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帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個(gè)領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 個(gè)人防護(hù)與安全行為
目的和意義
帶式輸送機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。它能幫助操作人員明確職責(zé)，增強(qiáng)安全意識(shí)，減少設(shè)備損壞，避免人身傷害，同時(shí)也有助于提升生產(chǎn)效率和設(shè)備使用壽命。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)現(xiàn)象，確保張緊度適中。
- 檢查滾輪、軸承、電機(jī)等部件是否正常，無異常聲音或過熱現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，開關(guān)功能正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前確保周圍無人，鳴笛示意后方可啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中密切注意輸送帶上物料的裝載情況，避免超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)異物卡住時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告維修人員。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)滅火裝置，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 定期清潔設(shè)備，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，保持良好的工作狀態(tài)。
- 定期進(jìn)行專業(yè)檢修，及時(shí)更換磨損部件。
5. 個(gè)人防護(hù)與安全行為：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得在運(yùn)行中跨越或接觸輸送帶，避免衣物卷入。
- 禁止在設(shè)備附近吸煙或存放易燃物品。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，不斷提高安全操作技能，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)范文
第1篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程:
a、開車前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
b、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號(hào),查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。
c、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
d、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí),必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí),應(yīng)立即停車,匯報(bào)班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)通知有關(guān)人員處理。
f、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
2、安全操作注意事項(xiàng):
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
b、接到正常停車信號(hào)后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。
c、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K,傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
第2篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程
隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,很多客戶對(duì)輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說“從麥格出去的產(chǎn)品,價(jià)格可能沒有別人便宜,但絕對(duì)是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對(duì)我們所賣出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:
國家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實(shí)施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡(jiǎn)稱輸送機(jī))在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。
1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
2、電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。
3、未經(jīng)設(shè)計(jì)或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動(dòng)。
4、輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。
a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?
b.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;
c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;
d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動(dòng)地流出;
e.受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí),需設(shè)輔助裝料設(shè)施;
f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;
g.受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。
5、輸送粘性物料時(shí),滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。
6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動(dòng)力被切斷或出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用。
7、輸送機(jī)上的移動(dòng)部件無論是手動(dòng)或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。
8、嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過。
9、流水線跨越工作臺(tái)或通道上方時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。
10、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。
11、輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。
第3篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程：
a、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
b、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號(hào)，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
c、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
d、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車，匯報(bào)班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)通知有關(guān)人員處理。
f、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
2、安全操作注意事項(xiàng)：
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
b、接到正常停車信號(hào)后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。
c、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第4篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
適用機(jī)型:包括皮帶寬度為:320,500,650,800,1000毫米的所有機(jī)型設(shè)備。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一) 工作前須認(rèn)真做到:
1、送、回砂皮帶要檢查刮板,不得有嚴(yán)重磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。
2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。
(二) 工作中認(rèn)真作到:
1、經(jīng)常沿設(shè)備全長(zhǎng)巡回檢查:如滾筒、滾子粘砂嚴(yán)重要立即停機(jī)清理,滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換;如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機(jī)清除,嚴(yán)防刮壞皮帶。
2、皮帶運(yùn)輸機(jī)上沒有設(shè)置過道的地段不準(zhǔn)跨越。
(三) 每星期最后一個(gè)班,工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離,以便設(shè)備檢修。
第5篇 帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》中有關(guān)規(guī)定。
2.作業(yè)前應(yīng)做到:
2.1 明確指揮信號(hào)及作業(yè)線路。
2.2 拴牢車輪固定銷,塞牢車輪。
2.3 檢查電氣連接、制動(dòng)器、減速箱、調(diào)整裝置及各種托輥是否符合安全技術(shù)要求。
2.4 檢查皮帶機(jī)周圍是否有異物。
2.5 清楚本機(jī)的緊急停車開關(guān)位置。
2.6 檢查提升機(jī)、鏈條、鏈板是否正常。
2.7 輸送機(jī)在聯(lián)接使用時(shí)應(yīng)清楚開停順序,要自前(卸料端)向后順序開動(dòng),自后面前順序停車。
3.作業(yè)前“八不開”:
3.1 沒有信號(hào)不開。
3.2 接地線不牢固不開。
3.3 周圍有障礙物、皮帶接頭有雜物不開。
3.4 輸送機(jī)接頭不準(zhǔn)不開。
3.5 膠帶嚴(yán)重跑偏不開。
3.6 動(dòng)力線連接不牢固不開。
3.7 輸送機(jī)上貨物塊狀大小超過規(guī)定不開。
3.8 電動(dòng)機(jī)、減速箱有異響或過熱不開。
4.作業(yè)時(shí)“八不準(zhǔn)”:
4.1 不準(zhǔn)在輸送機(jī)上行走、坐臥、聊天。
4.2 不準(zhǔn)在輸送機(jī)作業(yè)時(shí)進(jìn)行清掃、維修。
4.3 不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲。
4.4 不準(zhǔn)帶電檢修。
4.5 不準(zhǔn)超載起動(dòng)。
4.6 不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助起動(dòng)。
4.7 不準(zhǔn)在膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或棒物清除膠帶滾筒(托輥)上的雜物。
4.8 不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的輸送機(jī)。
5.作業(yè)時(shí)應(yīng)做到:
5.1 注意膠帶有無跑偏、撕破、斷裂,接頭與搭扣有無裂痕、損壞,發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即停車,待檢修好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
5.2 隨時(shí)調(diào)整喂料板,保證物料正常輸送。
6.作業(yè)后應(yīng)做到:
6.1 停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的物料全部卸完,方向自后向前停車(拋料端為后)。
6.2 輸送腐蝕性物料時(shí),作業(yè)后必須清掃干凈,若用水沖洗,應(yīng)將電氣設(shè)備等遮蓋好,嚴(yán)防淋水潮濕。
6.3 作業(yè)完畢,切斷電源,做好清潔工作。并移動(dòng)到指定地點(diǎn)存放。
