有哪些
配煤崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 熟悉煤炭種類及性質(zhì)，合理搭配各種煤炭以滿足生產(chǎn)需求。
2. 按照工藝要求，準(zhǔn)確控制煤炭比例，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
4. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并上報(bào)異常情況。
5. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好個(gè)人防護(hù)。
二、操作流程
1. 開機(jī)前，檢查設(shè)備是否完好，清理雜物。
2. 按照配比表，準(zhǔn)確投放煤炭。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整配煤速度和比例。
4. 完成配煤后，關(guān)閉設(shè)備，做好清潔工作。
5. 記錄操作數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析。
三、安全規(guī)定
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)用品，如防塵口罩、安全帽等。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)，并通知維修人員。
4. 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在工作區(qū)域吸煙。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)，立即啟動(dòng)消防設(shè)施，疏散人員，報(bào)警求助。
2. 發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，佩戴防毒面具進(jìn)行處理。
3. 如遇人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行初步急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
目的和意義
配煤崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范員工在配煤過程中的行為，確保煤炭質(zhì)量時(shí)，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通過明確的職責(zé)分工、標(biāo)準(zhǔn)的操作流程和嚴(yán)格的安全規(guī)定，可以減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 配煤過程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故。
2. 了解煤炭特性，避免混合不當(dāng)導(dǎo)致燃燒不充分或產(chǎn)生有害物質(zhì)。
3. 不得私自更改配煤比例，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，確保無遺漏火源。
5. 加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高員工的自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
請(qǐng)注意，配煤崗位的工作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。
配煤崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間配煤崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于配煤崗位的安全技術(shù)操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關(guān)系
本崗位隸屬于煉焦車間的配煤工段。
2.2崗位職責(zé)
2.2.1服從班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，完成其分配的任務(wù)與車間臨時(shí)交辦的工作。
2.2.2熟練掌握?qǐng)A盤給料機(jī)和配煤電子皮帶秤結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2.2.3負(fù)責(zé)配煤計(jì)算，并按照配煤方案正確地完成配煤工作。
2.2.4及時(shí)揀出煤中的雜物，及時(shí)清理電磁除鐵器吸出的廢鋼鐵。
2.2.5做好本崗位的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作和衛(wèi)生清潔工作。
2.2.6填寫好生產(chǎn)操作記錄，做好交接班工作。
2.2.7認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3安全操作要點(diǎn)
2.3.1電磁除鐵器損壞時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行配煤操作。
2.3.2配煤時(shí)出現(xiàn)配煤槽堵塞情況時(shí)，要立即停機(jī)疏通配煤槽，清理時(shí)要注意自己和周圍人的安全。
2.3.3機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源匯報(bào)車間，組織有關(guān)人員處理。
2.3.4作業(yè)完畢后，必須停機(jī)并切斷電源，然后才能離開工兒崗位。
2.4 主要設(shè)備名稱及規(guī)格
| 設(shè)備名稱 | 型號(hào)規(guī)格 | 數(shù)量 |
| 電子自動(dòng)配料稱 | ics-2700×1000-_f稱量范圍：0-150噸/小時(shí) 計(jì)量精度；±0.5% n=2.2kw 物料粒度：<80mm, <1.4% | 5臺(tái) |
| 電磁除鐵器 | rcdb-10許用負(fù)荷：2噸電機(jī)功率：0.4kw 速度20m/min 額定懸掛高度：300mm | 1 |
| 電子皮帶稱 | 帶速：1.6m/s 輸送量：300t/h | 1 |
2.5操作規(guī)程
2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作
2.5.1.1了解各配煤倉(cāng)存煤的種類數(shù)量。
2.5.1.2按照配煤比確定單位煤的配煤量。
2.5.1.3檢查聯(lián)鎖裝置是否處于聯(lián)鎖狀態(tài)。
2.5.1.4檢查配煤房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備與控制室內(nèi)設(shè)備儀表是否正常，如有故障及時(shí)排除。
2.5.1.5檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，油標(biāo)油是否正常。
2.5.1.6一切準(zhǔn)備工作就緒后，向集控室發(fā)出開車信號(hào)。
2.5.2正常操作
2.5.2.1開車后，按配比要求打開給料機(jī)，觀察煤流量，使各單種煤流量按配比要求保持均勻。
2.5.2.2開機(jī)后,應(yīng)隨時(shí)清除分煤擋板上的雜物。
2.5.2.3不斷核對(duì)各單種煤的流量，誤差較大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2.5.2.4發(fā)現(xiàn)煤料堵流時(shí)間超過1分鐘時(shí)應(yīng)停止配煤，處理完畢再開機(jī)生產(chǎn)。
2.5.2.5在配煤過程中，煤種突然斷料時(shí)，應(yīng)立即停止上煤，待煤倉(cāng)貯煤正常后，方能開機(jī)按配煤比上煤。
2.5.3特殊操作
2.5.3.1開機(jī)生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)異聲或皮帶撕裂聲時(shí)應(yīng)緊急停車，排除故障后重新開機(jī)。
2.5.3.2生產(chǎn)過程中聽到緊急鈴聲應(yīng)立即停車。
2.5.3.3自動(dòng)配煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)改人工拋盤配煤，并通知維修人員及時(shí)處理。
2.5.4停車后操作
2.5.4.1清除圓盤給料機(jī)上的煤泥及雜物。
2.5.4.2清掃工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。
2.5.4.3工作結(jié)束后應(yīng)將本崗位情況向班長(zhǎng)匯報(bào)。
2.6巡回檢查制度
2.6.1配煤工必須有一人在現(xiàn)場(chǎng)巡迥檢查，注意檢查以下各項(xiàng)。
2.6.1.1配煤盤運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，刮煤板和調(diào)節(jié)套筒之間是否有雜物，下煤是否穩(wěn)定。
2.6.1.2煤流量是否符合配煤比要求，有無斷流情況。
2.6.1.3電機(jī)溫度，各部位軸承溫度是否正常。
2.6.1.4上下托輥是否脫落。
2.6.1.5皮帶及其接頭有無起毛和開裂現(xiàn)象。
2.6.1.6各緊固件是否松動(dòng)。
2.6.1.7觀察各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況。
第2篇 配煤崗位操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢部門和車間下達(dá)的配煤指標(biāo)要求。
2、在配煤時(shí)不得弄虛作假。
3、在配煤時(shí)要做到平鋪直取,各單種煤要按分配量夾層配比。
4、必須保證各單種煤在配比時(shí)用鏟車攪拌均勻。
5、配煤工要清楚各單種煤的堆放地點(diǎn)。
6、配煤時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物要及時(shí)撿出,大于80mm的粒度用錘破碎。
