側(cè)卸裝巖機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
側(cè)卸裝巖機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常運行。
2. 安全防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免發(fā)生意外。
3. 操作準(zhǔn)備：了解工作區(qū)域地質(zhì)條件，確定裝巖路線，清除作業(yè)面障礙物。
4. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊，正確啟動裝巖機(jī)，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備正常后開始作業(yè)。
5. 裝巖操作：保持穩(wěn)定的速度和角度，避免過度裝載或撞擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)程逐步停止設(shè)備，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
篇2
側(cè)卸裝巖機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道和地下工程的裝載設(shè)備，其主要部件包括駕駛室、動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝載臂和側(cè)卸斗。以下是操作側(cè)卸裝巖機(jī)的主要步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保裝巖機(jī)各項部件完好無損，油液充足，電路正常。
2. 啟動準(zhǔn)備：檢查周圍環(huán)境安全，設(shè)置警示標(biāo)志，啟動前與現(xiàn)場其他作業(yè)人員溝通協(xié)調(diào)。
3. 啟動設(shè)備：按照制造商的指導(dǎo)手冊，正確啟動裝巖機(jī)。
4. 操作裝載：利用裝載臂和側(cè)卸斗將巖石或物料裝入設(shè)備。
5. 移動與定位：駕駛裝巖機(jī)到指定位置，確保穩(wěn)定。
6. 側(cè)卸物料：調(diào)整裝載臂角度，使側(cè)卸斗朝向運輸車輛或指定卸載點。
7. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接記錄。
篇3
側(cè)卸裝巖機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開采、隧道挖掘等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其主要功能是將巖石或其他物料從工作面裝載到運輸設(shè)備上。側(cè)卸裝巖機(jī)主要包括以下幾個關(guān)鍵部件：駕駛室、動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鏟斗、行走機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向裝置。
篇4
側(cè)卸裝巖機(jī)的操作和規(guī)程
側(cè)卸裝巖機(jī)，作為一種在礦山、隧道等工程作業(yè)中廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備，其操作規(guī)程對于保障作業(yè)安全、提高工作效率至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 機(jī)器檢查：在開始工作前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括油位、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路等關(guān)鍵部位。
2. 啟動準(zhǔn)備：確保周圍環(huán)境無安全隱患，如無障礙物、人員遠(yuǎn)離設(shè)備，然后按照制造商的指導(dǎo)啟動設(shè)備。
3. 操作流程：熟練掌握鏟斗的升降、旋轉(zhuǎn)和側(cè)卸動作，遵循“先降后升，先收后展”的原則。
4. 裝載和運輸：精確控制裝載量，防止超載，裝載過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
5. 停機(jī)與維護(hù)：完成作業(yè)后，應(yīng)按照規(guī)定程序停機(jī)，并進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
側(cè)卸裝巖機(jī)操作規(guī)程范文
一、操作前電機(jī)接線和正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。
1、首先檢查控制變壓器和電機(jī)的接線。當(dāng)電源電壓為1140伏時,應(yīng)采用y型接線;當(dāng)電源電壓為660v時,應(yīng)采用△型接線。如果電源電壓為1140v,控制變壓器和電機(jī)誤按660v接線時,線路將嚴(yán)重?fù)p壞。
2、檢查油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,當(dāng)油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與油泵轉(zhuǎn)向相反時(在油泵外殼上有轉(zhuǎn)向標(biāo)記),應(yīng)立即停機(jī)防止油泵內(nèi)部無油干磨。此時只要把電機(jī)的三相(進(jìn)線)中的任意二相相換,即可改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
3、檢查行走電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。主令開關(guān)操縱桿向前點動時,機(jī)器應(yīng)直行向前。如果機(jī)器前進(jìn)轉(zhuǎn)彎,則表明內(nèi)轉(zhuǎn)彎一側(cè)電機(jī)反向,打開接線盒互換任意二相即可正轉(zhuǎn);向前點動機(jī)器,如果機(jī)器直行后退,則兩臺電機(jī)都應(yīng)換相。
4、電機(jī)已經(jīng)接好線時的正、反轉(zhuǎn)調(diào)整。在正常連續(xù)作業(yè)施工時,如發(fā)現(xiàn)機(jī)器啟動后油泵電機(jī)反向,只需將前級磁力起動器手把反向即可使電機(jī)正轉(zhuǎn)。
二、機(jī)器的啟動與行走(電氣系統(tǒng)操作)
1、總電源啟、停
按下qbz-80磁力起動器的遠(yuǎn)方控制按鈕sb2(總啟按鈕),接通電源,bk-400控制變壓器原級線圈(1140v或660v)、次級36v帶電,照明燈亮,機(jī)器處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。按下sb4(sb5)(總停按鈕),切斷電源。
2、啟動油泵
按下sb1按鈕(泵啟按鈕),油泵接觸器km的線圈帶電吸合,主回路中的常開接點km閉合,油泵電機(jī)1m運轉(zhuǎn),液壓系統(tǒng)處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)。與此同時,36v回路中的輔助常開接點km閉合,使sb1形成自保;36v回路中的輔助常開接點km也閉合,使該回路處于準(zhǔn)備狀態(tài)(在司機(jī)已經(jīng)能熟練操作,勞動紀(jì)律得到保證的情況下,可將km在127伏回路中的常開接點短接,機(jī)器行走時不必先啟動油泵)。當(dāng)按下sb2(泵停按鈕)油泵電機(jī)斷電停轉(zhuǎn)。
3、機(jī)器的前后行走
向前推動主令開關(guān)操縱桿,雙聯(lián)按鈕中的sbf常開接點閉合,中間繼電器(jz7-44)kaf1和kaf2線圈帶電動作,它們的常開接點閉合,從而使真空接觸器(kmf1、kmf2)的線圈導(dǎo)通、接觸器動作。主回路常開接點閉合,左行走電機(jī)2m和右行走電機(jī)3m正向運轉(zhuǎn)。此時sbf串在反向運行線路中的常閉接點打開,起電氣閉鎖作用。
當(dāng)中間繼電器kaf1,kaf2及真空接觸器kmf1、kmf2閉合后,它們分別串在反向運行線路中的常閉(輔助)接點被打開,起到多重電氣閉鎖,防止行走電機(jī)反向接通的作用。
同理,主令開關(guān)的操縱桿后拉,sbf復(fù)位,sbb常開接點閉合,常閉接點打開,中間繼電器kab1和kab2線圈帶電動作,常開接點閉合,從而kmb1、kmb2的線圈導(dǎo)通,主回路常開接點閉合,行走電機(jī)2m、3m反轉(zhuǎn)。串在正向回路中的常閉接點kab1、kab2和kmb1、kmb2打開,與正向回路實現(xiàn)閉鎖。
4、機(jī)器的轉(zhuǎn)彎
前進(jìn)或反退時,左腳踏閘,行程開關(guān)sal打開,中間繼電器kab1、kaf1斷電,串在127伏回路中的輔助觸點復(fù)位(恢復(fù)到原來的常開狀態(tài)),接觸器kmb1、kmf1開路,左電機(jī)停轉(zhuǎn),此時機(jī)器向左轉(zhuǎn);反之,右腳踏閘,sar打開,接觸器kmb2、kmf2斷電,右電機(jī)停轉(zhuǎn),機(jī)器向右轉(zhuǎn)。
三、液壓系統(tǒng)操作
通過多路換向閥操作各個油缸的動作。多路換向閥上有3個手炳,手炳的拉、推與鏟斗起、放相一致,拉即起,推即放。內(nèi)側(cè)一個手炳控制2個升降油缸,手炳向后拉,鏟斗提起;松手,手炳自動復(fù)零位,鏟斗高度隨即固定。向前推手炳,鏟斗下降,最外側(cè)一個手炳控制側(cè)卸油缸。向后拉手炳,鏟斗側(cè)卸;松手,手炳復(fù)零位,鏟斗固定;向前推手炳鏟斗復(fù)位。中間一個手炳控制鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的伸縮,手炳向后拉,鏟斗向后轉(zhuǎn)斗拉起;松手,手炳復(fù)零位,鏟斗固定,向前推,鏟斗向前放下。
操作時,動作要干凈、平穩(wěn)、準(zhǔn)確,當(dāng)油缸或鏟斗到位時,手炳松開,使閥復(fù)零位,油缸活塞伸縮到最大(最小)位置時,要及時松手,防止產(chǎn)生沖擊和系統(tǒng)溢流發(fā)熱。
四、機(jī)器的裝巖方法
該機(jī)是通過履帶產(chǎn)生的推進(jìn)力將鏟斗插入巖堆、靠鏟斗的轉(zhuǎn)斗和舉升來裝巖石的,在機(jī)器向前沖插時,適時的操作轉(zhuǎn)斗和舉升油缸可以達(dá)到調(diào)整鏟斗的插入角、提高機(jī)器的挖掘力和鏟斗的裝滿系數(shù)的目的,機(jī)器的工作負(fù)荷也可相應(yīng)減輕。
因此該機(jī)最佳的裝巖方法是:
調(diào)正插入角,機(jī)器向前沖插--在鏟斗插入巖堆的同時點動操作手把使鏟斗向后轉(zhuǎn)斗,以裝滿巖石--舉升鏟斗、機(jī)器后退。
五、zcd-120r型側(cè)卸裝巖機(jī)操作規(guī)程
1、側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),掌握設(shè)備的一般性保養(yǎng)和故障處理知識,經(jīng)考試合格并發(fā)給合格證,否則不得操作。
2、開機(jī)前檢查機(jī)器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損;油箱的液面是否符合要求;照明是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則不得開機(jī)。
3、接通電源,操作油泵運轉(zhuǎn),進(jìn)行試車,油泵的壓力不準(zhǔn)無故隨便調(diào)整。
4、裝巖時應(yīng)先將裝巖機(jī)運行范圍的巷道清理干凈。不準(zhǔn)跨越大于20厘米的障礙物。
5、裝巖時,必須有專人監(jiān)護(hù)電纜,人員要位于裝巖機(jī)5米以外,帶上口哨,發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號。
6、正確操作機(jī)器行走,熟練掌握裝巖、卸載、做到三準(zhǔn)確,四注意,五嚴(yán)禁,六不裝。
三準(zhǔn)確:鏟斗落地要準(zhǔn);退車卸載要準(zhǔn)(必須盡量降低高度);鏟斗轉(zhuǎn)斗油缸的動作要準(zhǔn)。
四注意:注意周圍人員;注意不碰撞支架;注意機(jī)器不壓電纜;注意未爆火藥雷管。
五嚴(yán)禁:嚴(yán)禁在不停電并不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器;嚴(yán)禁在無礦車時,用側(cè)卸裝巖機(jī)頻繁倒巖;嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝;嚴(yán)禁將鏟斗側(cè)立后從事推鏟作業(yè);嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。
六不裝:大于40厘米的矸石不裝;機(jī)器帶病不裝;卸載距離大于15米不裝;照明無效不裝;無人監(jiān)護(hù)電纜不裝;頂幫及支護(hù)不安全未處理不裝。
7、允許用側(cè)卸裝巖機(jī)輔助完成其他工序的施工作業(yè),發(fā)揮一機(jī)多能的功效。如:工作面短距離運送支護(hù)材料;用鏟斗起重重物(不得超過4噸);將鏟斗舉升當(dāng)作載人工作平臺(但此時多路閥手柄需有專人監(jiān)護(hù)、機(jī)器應(yīng)停電)等。
8、裝巖完畢后,退出距工作面50米以外,要將斗升起掩護(hù)好照明燈,切斷電源,將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置,并用保險鎖住,盤好電纜,保護(hù)好下部的支承油缸,放炮后應(yīng)將鏟斗落地。
9、要及時檢查機(jī)器各部件,清除機(jī)器上的雜物,加注潤滑油和液壓油。
