有哪些
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電鋸平刨的電源線、開關(guān)、刀片是否完好無損，確保設(shè)備無異常。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、手套和耳塞，保護(hù)自身安全。
3. 定位工作臺(tái)：確保工作臺(tái)穩(wěn)固，避免工作過程中發(fā)生滑動(dòng)或傾斜。
4. 調(diào)整切割深度：根據(jù)工作需要，正確調(diào)整刀片的切割深度，避免過深導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 切割操作：保持穩(wěn)定的手勢(shì)，沿著木材紋理平穩(wěn)推動(dòng)，切勿強(qiáng)行切割或斜向用力。
6. 停機(jī)保養(yǎng)：使用后及時(shí)關(guān)閉電源，清理刀片上的木屑，并進(jìn)行必要的設(shè)備維護(hù)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電鋸平刨的操作流程，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的事故，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)正常生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備維修成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電鋸平刨，以免發(fā)生意外。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位靠近刀片，防止意外傷害。
3. 切削過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 避免切割潮濕或含有金屬異物的木材，以防短路或刀片損壞。
5. 切勿在無人看管的情況下開啟設(shè)備，離開工作區(qū)域時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須先斷開電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行后再進(jìn)行。
7. 對(duì)于磨損嚴(yán)重的刀片應(yīng)及時(shí)更換，以保證切割效果和操作安全。
8. 工作結(jié)束后，將電鋸平刨妥善存放，避免兒童接觸。
通過遵守上述規(guī)程，我們能夠確保電鋸平刨的安全使用，提高工作效率，同時(shí)降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，為公司的穩(wěn)定發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
電鋸平刨安全操作規(guī)程范文
1.帶鋸機(jī)
作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn),如聲音正常,無串條現(xiàn)象時(shí),方可作業(yè)。
作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè),跑車開動(dòng)后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。
原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度就均勻,不能過猛。
在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進(jìn)行曲倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí),送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí),應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí),要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。
鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
2.圓盤鋸
鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
3.平面刨(手壓刨)
作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。
機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
4.壓刨床(單面和多面)
壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。
作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。
刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3~0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
