有哪些
注漿機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查注漿機外觀完好，無明顯損傷或缺失部件。
2. 確認電源線無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 查看注漿泵、壓力表、閥門等關鍵部件是否正常。
二、開機前檢查
1. 按照說明書檢查并注入適量潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
2. 確保注漿材料已準備就緒，無異物混入。
3. 開啟水源，檢查供水系統(tǒng)是否暢通。
三、操作步驟
1. 啟動注漿機，觀察電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 緩慢調(diào)整注漿泵壓力，逐步增加至所需工作壓力。
3. 控制閥門，開始注漿作業(yè)，注意觀察注漿速度和壓力變化。
四、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 定期查看壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
2. 注意漿液流動情況，防止堵塞或泄漏。
3. 保持現(xiàn)場清潔，避免滑倒等安全隱患。
五、停機與維護
1. 完成作業(yè)后，先關閉注漿泵，再切斷電源。
2. 清理注漿機內(nèi)部殘留漿液，防止硬化影響下次使用。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
目的和意義
注漿機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設備運行安全，減少因操作不當引發(fā)的故障或事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，延長設備壽命，保障施工人員的生命安全，同時保證工程質(zhì)量。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作注漿機。
2. 操作過程中如遇異常，應立即停機并報告，切勿強行作業(yè)。
3. 穿戴好防護裝備，避免漿液濺射或機械傷害。
4. 嚴禁在無水源或水源不足的情況下啟動注漿機。
5. 注漿機工作時，周圍不得堆放易燃易爆物品，以防意外發(fā)生。
6. 始終保持警覺，避免疲勞操作，確保作業(yè)安全。
本規(guī)程旨在為注漿作業(yè)提供指導，但實際情況可能各有差異，操作人員應結合具體工況靈活應用，并隨時向管理層反饋操作中遇到的問題，以便及時調(diào)整和完善規(guī)程。
注漿機安全操作規(guī)程范文
第1篇 注漿機安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)培訓合格后才能操作注漿機,未經(jīng)培訓或非操作司機不得操作注漿機;
2、注漿作業(yè)中,作業(yè)人員必須佩戴護目鏡;若注腐蝕性化學漿液時,還應穿戴的防護用品,以防損傷皮膚。
一、注漿前試機:
為保證工作順利,工作前必須試機。
1、檢查油箱液壓油是否充足,如液面過低應及時添加;
2、檢查電機和油泵,應能輕松盤動數(shù)圈;
3、將壓力表開關打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開;
4、將吸漿管放入清水中以便試機,點動電機開關檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
5、檢查電液閥和行程開關通斷是否正常;
6、啟動電機,將油壓調(diào)至1-2mpa試運行3分鐘后,將混合器放漿閥開啟一定程度,將油壓調(diào)至設定壓力,然后停機,準備正式工作;
二、正式作業(yè):
1、試機正常后,將兩個吸漿龍頭放入漿液中,實施正常注漿;
2、為保護注漿缸筒及密封,水泥漿液進吸漿筒前應先進行過濾,并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進行再次過濾。
3、注漿作業(yè)時,要注意防止堵管發(fā)生,特別是注雙液漿時。
三、作業(yè)后,必須對注漿泵進行全面清洗并作好場地清潔工作。
1、注漿完成后,立即將吸漿龍頭放入清水中,注清水3分鐘以上,清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液,防止殘存漿液凝固;
2、拆開吸、排液閥室及混合器,對其內(nèi)部進行徹底清洗,特別是單向閥鋼球及其結合面。在對混合器檢查時,若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的,要立即更換鼓膜,更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機油,然后擰緊壓力表。
四、其他注意事項:
1、電控箱、行程開關、電液閥等電器一定要保持干燥不得淋水,經(jīng)常檢查導線外套不得破損,防止漏電;
2、注漿泵應水平放置,注漿管接頭要牢固,無泄漏;
3、機械搬運時不要有大的顛簸,不得隨意敲打機器的各部件。
第2篇 注漿機司機操作規(guī)程
1、了解和掌握所用設備的性能、機械特征,對易出現(xiàn)故障的零部件有所了解。
2、開機前必須認真檢查各部零件是否齊全緊固。
3、高壓連接管及注漿泵接頭連接緊固,罐內(nèi)油是否符合標準。
4、壓力表及各種開關是否靈敏可靠。
5、注漿時認真觀察壓力表的壓力情況,發(fā)現(xiàn)異常及壓力達到規(guī)定值時要立即停泵,待查明原因后進行處理。
6、注漿時注漿附近禁止有人逗留,以防跑漿傷人。
7、注漿完后,要清泵、清管防止堵泵堵管,并清理注漿泵及附近衛(wèi)生。
第3篇 雙液注漿機安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 雙液注漿機應盡可能防止水平位置,避免油管折彎,吸漿管盡量縮短,其垂直距離不要大于1米。
2、 檢查油箱濾網(wǎng),保持油的清潔。
3、 檢查電源電壓是否符合標準(380v正負10%)。
4、 確定工作場地要有足夠水源,便于工作。
5、 電控箱、電液閥、行程開關等電器一定要保持清潔干燥,不得淋水。經(jīng)常檢查以上各部件的導線不得有破損,防止漏電。
6、 搬運機器時,不要有大的顛簸,不得隨意敲打機器的各部件。
7、 操作人員一定要經(jīng)過培訓掌握設備原理以便保證作業(yè)的順利進行。
8、 每次注漿完畢后,應立即將吸漿龍頭轉(zhuǎn)放到清水中,清洗泵內(nèi)殘余漿液,防止造成漿液凝固堵管。
