有哪些
低溫試驗冷凍機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認冷凍機電源電壓與工作環(huán)境匹配，無短路或接地不良情況。
2. 檢查冷凍機油位，確保油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，無堵塞或泄漏。
4. 確保溫度控制器設定正確，無異常顯示。
二、啟動與運行
1. 啟動前，關閉所有可能產(chǎn)生熱量的設備，避免過載運行。
2. 打開冷卻水源，啟動冷凍機，觀察壓縮機運行是否平穩(wěn)，無異響。
3. 溫度逐漸下降至設定值，監(jiān)控設備運行參數(shù)，如壓力、電流等是否正常。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查冷凍水流量，保持穩(wěn)定狀態(tài)。
2. 注意觀察冷凝器和蒸發(fā)器表面，防止結(jié)霜或結(jié)垢。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，斷電后進行故障排查。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停止設備運行前，先逐步降低設定溫度，讓設備緩慢回溫。
2. 關閉電源，清理設備內(nèi)外部灰塵，保持清潔。
3. 定期進行冷凍機油更換和系統(tǒng)檢漏，確保設備性能。
目的和意義
低溫試驗冷凍機主要用于模擬極端低溫環(huán)境，對產(chǎn)品進行耐寒測試。安全操作規(guī)程旨在保障操作人員人身安全，防止設備損壞，確保測試數(shù)據(jù)的準確性，延長設備使用壽命，降低維護成本，為企業(yè)研發(fā)和質(zhì)量控制提供可靠保障。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作流程。
2. 禁止在無保護措施下接觸冷凍部分，防止凍傷。
3. 設備運行中，禁止隨意調(diào)整控制器參數(shù)，以防失控。
4. 遇到異常情況，勿自行處理，應立即通知專業(yè)技術(shù)人員。
5. 在冷卻水中加入適量防銹劑，防止設備內(nèi)部腐蝕。
6. 定期維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
7. 確保工作區(qū)域通風良好，防止制冷劑泄露引起窒息風險。
8. 不得在設備周圍堆放易燃易爆物品，保證實驗環(huán)境安全。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但具體操作應結(jié)合設備手冊和現(xiàn)場實際情況，遵循安全第一的原則，確保設備安全穩(wěn)定運行。
低溫試驗冷凍機安全操作規(guī)程范文
1．開動油泵及打開各種冷卻水閥，檢查冷凍機的油量是否合乎要求。
2．冷凍機啟動前，首先打開啟動輔助閥，放松密封器夾頭，然后接通電源，打開排氣閥的同時關閉啟動輔助閥，再慢慢地開啟低壓吸氣閥。
3．冷凍機運轉(zhuǎn)后，應調(diào)整滴油量和油壓，并且經(jīng)常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。滴油量每分鐘60滴左右。吸氣壓力0．05～0．15兆帕，高壓1．5兆帕以下。排除溫度不超過135℃，曲軸箱溫度不超過30℃，密封器溫度不超過80℃，滴油量在6～20滴之內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即排除。對各部機器15分鐘一次小檢查，每1小時檢查一次，并作好記錄。
4．制冷系統(tǒng)在使用及停車時，都應該掛上明顯的開關牌子。停車時曲軸箱內(nèi)的壓力應降到0．05兆帕以下。蒸發(fā)器里的水溫度不應低于0℃。
5．機器運轉(zhuǎn)時機房內(nèi)保持兩個人(特殊情況例外)。各種附屬設備中的液體量不應超過80％。
6．關車時先關膨脹閥，待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關吸氣閥，然后關電閘，再逐漸關閉排氣閥，擰緊密封器夾頭，最后關閉冷卻水。
7．根據(jù)實際使用情況，對機器及其附屬設備進行放油清洗，校正，檢查、修理。壓力表應做到每6個月校驗一次，發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時，應及時送去校驗。
8．波動指示器不用時是關的，檢查時應先開上面的開關，再開下面的開關。不應開得過大，如發(fā)生嚴重漏氨氣故障時，應帶上防毒面具，然后進行修理。開啟冷凍機總電閘和安裝保險時，應在停車和戴上耐壓手套后方可進行工作。
9．安全閥要定期校驗和試拉。凡檢修，清洗，校正，試壓等大小修理和改進情況，應作好原始記錄。
10．冷凍機發(fā)生緊急情況應及時停機處理。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
