員,采取處理措施。
20 振動器的使用應遵守下列規(guī)定:
1 電動插入式振動器:
1)操作人員應經(jīng)過必要的用電安全教育,作業(yè)人員應穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套。
2)使用振動器前,應經(jīng)電工檢驗確認安全后方可使用,開關(guān)箱內(nèi)應裝設處漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電。
3)電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品,不得用光電纜線拖拉或吊掛振動器。
4)使用前應檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向應正確。
5)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時應斷開電源。
6)作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,操作時,應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋芯管、預埋件和模板。
7)振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久長度增長時,應及時修復或更換。
8)作業(yè)停止需移動振動器時,應先關(guān)閉電動機,再切斷電源,不得用軟管拖拉電動機。
9)作業(yè)完畢應將電動機(含變頻機組)軟管振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機(含變頻機組)采取防潮措施。
2 風洞插入式振搗器
1)使用風動振搗器前,應先檢查風管,其接頭應牢固,風管本身應無破損,如有為題應及時處理。風管中的水分,應事先吹凈。
2)開振搗器時,先檢查風壓應滿足要求。
3)接上振搗器,擰緊絲套,將開關(guān)慢慢打開,使振搗器轉(zhuǎn)動起來。振搗器使用尖端時,應及時關(guān)上風門。
4)使用振搗器時,振搗棒不得插入過深。應防止振搗器與巖石、鋼筋、模板、預埋件等碰撞。
3 附著式、平板式振動器:
1)附著式、平板式振動器軸承不得承受軸向力,在使用時電動機應保持水平狀態(tài)。
2)在一個模板上同時使用附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。
3)安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應準確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損,底腳螺栓應緊固,各螺栓孔的緊固程度應一致。
4)作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質(zhì)物體上進行。
5)使用時,引出線纜部不得繃直。作業(yè)時應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀既可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7)裝置振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠,其面積應與震動器額定振動相適應。
8)平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面泛漿、不再下沉后,即可緩慢的向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(21) 鑿毛清理養(yǎng)護應遵守下列規(guī)定:
1 混凝土手工鑿毛,應先檢查錘頭柄安裝牢固可靠,作業(yè)人員應戴防護眼鏡。
2 在較高垂直面上鑿毛時,應搭設腳手架和馬道板,不得站在預埋件上作業(yè),并系好安全帶。
3 風鎬鑿毛作業(yè)時,應遵守風鎬的安全操作規(guī)程。
4 采用混凝土表面處理劑處理毛面時,作業(yè)人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡,并用低壓水沖洗。
5 在高處作業(yè)時,使用工具應放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應系安全帶,拴牢安全繩,并派專人監(jiān)護。
6 用風槍清理混凝土表面時,應一人握緊風槍一人輔助,不得單人操作;作業(yè)人員應穿戴好工作服、口罩和防護眼鏡。在風槍作業(yè)范圍內(nèi),不得有與本作業(yè)無關(guān)人員。風槍口不得正對人。
7 沖毛機沖毛和清理倉面作業(yè)時,應遵守沖毛機的安全操作規(guī)程。
8 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,對所有的溝、孔、井等應按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設警示標志,不得隨便挪動。
9 電熱法養(yǎng)護作業(yè)時,應設警示標志、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。
10 用軟管灑水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不應倒行拉移皮管。電氣設備應做防護,不得將養(yǎng)護用水噴灑到電閘、燈泡等電氣設備上。
11 蒸汽養(yǎng)護時,作業(yè)人員應注意腳下孔洞、磕絆物并防止燙傷。
12 化學養(yǎng)護劑養(yǎng)護作業(yè)時,噴涂人員應穿戴好工作服、口罩、乳膠手套和防護眼鏡。
13 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。
(22) 料臺配料應遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前,應檢查所使用的工具牢固可靠。
2 作業(yè)前應矯正磅秤,根據(jù)混凝土配料單定好磅秤。
3 使用機械推送砂石料時,應有專人指揮,卸料口應設擋坎和警戒線。
4 料堆上不得站人。
5 地弄、料口、料斗、磅秤等發(fā)生故障時,應立即停止作業(yè)進行處理。
6 料口、稱料口下料應勻速,非作業(yè)人員不得停留。
7 帶式輸送機運料作業(yè)時,應遵守帶式輸送機運行安全操作規(guī)程,并應經(jīng)常清掃散落的砂石料。
8 應定期檢查地壟、拌和機臺架等建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10.3.23 混凝土攪拌應遵守下列規(guī)定:
1 攪和機工應經(jīng)過專業(yè)培訓,并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
2 攪和機安裝應牢固,機身應平穩(wěn),確保安全才能使用。
3 攪和機的齒輪及皮帶盤等傳動部分,應設置防護罩,電動機應接地良好。
4 作業(yè)前,應進行空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn),檢查攪和機的運轉(zhuǎn)方向和各部件工作應正常,檢查操作部分應靈活,并應加清水使攪和筒內(nèi)壁濕潤。
5 作業(yè)前,應檢查傳動離合器、制動器、氣泵、鋼絲繩。
6 在機械運轉(zhuǎn)中,不得用鐵鍬、木棒等物伸入攪和機內(nèi)。
7 攪和機的運轉(zhuǎn)部分,應定期加潤滑油保養(yǎng)。
8 應經(jīng)常檢查攪和機的運行轉(zhuǎn)數(shù),其轉(zhuǎn)數(shù)應和規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)一致。
9 每次攪和量不得超過機械名牌規(guī)定的允許范圍。
10 作業(yè)結(jié)束后,應對攪和機進行清洗,然后切斷電源。
10.3.24 混凝土施工所產(chǎn)生的廢水排放,固體廢棄物的收集、臨時存放、處置等應符合環(huán)境保護的要求。
