皮帶硫化作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

皮帶硫化作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 硫化前準(zhǔn)備

- 檢查硫化設(shè)備是否完好，確認(rèn)電源、氣源穩(wěn)定。

- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)雜物、油污。

- 確認(rèn)皮帶接頭處清潔，無(wú)損傷。

2. 安裝皮帶

- 根據(jù)皮帶寬度和厚度，選擇合適的硫化板。

- 將皮帶平鋪在硫化板上，對(duì)齊接縫。

- 使用夾緊裝置固定皮帶，防止硫化過(guò)程中移位。

3. 硫化過(guò)程

- 設(shè)置硫化溫度和壓力，通常為145℃和1.5mpa。

- 開(kāi)啟硫化設(shè)備，開(kāi)始升溫升壓。

- 監(jiān)控硫化時(shí)間，一般為30-60分鐘，視具體情況調(diào)整。

4. 硫化完成后

- 關(guān)閉設(shè)備，待溫度下降后拆卸硫化板。

- 檢查接頭質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)氣泡、裂紋。

- 對(duì)接頭進(jìn)行冷卻處理，等待完全固化。

5. 應(yīng)急措施

- 設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，報(bào)告維修。

- 發(fā)現(xiàn)皮帶異常，如燃燒、破損，停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。

目的和意義

皮帶硫化作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保硫化作業(yè)的安全進(jìn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工人的生命安全和設(shè)備完好。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，可以提高皮帶接頭的質(zhì)量，延長(zhǎng)皮帶使用壽命，保證生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)效益。

注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。

2. 硫化過(guò)程中禁止無(wú)關(guān)人員靠近，防止?fàn)C傷。

3. 使用電氣設(shè)備時(shí)，注意防觸電，濕手勿操作。

4. 硫化過(guò)程中應(yīng)持續(xù)監(jiān)控，避免超溫、超壓。

5. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

6. 硫化完成后，待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行后續(xù)操作，防止?fàn)C傷。

7. 遵守公司安全規(guī)章制度，執(zhí)行5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。

8. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

以上規(guī)程旨在保障作業(yè)安全，提高作業(yè)效率，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保皮帶硫化作業(yè)的順利進(jìn)行。

皮帶硫化作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了皮帶硫化作業(yè)的內(nèi)容與要求。

本規(guī)程適用于青島港(集團(tuán))前港分公司機(jī)務(wù)隊(duì)皮帶硫化工。

2 規(guī)范性引用文件

本規(guī)程引用了青島港(集團(tuán))《職工通用安全守則》、《維修工人一般安全守則》的相關(guān)內(nèi)容。

3 內(nèi)容與要求

3.1 作業(yè)前

3.1.1 根據(jù)硫化任務(wù)，制定單帶硫化方案。硫化方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a 根據(jù)使用單位需要，確定皮帶型號(hào)、規(guī)格，備齊所需材料和工屬具。

b 確定皮帶長(zhǎng)度和硫化位置。

c 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定硫化作業(yè)安全措施。

3.1.2 將皮帶硫化所需材料和工屬具，運(yùn)至指定位置。

3.1.3 檢查吊具、硫化設(shè)備、工具等是否齊全完好。

3.1.4 穿戴好勞保用品，高處作業(yè)系好安全帶。

3.2 作業(yè)中

3.2.1 專(zhuān)人指揮將硫化設(shè)備、工具、物品等吊至指定位置，不得在勾行路線(xiàn)下站立、通過(guò)，夜間作業(yè)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

3.2.2 剝削皮帶時(shí)，要戴好手套，下刀準(zhǔn)確，手鉗夾牢。

3.2.3 打磨時(shí)，戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁用力重壓。

3.2.4 打磨后，用汽油認(rèn)真清洗，按規(guī)定要求刷、鋪膠后粘合。

3.2.5 嚴(yán)格按照《皮帶硫化設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程》要求，安裝好硫化設(shè)備。

3.2.6 加壓、升溫過(guò)程中，作業(yè)人員離開(kāi)硫化設(shè)備到達(dá)安全區(qū)域，硫化設(shè)備上嚴(yán)禁有人或異物。

3.2.7 升溫、保壓、恒溫、降溫過(guò)程中，監(jiān)護(hù)人員要隨時(shí)監(jiān)視硫化設(shè)備運(yùn)行情況，確保溫度壓力正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并匯報(bào)。

3.2.8 拆除硫化設(shè)備時(shí)，認(rèn)真檢查吊屬具，按順序依次放到專(zhuān)用的吊具上，由專(zhuān)人指揮將設(shè)備安全吊至指定位置。

3.3.作業(yè)后

3.3.1 作業(yè)完畢后，整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到“五個(gè)文明”管理要求。

3.3.2 全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)硫化設(shè)備。

3.3.3 有毒和危險(xiǎn)物品專(zhuān)人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、使用手續(xù)。

3.3.4 認(rèn)真填寫(xiě)好硫化全過(guò)程詳細(xì)記錄。