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有哪些
側(cè)卸裝巖機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道和地下工程的裝載設(shè)備，其主要部件包括駕駛室、動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝載臂和側(cè)卸斗。以下是操作側(cè)卸裝巖機的主要步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保裝巖機各項部件完好無損，油液充足，電路正常。
2. 啟動準(zhǔn)備：檢查周圍環(huán)境安全，設(shè)置警示標(biāo)志，啟動前與現(xiàn)場其他作業(yè)人員溝通協(xié)調(diào)。
3. 啟動設(shè)備：按照制造商的指導(dǎo)手冊，正確啟動裝巖機。
4. 操作裝載：利用裝載臂和側(cè)卸斗將巖石或物料裝入設(shè)備。
5. 移動與定位：駕駛裝巖機到指定位置，確保穩(wěn)定。
6. 側(cè)卸物料：調(diào)整裝載臂角度，使側(cè)卸斗朝向運輸車輛或指定卸載點。
7. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接記錄。
目的和意義
側(cè)卸裝巖機的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、提高工作效率、減少設(shè)備損壞和維修成本。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作引發(fā)的事故，保護(hù)工作人員的生命安全。正確的操作方式能最大化設(shè)備的性能，延長使用壽命，降低運營成本。此外，高效的裝巖作業(yè)對于整個礦山或隧道工程的進(jìn)度和質(zhì)量控制至關(guān)重要。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作程序。
2. 操作時應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
3. 確保設(shè)備在平坦、穩(wěn)固的地面上運行，避免在斜坡或松軟地面上作業(yè)。
4. 操作過程中，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
5. 不得超負(fù)荷工作，避免對設(shè)備造成損害。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、漏油等，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
7. 停機后及時切斷電源，防止意外啟動。
8. 記錄每日作業(yè)情況，包括設(shè)備運行時間、故障情況及處理措施，為設(shè)備維護(hù)和故障預(yù)防提供參考。
在執(zhí)行側(cè)卸裝巖機的操作規(guī)程時，務(wù)必以安全為首要原則，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，確保每一次操作都符合標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
側(cè)卸裝巖機:操作規(guī)程范文
第1篇 側(cè)卸裝巖機:操作規(guī)程
1、裝巖機司機必須持證上崗。操作裝巖機必須安排2人,1人操作機器,1人照看電纜。
2、帶班隊長及司機要認(rèn)真檢查機器各部件工作狀況。發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象及時進(jìn)行處理。機器要保持清潔。各運動機件間不得殘留矸石等雜物,司機應(yīng)每班清理(嚴(yán)禁水沖)機器。側(cè)卸裝巖機運行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或放置任何設(shè)備工具,保證運輸線路暢通。
3、司機開機前應(yīng)做以下檢查:
(1)檢查設(shè)備工作時電纜是否始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài)。
(2)檢查拽電纜人員是否在機器后邊5m以外。
(3)檢查電機轉(zhuǎn)向;點動電機按鈕,電機風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵標(biāo)定的方向一致。方向相反時應(yīng)立即停機,調(diào)換相線序位或改變開關(guān)手柄方向改變轉(zhuǎn)向。
(4)檢查各連接部分的螺栓預(yù)緊情況,若有松動,必須及時加以緊固。
(5)開機前司機必須檢查裝巖機聲光信號靈敏可靠,兩側(cè)及前方,嚴(yán)禁站人。
4、操作注意事項
(1)開機前打鈴示警,將工作面人員撤至距裝巖機5m以外,拽電纜人員也在機器后面5m以外時方準(zhǔn)開動裝巖機,司機注意力要集中,握住兩側(cè)操作手柄,兩眼根據(jù)機器不同的作業(yè)過程,看好前方鏟斗及后方的電纜等。
(2)工作中側(cè)卸式裝巖機遇到異常聲響應(yīng)立即停機查明原因,排除故障后方可開機。
(3)油箱的油溫若超過65℃時,必須停機冷卻,降溫后再重新開機工作,定時檢查油質(zhì)、油量。
(4)司機上機時嚴(yán)禁拽拉多路閥操作手柄,嚴(yán)禁踏踩液壓油管。
(5)操作時,前推、后拉手柄力量要柔和、方向平順,時機要恰當(dāng)。操作中注意積累經(jīng)驗。
(6)鏟裝作業(yè)受阻時,應(yīng)迅速將操作手柄復(fù)至中位,以免系統(tǒng)長時間溢流發(fā)熱。
(7)放炮時,側(cè)卸式裝巖機退到安全位置,將鏟斗抬起擋住本體后方可放炮。
(8)檢修側(cè)卸式裝巖機時,必須停上一級開關(guān)電源。
(9)當(dāng)班除完貨必須將機器退到安全位置,將鏟斗落至底板,然后停電、掛牌、上鎖。
第2篇 側(cè)卸裝巖機的操作和操作規(guī)程
一、操作前電機接線和正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。
1、首先檢查控制變壓器和電機的接線。當(dāng)電源電壓為1140伏時，應(yīng)采用y型接線；當(dāng)電源電壓為660v時，應(yīng)采用△型接線。如果電源電壓為1140v，控制變壓器和電機誤按660v接線時，線路將嚴(yán)重?fù)p壞。
2、檢查油泵電機的旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)油泵電機的旋轉(zhuǎn)方向與油泵轉(zhuǎn)向相反時（在油泵外殼上有轉(zhuǎn)向標(biāo)記），應(yīng)立即停機防止油泵內(nèi)部無油干磨。此時只要把電機的三相（進(jìn)線）中的任意二相相換，即可改變電機的旋轉(zhuǎn)方向。
3、檢查行走電機的旋轉(zhuǎn)方向。主令開關(guān)操縱桿向前點動時，機器應(yīng)直行向前。如果機器前進(jìn)轉(zhuǎn)彎，則表明內(nèi)轉(zhuǎn)彎一側(cè)電機反向，打開接線盒互換任意二相即可正轉(zhuǎn)；向前點動機器，如果機器直行后退，則兩臺電機都應(yīng)換相。
4、電機已經(jīng)接好線時的正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。在正常連續(xù)作業(yè)施工時，如發(fā)現(xiàn)機器啟動后油泵電機反向，只需將前級磁力起動器手把反向即可使電機正轉(zhuǎn)。
二、機器的啟動與行走（電氣系統(tǒng)操作）
1、總電源啟、停
按下qbz-80磁力起動器的遠(yuǎn)方控制按鈕sb2（總啟按鈕），接通電源，bk-400控制變壓器原級線圈（1140v或660v）、次級36v帶電，照明燈亮，機器處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。按下sb4(sb5)（總停按鈕），切斷電源。
2、啟動油泵
按下sb1按鈕（泵啟按鈕），油泵接觸器km的線圈帶電吸合，主回路中的常開接點km閉合，油泵電機1m運轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。與此同時，36v回路中的輔助常開接點km閉合，使sb1形成自保；36v回路中的輔助常開接點km也閉合，使該回路處于準(zhǔn)備狀態(tài)（在司機已經(jīng)能熟練操作,勞動紀(jì)律得到保證的情況下，可將km在127伏回路中的常開接點短接，機器行走時不必先啟動油泵）。當(dāng)按下sb2（泵停按鈕）油泵電機斷電停轉(zhuǎn)。
3、機器的前后行走
向前推動主令開關(guān)操縱桿，雙聯(lián)按鈕中的sbf常開接點閉合，中間繼電器（jz7-44）kaf1和kaf2線圈帶電動作，它們的常開接點閉合，從而使真空接觸器(kmf1、kmf2)的線圈導(dǎo)通、接觸器動作。主回路常開接點閉合，左行走電機2m和右行走電機3m正向運轉(zhuǎn)。此時sbf串在反向運行線路中的常閉接點打開,起電氣閉鎖作用。
當(dāng)中間繼電器kaf1,kaf2及真空接觸器kmf1、kmf2閉合后，它們分別串在反向運行線路中的常閉（輔助）接點被打開，起到多重電氣閉鎖，防止行走電機反向接通的作用。
同理，主令開關(guān)的操縱桿后拉，sbf復(fù)位，sbb常開接點閉合，常閉接點打開，中間繼電器kab1和kab2線圈帶電動作，常開接點閉合，從而kmb1、kmb2的線圈導(dǎo)通，主回路常開接點閉合，行走電機2m、3m反轉(zhuǎn)。串在正向回路中的常閉接點kab1、kab2和kmb1、kmb2打開，與正向回路實現(xiàn)閉鎖。
4、機器的轉(zhuǎn)彎
前進(jìn)或反退時，左腳踏閘，行程開關(guān)sal打開，中間繼電器kab1、kaf1斷電，串在127伏回路中的輔助觸點復(fù)位（恢復(fù)到原來的常開狀態(tài)），接觸器kmb1、kmf1開路，左電機停轉(zhuǎn)，此時機器向左轉(zhuǎn)；反之，右腳踏閘，sar打開，接觸器kmb2、kmf2斷電，右電機停轉(zhuǎn)，機器向右轉(zhuǎn)。
三、液壓系統(tǒng)操作
通過多路換向閥操作各個油缸的動作。多路換向閥上有3個手炳，手炳的拉、推與鏟斗起、放相一致，拉即起，推即放。內(nèi)側(cè)一個手炳控制2個升降油缸，手炳向后拉，鏟斗提起；松手，手炳自動復(fù)零位，鏟斗高度隨即固定。向前推手炳，鏟斗下降，最外側(cè)一個手炳控制側(cè)卸油缸。向后拉手炳，鏟斗側(cè)卸；松手，手炳復(fù)零位，鏟斗固定；向前推手炳鏟斗復(fù)位。中間一個手炳控制鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的伸縮，手炳向后拉，鏟斗向后轉(zhuǎn)斗拉起；松手，手炳復(fù)零位，鏟斗固定，向前推，鏟斗向前放下。
操作時，動作要干凈、平穩(wěn)、準(zhǔn)確，當(dāng)油缸或鏟斗到位時，手炳松開，使閥復(fù)零位，油缸活塞伸縮到最大（最?。┪恢脮r，要及時松手，防止產(chǎn)生沖擊和系統(tǒng)溢流發(fā)熱。
四、機器的裝巖方法
該機是通過履帶產(chǎn)生的推進(jìn)力將鏟斗插入巖堆、靠鏟斗的轉(zhuǎn)斗和舉升來裝巖石的，在機器向前沖插時，適時的操作轉(zhuǎn)斗和舉升油缸可以達(dá)到調(diào)整鏟斗的插入角、提高機器的挖掘力和鏟斗的裝滿系數(shù)的目的，機器的工作負(fù)荷也可相應(yīng)減輕。
因此該機最佳的裝巖方法是：
調(diào)正插入角，機器向前沖插--在鏟斗插入巖堆的同時點動操作手把使鏟斗向后轉(zhuǎn)斗，以裝滿巖石--舉升鏟斗、機器后退。
五、zcd-120r型側(cè)卸裝巖機操作規(guī)程
1、側(cè)卸裝巖機司機必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的一般性保養(yǎng)和故障處理知識，經(jīng)考試合格并發(fā)給合格證，否則不得操作。
2、開機前檢查機器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損；油箱的液面是否符合要求；照明是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不得開機。
3、接通電源，操作油泵運轉(zhuǎn)，進(jìn)行試車，油泵的壓力不準(zhǔn)無故隨便調(diào)整。
4、裝巖時應(yīng)先將裝巖機運行范圍的巷道清理干凈。不準(zhǔn)跨越大于20厘米的障礙物。
5、裝巖時，必須有專人監(jiān)護(hù)電纜，人員要位于裝巖機5米以外，帶上口哨，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機信號。
6、正確操作機器行走，熟練掌握裝巖、卸載、做到三準(zhǔn)確，四注意，五嚴(yán)禁，六不裝。
三準(zhǔn)確：鏟斗落地要準(zhǔn)；退車卸載要準(zhǔn)（必須盡量降低高度）；鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的動作要準(zhǔn)。
四注意：注意周圍人員；注意不碰撞支架；注意機器不壓電纜；注意未爆火藥雷管。
五嚴(yán)禁：嚴(yán)禁在不停電并不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器；嚴(yán)禁在無礦車時，用側(cè)卸裝巖機頻繁倒巖；嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝；嚴(yán)禁將鏟斗側(cè)立后從事推鏟作業(yè)；嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。
六不裝：大于40厘米的矸石不裝；機器帶病不裝；卸載距離大于15米不裝；照明無效不裝；無人監(jiān)護(hù)電纜不裝；頂幫及支護(hù)不安全未處理不裝。
7、允許用側(cè)卸裝巖機輔助完成其他工序的施工作業(yè)，發(fā)揮一機多能的功效。如：工作面短距離運送支護(hù)材料；用鏟斗起重重物（不得超過4噸）；將鏟斗舉升當(dāng)作載人工作平臺（但此時多路閥手柄需有專人監(jiān)護(hù)、機器應(yīng)停電）等。
8、裝巖完畢后，退出距工作面50米以外，要將斗升起掩護(hù)好照明燈，切斷電源，將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險鎖住，盤好電纜，保護(hù)好下部的支承油缸，放炮后應(yīng)將鏟斗落地。
9、要及時檢查機器各部件，清除機器上的雜物，加注潤滑油和液壓油。
第3篇 側(cè)卸裝巖機操作規(guī)程
一、操作前電機接線和正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。
1、首先檢查控制變壓器和電機的接線。當(dāng)電源電壓為1140伏時,應(yīng)采用y型接線;當(dāng)電源電壓為660v時,應(yīng)采用△型接線。如果電源電壓為1140v,控制變壓器和電機誤按660v接線時,線路將嚴(yán)重?fù)p壞。
2、檢查油泵電機的旋轉(zhuǎn)方向,當(dāng)油泵電機的旋轉(zhuǎn)方向與油泵轉(zhuǎn)向相反時(在油泵外殼上有轉(zhuǎn)向標(biāo)記),應(yīng)立即停機防止油泵內(nèi)部無油干磨。此時只要把電機的三相(進(jìn)線)中的任意二相相換,即可改變電機的旋轉(zhuǎn)方向。
3、檢查行走電機的旋轉(zhuǎn)方向。主令開關(guān)操縱桿向前點動時,機器應(yīng)直行向前。如果機器前進(jìn)轉(zhuǎn)彎,則表明內(nèi)轉(zhuǎn)彎一側(cè)電機反向,打開接線盒互換任意二相即可正轉(zhuǎn);向前點動機器,如果機器直行后退,則兩臺電機都應(yīng)換相。
4、電機已經(jīng)接好線時的正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。在正常連續(xù)作業(yè)施工時,如發(fā)現(xiàn)機器啟動后油泵電機反向,只需將前級磁力起動器手把反向即可使電機正轉(zhuǎn)。
二、機器的啟動與行走(電氣系統(tǒng)操作)
1、總電源啟、停
按下qbz-80磁力起動器的遠(yuǎn)方控制按鈕sb2(總啟按鈕),接通電源,bk-400控制變壓器原級線圈(1140v或660v)、次級36v帶電,照明燈亮,機器處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。按下sb4(sb5)(總停按鈕),切斷電源。
2、啟動油泵
按下sb1按鈕(泵啟按鈕),油泵接觸器km的線圈帶電吸合,主回路中的常開接點km閉合,油泵電機1m運轉(zhuǎn),液壓系統(tǒng)處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。與此同時,36v回路中的輔助常開接點km閉合,使sb1形成自保;36v回路中的輔助常開接點km也閉合,使該回路處于準(zhǔn)備狀態(tài)(在司機已經(jīng)能熟練操作,勞動紀(jì)律得到保證的情況下,可將km在127伏回路中的常開接點短接,機器行走時不必先啟動油泵)。當(dāng)按下sb2(泵停按鈕)油泵電機斷電停轉(zhuǎn)。
3、機器的前后行走
向前推動主令開關(guān)操縱桿,雙聯(lián)按鈕中的sbf常開接點閉合,中間繼電器(jz7-44)kaf1和kaf2線圈帶電動作,它們的常開接點閉合,從而使真空接觸器(kmf1、kmf2)的線圈導(dǎo)通、接觸器動作。主回路常開接點閉合,左行走電機2m和右行走電機3m正向運轉(zhuǎn)。此時sbf串在反向運行線路中的常閉接點打開,起電氣閉鎖作用。
當(dāng)中間繼電器kaf1,kaf2及真空接觸器kmf1、kmf2閉合后,它們分別串在反向運行線路中的常閉(輔助)接點被打開,起到多重電氣閉鎖,防止行走電機反向接通的作用。
同理,主令開關(guān)的操縱桿后拉,sbf復(fù)位,sbb常開接點閉合,常閉接點打開,中間繼電器kab1和kab2線圈帶電動作,常開接點閉合,從而kmb1、kmb2的線圈導(dǎo)通,主回路常開接點閉合,行走電機2m、3m反轉(zhuǎn)。串在正向回路中的常閉接點kab1、kab2和kmb1、kmb2打開,與正向回路實現(xiàn)閉鎖。
4、機器的轉(zhuǎn)彎
前進(jìn)或反退時,左腳踏閘,行程開關(guān)sal打開,中間繼電器kab1、kaf1斷電,串在127伏回路中的輔助觸點復(fù)位(恢復(fù)到原來的常開狀態(tài)),接觸器kmb1、kmf1開路,左電機停轉(zhuǎn),此時機器向左轉(zhuǎn);反之,右腳踏閘,sar打開,接觸器kmb2、kmf2斷電,右電機停轉(zhuǎn),機器向右轉(zhuǎn)。
三、液壓系統(tǒng)操作
通過多路換向閥操作各個油缸的動作。多路換向閥上有3個手炳,手炳的拉、推與鏟斗起、放相一致,拉即起,推即放。內(nèi)側(cè)一個手炳控制2個升降油缸,手炳向后拉,鏟斗提起;松手,手炳自動復(fù)零位,鏟斗高度隨即固定。向前推手炳,鏟斗下降,最外側(cè)一個手炳控制側(cè)卸油缸。向后拉手炳,鏟斗側(cè)卸;松手,手炳復(fù)零位,鏟斗固定;向前推手炳鏟斗復(fù)位。中間一個手炳控制鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的伸縮,手炳向后拉,鏟斗向后轉(zhuǎn)斗拉起;松手,手炳復(fù)零位,鏟斗固定,向前推,鏟斗向前放下。
操作時,動作要干凈、平穩(wěn)、準(zhǔn)確,當(dāng)油缸或鏟斗到位時,手炳松開,使閥復(fù)零位,油缸活塞伸縮到最大(最小)位置時,要及時松手,防止產(chǎn)生沖擊和系統(tǒng)溢流發(fā)熱。
四、機器的裝巖方法
該機是通過履帶產(chǎn)生的推進(jìn)力將鏟斗插入巖堆、靠鏟斗的轉(zhuǎn)斗和舉升來裝巖石的,在機器向前沖插時,適時的操作轉(zhuǎn)斗和舉升油缸可以達(dá)到調(diào)整鏟斗的插入角、提高機器的挖掘力和鏟斗的裝滿系數(shù)的目的,機器的工作負(fù)荷也可相應(yīng)減輕。
因此該機最佳的裝巖方法是:
調(diào)正插入角,機器向前沖插--在鏟斗插入巖堆的同時點動操作手把使鏟斗向后轉(zhuǎn)斗,以裝滿巖石--舉升鏟斗、機器后退。
五、zcd-120r型側(cè)卸裝巖機操作規(guī)程
1、側(cè)卸裝巖機司機必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),掌握設(shè)備的一般性保養(yǎng)和故障處理知識,經(jīng)考試合格并發(fā)給合格證,否則不得操作。
2、開機前檢查機器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損;油箱的液面是否符合要求;照明是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則不得開機。
3、接通電源,操作油泵運轉(zhuǎn),進(jìn)行試車,油泵的壓力不準(zhǔn)無故隨便調(diào)整。
4、裝巖時應(yīng)先將裝巖機運行范圍的巷道清理干凈。不準(zhǔn)跨越大于20厘米的障礙物。
5、裝巖時,必須有專人監(jiān)護(hù)電纜,人員要位于裝巖機5米以外,帶上口哨,發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機信號。
6、正確操作機器行走,熟練掌握裝巖、卸載、做到三準(zhǔn)確,四注意,五嚴(yán)禁,六不裝。
三準(zhǔn)確:鏟斗落地要準(zhǔn);退車卸載要準(zhǔn)(必須盡量降低高度);鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的動作要準(zhǔn)。
四注意:注意周圍人員;注意不碰撞支架;注意機器不壓電纜;注意未爆火藥雷管。
五嚴(yán)禁:嚴(yán)禁在不停電并不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器;嚴(yán)禁在無礦車時,用側(cè)卸裝巖機頻繁倒巖;嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝;嚴(yán)禁將鏟斗側(cè)立后從事推鏟作業(yè);嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。
六不裝:大于40厘米的矸石不裝;機器帶病不裝;卸載距離大于15米不裝;照明無效不裝;無人監(jiān)護(hù)電纜不裝;頂幫及支護(hù)不安全未處理不裝。
7、允許用側(cè)卸裝巖機輔助完成其他工序的施工作業(yè),發(fā)揮一機多能的功效。如:工作面短距離運送支護(hù)材料;用鏟斗起重重物(不得超過4噸);將鏟斗舉升當(dāng)作載人工作平臺(但此時多路閥手柄需有專人監(jiān)護(hù)、機器應(yīng)停電)等。
8、裝巖完畢后,退出距工作面50米以外,要將斗升起掩護(hù)好照明燈,切斷電源,將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置,并用保險鎖住,盤好電纜,保護(hù)好下部的支承油缸,放炮后應(yīng)將鏟斗落地。
9、要及時檢查機器各部件,清除機器上的雜物,加注潤滑油和液壓油。
第4篇 側(cè)卸裝巖機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備工作
第53條接班后，司機應(yīng)對機器進(jìn)行如下檢查：
1.機器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好
2.接通電源后，須試驗油泵電機的轉(zhuǎn)向，試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
3.電纜線是否捆綁可靠。
4.管外皮是否與鏟斗臂、機架擦擠。
5.各管接頭是否松動漏油。
6.腳閘和行程開關(guān)的動作是否靈敏，如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物，并注人機油。
7.檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15~30mmo
8.主令開關(guān)手把閉鎖機構(gòu)是否有效。
第54條多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。
第55條經(jīng)檢查正常后，并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無人時，方可開機工作。
(二)操作順序
第56條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運轉(zhuǎn)。
3.開機裝巖。
4.停機。
(三)正常操作
第57條操作要領(lǐng)：
1.操作磁力啟動器遠(yuǎn)方控制按鈕，使機器帶電和兩只照明燈亮起。
2.司機到位，打開主令開關(guān)的保險機構(gòu)。
3.操作油泵啟動按鈕，使油泵電機投入運轉(zhuǎn)。
4.左手操作主令開關(guān)手柄，向前推30°機器前進(jìn)，向后拉30°機器后退；左腳踩左閘機器向左轉(zhuǎn)彎，右腳踩右閘機器向右轉(zhuǎn)彎。
5.右手操作多路換向閥手柄，操作內(nèi)側(cè)手柄時，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時，鏟斗側(cè)斜，向里拉鏟斗復(fù)位。操作外側(cè)手柄，向前推鏟斗向外轉(zhuǎn)，向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。
第58條裝巖時的循環(huán)過程；
鏟斗落下插入巖堆裝滿舉斗機器后退鏟斗側(cè)斜鏟斗復(fù)位斗臂下降落斗機器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時，應(yīng)注意使整機盡可能與地面保持水平，避免機身前部支起。
第59條注意事項：
1.操作時動作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，并應(yīng)首先用鏟斗清除掉散落的纖石。
2.開始時，閥要開得大，中間階段要把穩(wěn)，當(dāng)油缸或鏟斗到位時，手要及時松開，使閥復(fù)位到零位，油缸到頭要及時松手，防止產(chǎn)生沖擊。
3.操作時要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“五不裝”。
“三準(zhǔn)確”：鏟斗落地要準(zhǔn)確，退車裝載要準(zhǔn)確，鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動作要準(zhǔn)確。
“四注意”：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。
“在嚴(yán)禁”：嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器，嚴(yán)禁在無礦車時用機器頻繁倒巖，嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝，嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立時從事推鏟作業(yè)，嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖石
“五不裝”：大于40cm矸石不裝，機器帶病不裝，照明不好不裝，無人監(jiān)護(hù)電纜線不裝，頂幫支護(hù)不安全不裝。
(四)收尾工作
第60條機器停止.工作后，應(yīng)將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點，掩護(hù)好鏟斗及照明燈。
第61條將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險鎖好。
第62條盤好電纜線，保護(hù)好下部的支承油缸。清除機器上的石、泥漿和雜物，加注潤滑油。
第63條認(rèn)真履行交接班制度，做好機器使用的原始記錄和維修備案工作。
(五)注意事項
第64條履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法。
1.用-平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部，測量履帶的下?lián)隙取?/p>
2.用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母，使履帶板適度張緊。
3.兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。
第65條延長履帶使用壽命的措施。
1.及時鋪軌減少卸載距離。
2.嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3.及時排除工作面的積水。
4.每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5.擰緊履帶板，固定螺栓。
第66條每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓，防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動。
第67條每天檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水，擦凈電纜線上的油污。
