有哪些
抽放瓦斯觀測工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保瓦斯抽放設(shè)備完好，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 個人防護(hù)：穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防靜電服等必要裝備。
3. 氣體檢測：使用便攜式瓦斯檢測儀，檢查作業(yè)區(qū)域的瓦斯?jié)舛取?/p>
二、抽放作業(yè)
1. 啟動設(shè)備：按照操作規(guī)程啟動抽放系統(tǒng)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
2. 監(jiān)測瓦斯：定期測量抽放管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，記錄?shù)據(jù)。
3. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，適時調(diào)整抽放速度和壓力。
三、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)、設(shè)備故障等情況，立即停止作業(yè)。
2. 報告與處理：迅速向上級報告，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)停設(shè)備：按順序關(guān)閉抽放系統(tǒng)，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
2. 清理現(xiàn)場：整理作業(yè)工具，保持工作區(qū)域整潔。
3. 安全撤離：確認(rèn)無安全隱患后，安全離開作業(yè)區(qū)。
目的和意義
抽放瓦斯觀測工安全操作規(guī)程旨在保障礦井安全生產(chǎn)，預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生，確保工人的生命安全。通過規(guī)范操作流程，可以有效監(jiān)控瓦斯?jié)舛?，防止瓦斯積聚引發(fā)爆炸，同時也能提高抽放效率，保證礦井通風(fēng)良好，維持生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 觀測工必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自改變操作步驟。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證自身安全，及時撤離危險區(qū)域。
3. 瓦斯檢測數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確記錄，不得篡改或遺漏。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
5. 保持通訊暢通，隨時與地面控制室保持聯(lián)系。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入有害氣體，定期進(jìn)行健康檢查。
以上規(guī)程需每位抽放瓦斯觀測工牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，確保礦井作業(yè)的安全與高效。
抽放瓦斯觀測工安全操作規(guī)程范文
第1篇 抽放瓦斯觀測工安全操作規(guī)程
1.抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。
2.應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完好。
3.如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超規(guī)定時,應(yīng)停止進(jìn)入、經(jīng)請示后再采取措施。
4.檢查瓦斯時的注意事項如下:
(1)檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)使用100%的瓦檢儀;
(2)瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓氣泵;如使用儀器本身氣泵不合適,必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測定;
(3)采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵(即一鼓起立即再捏扁),在擠壓5~6,次后,氣泵一復(fù)原的瞬間,立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出;
(4)檢查管道瓦斯?jié)舛葧r,必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時,應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理。
5.觀測負(fù)壓和流量的注意事項如下:
(1)u形水柱計內(nèi)必須是蒸餾水;
(2)觀察時,要將u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平;
(3)用u型水柱計測定抽放壓力時,應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1~2分鐘,然后讀取壓力值。
6.在測定流量或負(fù)壓時,如u水柱計跳動不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。
7.抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點(diǎn)必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測地點(diǎn)和孔號。每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報表三對口。
8.當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應(yīng)及時調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負(fù)壓。當(dāng)濃度低于25%、又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時,應(yīng)關(guān)掉該孔(巷)的氣門。
9.抽放孔、高抽巷管路都應(yīng)設(shè)置氣門、放水器和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。
10.布置在回采工作面的抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。
11.連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。
12.抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13.瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14.必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。
15.未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。
16.對所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時,應(yīng)立即匯報,并采取措施進(jìn)行處理。
第2篇 煤礦抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程
煤礦抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程
一、抽放瓦斯工負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放觀測、抽放鉆孔連接與拆除，以及抽放系統(tǒng)的檢查，維護(hù)、管理工作。
二、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具，儀器，并保證完好。
三、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，井下任何柵欄不準(zhǔn)擅自進(jìn)入。
四、檢查管路內(nèi)瓦斯時，應(yīng)使用100%的瓦檢儀。
五、檢查抽放管路或鉆孔內(nèi)瓦斯。
1、用膠皮管把鉆孔觀測咀和瓦檢儀進(jìn)氣咀連接，膠皮管和連接處嚴(yán)密不漏氣。
2、將膠皮球急促吸氣7―8次，待最后一次呼吸，膠皮球一鼓起就立即拔脫膠皮管，防止負(fù)壓將吸入檢定器內(nèi)的瓦斯抽回管內(nèi)。
3、如負(fù)壓太大，用吸氣球吸氣困難時，要利用取樣器進(jìn)行測定。
4、每點(diǎn)瓦斯測兩次，如兩次測定值差別較大，要查明原因進(jìn)行處理。
六、觀測抽放負(fù)壓和節(jié)流水柱：
1、u型水柱計必須在井上灌入蒸餾水，兩頭封好。
2、觀測時，u型水柱計要垂直放置。
3、用膠皮管將u型水柱計的一端與負(fù)壓觀察咀連接，另一端與大氣連通，讀出液面差，就是該測點(diǎn)的相對負(fù)壓水柱。
4、用膠皮管將u型水柱計兩端分別與孔板前后的觀察咀連接，然后觀察u型水柱計上的水柱之差，讀出數(shù)值，即為該鉆孔的節(jié)流水柱。
七、用u型水柱計觀察負(fù)壓或節(jié)流水柱時，如果水柱端面跳動頻繁，長時間不能穩(wěn)定時，就要檢查管路自動放水器是否好，管內(nèi)是否有積水，待檢查處理完畢后再觀測。
八、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點(diǎn)必須懸掛觀測記錄牌，并注明觀測點(diǎn)和孔號，每次觀測后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名）填寫在記錄牌上，并保證牌板記錄和報表三對口。
九、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應(yīng)及時調(diào)節(jié)該鉆孔的抽放負(fù)壓。當(dāng)濃度低于25%，又不影響作業(yè)面中的瓦斯量時，應(yīng)關(guān)掉該孔的氣門。
十、連接鉆孔要兩人協(xié)調(diào)進(jìn)行。
十一、連接孔板流量計時，必須符合技術(shù)要求，將大孔端朝出風(fēng)方向。
十二、拆除鉆孔時，要經(jīng)主管工程師或技術(shù)員批準(zhǔn)。拆除時，必須先關(guān)閉該鉆孔，卸下封孔器后再拆除氣門。
十三、拆除后的鉆孔，要用纏有棉絲的木塞子塞緊，以防瓦斯泄出。
十四、搬運(yùn)鉆孔連接裝置時，要謹(jǐn)慎小心不得碰撞跌打，以防損壞或發(fā)生其它意外事故。
十五、若封孔器被壓死，確定拆不下來，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可以不拆，但要用纏有棉絲的塞子將封孔器塞嚴(yán)。
十六、對所負(fù)責(zé)地區(qū)抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期（不超過10天）進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、端管、埋管、積水等問題時，應(yīng)立即匯報，并采取措施進(jìn)行處理。
第3篇 抽放瓦斯觀測工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。
2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器并保證完好。
3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超過規(guī)定時,不得進(jìn)入,經(jīng)請示后再采取措施。
4檢查瓦斯時的注意事項如下:
(1)檢查管道內(nèi)瓦斯,應(yīng)使用100%的瓦檢儀。
(2)瓦檢儀的取樣器應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓取樣器。
(3)檢查管道內(nèi)瓦斯?jié)舛葧r,必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時,應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理。
5、觀測負(fù)壓和流量的注意事項如下:
(1)u型水柱計內(nèi)必須是蒸餾水。
(2)觀察時,要將u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平。
(3)用u型水柱計測定抽放壓力時,應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1-2分鐘,然后讀取壓力值。
6、在測定流量或負(fù)壓時,如u型水柱計跳動不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。
7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點(diǎn)必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測點(diǎn)和孔號。每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛取⒘髁?、觀測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報表三對口。
8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應(yīng)及時調(diào)節(jié)鉆孔或管路的抽放負(fù)壓。
9、管路都應(yīng)設(shè)置閥門、放水器和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。
10、布置在回采荼面的抽放鉆孔,必須在抽放瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔施工完后及時連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的閥門打開。
11、連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。
12、連接鉆孔前或管路的拆除,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、鉆孔瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14、必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。
15、未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。
16、對所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋、積水等問題時,應(yīng)立即匯報,并采取措施進(jìn)行處理。
第4篇 抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程
1、抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管路的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。
2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器，并保證完好。
3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超規(guī)定時，應(yīng)停止進(jìn)入，經(jīng)請示后再采取措施。
4、檢查瓦斯時的注意事項如下：
（1）檢查管道內(nèi)瓦斯時，應(yīng)使用100%的瓦檢儀；
（2）瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適，盡量采用高負(fù)壓氣泵；如使用儀器本身氣泵不合適，必須用器樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測定；
（3）采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時，應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵（即一鼓起在立即捏扁），在擠壓5~6次后，氣泵一復(fù)原的瞬間，立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出；
（4）檢查管道瓦斯?jié)舛葧r，必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。
5、觀測負(fù)壓和流量的注意事項如下：
（1）u型水柱計內(nèi)必須是蒸餾水或水銀；
（2）觀察時，要將u型水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平；
（3）用u型水柱計測定抽放壓力時，應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接，并使其穩(wěn)定1~2分鐘，然后讀取壓力值。
6、在測定流量或負(fù)壓時，如u水柱計跳動不止，應(yīng)檢查積水情況，并采取放水措施。
7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點(diǎn)必須懸掛觀測記錄牌板，并注明觀測地點(diǎn)和孔號。每次觀測后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛取⒘髁?、觀測時間及觀測人姓名）填寫在記錄牌板上，并保證牌板、記錄和報表三對口。
8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應(yīng)及時調(diào)節(jié)預(yù)抽鉆孔或頂板走向長鉆孔的抽放負(fù)壓。當(dāng)鉆孔瓦斯?jié)舛鹊陀?5%、又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時，應(yīng)關(guān)掉該鉆孔的閥門。
9、預(yù)抽鉆孔、頂板走向長鉆孔都應(yīng)設(shè)置閥門、放水器和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。
10、布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔，應(yīng)在鉆孔鉆完后及時連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。
11、連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清理掉。
12、抽放鉆孔或管道的拆除，必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、預(yù)抽瓦斯鉆孔或頂板走向長鉆孔拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14、必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。
15、未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。
16、對所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、短管、埋管、積水等問題時，應(yīng)立即匯報，并采取措施進(jìn)行處理。
