有哪些
1. 操作前準備：確保所有設(shè)備完好無損，檢查瀝青儲罐液位，預(yù)熱攪拌器至適當溫度。
2. 操作過程：啟動攪拌器，逐步加入瀝青，避免一次性倒入造成溢出。監(jiān)控溫度和攪拌速度，保持穩(wěn)定。
3. 安全防護：穿戴防護服、防毒面具和手套，防止燙傷和吸入有毒氣體。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急救援計劃，遇到火災(zāi)立即啟動滅火系統(tǒng)，人員迅速撤離。
5. 清潔維護：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青樓的操作流程，確保工作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，如火災(zāi)、燙傷等。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保護環(huán)境，減少瀝青泄漏對周邊環(huán)境的影響。
注意事項
1. 培訓(xùn)與認證：所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)并通過考核，了解瀝青的性質(zhì)及操作風險。
2. 緊急聯(lián)絡(luò)：清楚了解緊急聯(lián)絡(luò)方式，包括火警、急救等，并定期演練應(yīng)急響應(yīng)。
3. 通風設(shè)施：確保工作區(qū)域通風良好，防止有毒蒸汽積聚。
4. 個人防護：禁止未佩戴防護裝備的人員進入操作區(qū)。
5. 嚴禁煙火：瀝青易燃，操作區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙或使用可能產(chǎn)生火花的設(shè)備。
6. 規(guī)范操作：遵循“先開風機，后開加熱器”的原則，停機時則相反，以防油氣積聚。
7. 定期檢查：定期對設(shè)備進行維護檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保設(shè)備正常運行。
8. 作業(yè)記錄：詳細記錄每次操作過程，以便追溯和改進。
9. 環(huán)保意識：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，減少對環(huán)境的影響。
請所有員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。
瀝青樓安全操作規(guī)程范文
一、 操作室操作規(guī)程
1、仔細閱讀操作和維護說明書，嚴格遵照操作規(guī)程操作設(shè)備；
2、操作時保持注意力高度集中，杜絕誤操作。嚴禁一邊操作，一邊看書看報；
3、生產(chǎn)前，預(yù)熱20分鐘，仔細閱讀核定配合比；
4、操作員按響警報后，在確認沒有安全隱患，設(shè)備運行無礙時，方可順序起動電機。起動大功率電機，要等y-△轉(zhuǎn)換結(jié)束后，才能起動后面的電機；
5、氣壓低指示燈熄滅后，分別試動各個門及小車的動作情況，同時觀察各行程開關(guān)的動作是否正常；
6、生產(chǎn)中，要隨時觀察瀝青、骨料溫度及溢料口的溢料情況，及時調(diào)整引風機、鼓風機風門及冷料倉料流，保持瀝青及骨料溫度在正常范圍，使生產(chǎn)中不缺料、不溢料；
7、聽到報警聲和看到面板上紅燈亮，要及時查明原因；
8、非黑色成品料嚴禁放進成品倉；
9、生產(chǎn)結(jié)束后，要放空熱骨料倉骨料，同時洗罐，清干凈拌和機門，小車門、成品倉上下門，最后關(guān)閉總電源；
10、保持控制室清潔衛(wèi)生，柜里環(huán)境每月檢查一次，有灰塵要吹吸干凈；
二、 攪拌機安全操作規(guī)程
1、熟知攪拌機的技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)定；
2、經(jīng)常檢查氣動系統(tǒng)的壓力是否正常，氣缸氣閥是否漏氣；
3、經(jīng)常檢查聯(lián)軸器是否充滿油脂，定期檢查減速箱的油位；
4、定期檢查全部黃油嘴是否清潔暢通；
5、定期檢查攪拌臂、漿葉的緊固和磨損情況；
6、不得重罐，不得在重罐下啟動攪拌鍋，遇到突然停電，要及時清理攪拌鍋內(nèi)的料子；
7、生產(chǎn)結(jié)束后，要放空熱骨料倉里的骨料，用熱骨料砸罐；并清空攪拌機；
8、生產(chǎn)結(jié)束停機前，趁熱態(tài)空載加注潤滑油脂，加注完后讓設(shè)備繼續(xù)空轉(zhuǎn)十分鐘；
9、定期維護、保養(yǎng)、潤滑攪拌機。
