有哪些
充電安全操作規(guī)程
1. 選擇合適的充電器：確保充電器與設(shè)備兼容，不使用過載或損壞的充電器。
2. 安全插頭：使用標(biāo)準(zhǔn)插頭，避免插頭松動或接觸不良，可能導(dǎo)致電流不穩(wěn)定。
3. 充電環(huán)境：在干燥、通風(fēng)、無易燃物的環(huán)境下進(jìn)行充電。
4. 監(jiān)控充電過程：避免長時(shí)間無人看管，尤其初次充電或設(shè)備異常時(shí)。
5. 關(guān)閉設(shè)備：充電時(shí)最好關(guān)閉設(shè)備，減少電池負(fù)擔(dān)和過熱風(fēng)險(xiǎn)。
6. 避免過度充電：電池充滿后及時(shí)拔掉電源，防止電池壽命受損。
7. 使用原裝配件：盡可能使用設(shè)備制造商提供的原裝充電線和適配器。
8. 防止水分接觸：確保設(shè)備及充電接口干燥，避免短路。
9. 定期檢查：定期檢查充電線和電池狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停用。
目的和意義
充電安全操作規(guī)程旨在保障用戶的人身安全，防止因不當(dāng)充電引發(fā)的火災(zāi)、觸電等事故。遵循這些規(guī)程也有助于延長設(shè)備電池的使用壽命，降低維修成本，保持設(shè)備性能穩(wěn)定，提高工作效率。通過規(guī)范充電行為，我們可以減少電子廢物產(chǎn)生，對環(huán)保也起到積極作用。
注意事項(xiàng)
1. 不要在床上、沙發(fā)等軟質(zhì)表面充電，以免阻塞散熱。
2. 避免在高溫環(huán)境下（如直射陽光下）充電，防止電池過熱。
3. 不要將充電設(shè)備靠近水源或濕潤環(huán)境，以防觸電。
4. 不要拆解或嘗試修理充電器，這可能引發(fā)安全隱患。
5. 若設(shè)備在充電過程中發(fā)熱異常，應(yīng)立即停止充電并聯(lián)系專業(yè)人員。
6. 孩子應(yīng)在成人的監(jiān)護(hù)下使用充電設(shè)備，防止誤吞或觸電。
7. 保持充電接口清潔，避免灰塵和雜質(zhì)影響接觸。
8. 在充電過程中，避免使用設(shè)備，尤其是進(jìn)行大負(fù)荷應(yīng)用，這可能加重電池負(fù)擔(dān)。
9. 購買充電配件時(shí)，選擇正規(guī)渠道，避免購買假冒偽劣產(chǎn)品。
10. 長時(shí)間不使用的設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行充電，防止電池深度放電導(dǎo)致?lián)p壞。
以上充電安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全指南，但實(shí)際情況可能會有所不同。請根據(jù)具體設(shè)備和環(huán)境調(diào)整，并時(shí)刻保持警惕，確保充電過程的安全。
充電安全操作規(guī)程范文
第1篇 充電安全操作規(guī)程
1. 工作時(shí)要穿好防護(hù)用具,嚴(yán)防酸液飛濺傷人。
2. 電解夜容器要用磁缸或大玻璃瓶,嚴(yán)禁使用鐵、銅、鋅等金屬容器,嚴(yán)禁把蒸餾水倒入硫酸內(nèi),以防爆炸。
3.
充電時(shí)要找準(zhǔn)電池正負(fù)極,把線柱和接柱夾緊,防止因混線短路引起火災(zāi),爆炸和反充電等故障。
4. 充電中,要經(jīng)常檢查殼蓋透氣情況,防止由于氣孔閉塞,電池外殼損壞。
5. 不準(zhǔn)在充電間用短路的方法檢查電池的電壓,防止迸出火花造成事故。
6. 充電間要保持通風(fēng)良好,不準(zhǔn)將電解液潑灑、滲漏在地上,電池架上的電解液隨時(shí)要沖洗干凈。
7. 維修交流電路時(shí),必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電操作。
第2篇 內(nèi)燃機(jī)車充電工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》和《充電工安全操作規(guī)程》。
第二條? 作業(yè)時(shí)注意：
1、上下機(jī)車時(shí)，要面向機(jī)車，抓牢欄桿，以免摔傷。
2、充電過程中，要加強(qiáng)對充電設(shè)備和電瓶的巡視，出現(xiàn)異常要果斷采取措施。
第三條? 拆裝、緊固蓄電池螺栓應(yīng)避免造成短路。
第3篇 直流充電工安全操作規(guī)程
充電機(jī)除按照出廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還須執(zhí)行以下規(guī)定:
1、充電機(jī)調(diào)壓器電刷的安放位置,應(yīng)保持平整、電刷和自偶變壓器線圈接觸良好。
2、充電機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好的位置,運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升情況。
3、充電機(jī)啟動時(shí),調(diào)壓器必須打倒零位后,再慢慢調(diào)動所需的電流位置。
4、充電機(jī)過電流繼電器必須保持靈敏,不準(zhǔn)隨意調(diào)動。
5、充電時(shí)先給電源,后給負(fù)載,停止操作順序相反。
第4篇 電瓶叉車充電安全操作規(guī)程
一、目的 公司電瓶叉車數(shù)量多，充電較頻繁，為搞好充電時(shí)的安全管理，防止充電時(shí)發(fā)生安全事故，特制定本制度
二、適應(yīng)范圍 適應(yīng)于公司電瓶叉車充電時(shí)的安全管理
三、細(xì)則
1、一般安全要求
1.1、充電房安全設(shè)計(jì)符合要求，防曝設(shè)施要健全，通風(fēng)設(shè)施要良好，防止氧氣、氫氣輸出超量，引起火災(zāi)。
1.2、充電房及周圍禁止吸煙，嚴(yán)禁從事明火作業(yè)，如確實(shí)有需求，需停止充電作業(yè)2天以上并對充電設(shè)施轉(zhuǎn)移方可作業(yè)。
1.3、做到充電時(shí)有人值班，值班人員要經(jīng)常檢查電壓、電流、電液比重溫度的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
1.4、充電房須配備足量的消防器材，且完好可用。
1.5、充電房周圍禁止堆放易燃、可燃物質(zhì)，需設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，且確保有適當(dāng)?shù)拈g距。
1.6、充電結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再去掉電瓶夾子。
1.7、充電機(jī)操作者應(yīng)具體到專人，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意他人不得擅自操作。
2、充電作業(yè)規(guī)程
2.1作業(yè)前
2.1.1應(yīng)檢查電源的接零(地)裝置，必須牢固可靠，導(dǎo)線、儀表、開關(guān)等正常完好。
2.1.2必須穿戴好耐酸個(gè)體防護(hù)用品，戴好防護(hù)眼鏡，及規(guī)定的其 它防護(hù)用品。
2.2作業(yè)中
2.2.1充電前，應(yīng)檢查電瓶有無破裂或漏出電解液，確認(rèn)無問題后， 再開始充電，充電或檢查電瓶時(shí)嚴(yán)禁將金屬工具等物件放在電瓶上，以防電瓶短路而引起爆炸。
2.2.2充電使用的導(dǎo)電夾子必須夾緊，以免松動發(fā)生火花；連接的導(dǎo)線必須絕緣良好，防止短路。
2.2.3充電時(shí)的電壓、電流不允許超過工藝規(guī)定值，電解液的溫度超過45℃時(shí)應(yīng)暫停充電。
2.2.4充電時(shí)應(yīng)按順序操縱各開關(guān)，不得顛倒、調(diào)整供給的電壓、電流，不得超負(fù)荷。
2.2.5充電場所嚴(yán)禁煙火，并不準(zhǔn)存放易燃易爆物品和食品；充電過程要加強(qiáng)通風(fēng)，及時(shí)排出有害氣體。
2.2.6電瓶充電后，必須經(jīng)過1－2小時(shí)方可將電瓶蓋子蓋好，以防氣體將電瓶爆破。
2.2.7向電瓶內(nèi)裝電解液時(shí)，工作人員需戴防護(hù)用具，須小心謹(jǐn)慎，防止?jié)M液或?yàn)R出。
2.2.8廢硫酸必須妥善處理，做好回收利用和凈化處理，禁止任意倒入下水道，而造成污染。
2.2.9充電結(jié)束應(yīng)放好電線，切斷電源，沖洗電瓶，并復(fù)查導(dǎo)線接頭位置，防止錯(cuò)接引起燃燒。
第5篇 充電機(jī)和蓄電池安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.只有經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員才能安裝、使用和維護(hù)本設(shè)備。
2.蓄電池應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方。
3.蓄電池充電前應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容：
1）蓄電池組的連接板和極柱有無斷裂。
2）橡膠絕緣套有無損壞，極柱和帶電部分有無裸露。
3）蓄電池組有無短路現(xiàn)象。
4）蓄電池槽和蓋有無損壞、漏酸現(xiàn)象。
5）每周檢查一次漏電電流。
6）電源插銷連接是否完好。
4.在檢查蓄電池或加水時(shí)，操作人員應(yīng)防護(hù)眼鏡、穿防酸手套。
5.蓄電池上不準(zhǔn)放置工具、金屬物體和其他雜物。
6.嚴(yán)禁使用金屬物體接觸蓄電池接線端子和蓄電池上的連接器。
7.人在蓄電池上連接和拆除充電電纜時(shí)，必須斷開充電機(jī)開關(guān)。
8.嚴(yán)禁帶電檢修充電機(jī)。
9.不充電時(shí)，充電機(jī)開關(guān)必須斷開，嚴(yán)禁充電機(jī)空載運(yùn)行。
10.蓄電池嚴(yán)禁過放電和過充電，必須保證使用8小時(shí)。充電8小時(shí)，冷卻8小時(shí)。
11.蓄電池放電結(jié)束后，應(yīng)立即充電；充電時(shí)，一定要將蓋板打開并支撐到位。
12.充電機(jī)和蓄電池連接時(shí)，必須保證極性連接正確。
13.必須將蓄電池通氣帽擰緊，只有在檢修或測取溶液比重、溫度時(shí)才可擰開。
14.必須保證通氣帽上的通氣孔暢通。
15.應(yīng)定期沖洗蓄電池，沖洗時(shí)要將通氣孔擰緊。
16.每周應(yīng)檢查一次電解液比重和位置，如需加水，加到位即可，不可過多；加水要在充電前進(jìn)行，每次都應(yīng)做好記錄。
17.嚴(yán)禁逆時(shí)針轉(zhuǎn)動充電機(jī)定時(shí)開關(guān)。
18.不可使用閉鎖螺釘使蓄電池的開關(guān)斷電。
19.充電硐室必須配置兩個(gè)滅火器。
二、注意事項(xiàng)
1.充電時(shí)，連接插頭必須擰緊，連接前，充電機(jī)的開關(guān)必須在斷開位置。
2.將充電機(jī)定時(shí)器擰到所需時(shí)間刻度上，日常充電時(shí)間為8小時(shí)。每周進(jìn)行一次平衡充電，充電時(shí)間一般為12小時(shí)。
3.當(dāng)充電時(shí)間結(jié)束后，定時(shí)器開關(guān)自動斷開。
4.蓄電池充電后冷卻8小時(shí)，方可使用。
第6篇 蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程
1.必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證的人員擔(dān)任。
2.熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng).能正確處理一般故障,熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行充電作業(yè)。
3.對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得主管部門考核,取得《允許操作證》的人員擔(dān)任。
4.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制度和交接班制度。
5.充電工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿著規(guī)定的勞保用品。
6.充電前必須先進(jìn)行整體檢查:
⑴電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全。
⑵電池裝置的型號,額定工作電壓。
7.換電瓶箱時(shí),必須把電機(jī)車控制手把拉回零位取下手把,抽出電機(jī)車上的插銷。
8.用推移方法換電瓶時(shí),機(jī)車應(yīng)與充電架對中,抽出電瓶箱與車上的四個(gè)固定插銷,在平行推移到充電架上。
9.用吊車換電瓶時(shí),應(yīng)先檢查吊車起重鉤環(huán),鋼絲繩,制動閘與電動按鈕,確認(rèn)無誤再行起吊,吊車升起后,起重物下不準(zhǔn)站人。
10.充電工作開始前應(yīng)檢查充電器及充電器上的儀表,確認(rèn)指示準(zhǔn)確,在送電。
11.先擦凈電池箱上的灰塵、積水后,打開電池箱,清洗干凈。
12.電源裝置每次充電前都應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
13.檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端子的連接是否牢固。
14.充電器電源的兩極不得接反(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)。
15.整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷,不得用其他代用。
16.打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具,物品與臟物。
17.充電作業(yè):
(1)充電前應(yīng)再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值,并做好記錄,然后起動整流器開始充電。
(2)注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓,充電電流的變化)如異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
(3)各種型號的電瓶及充電機(jī),其充電方式,充電電流,充電時(shí)間,常規(guī)充電或快速充電,應(yīng)按產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
(4)在有80%的單位電池電壓升至2.4伏時(shí),才可改用第二階段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到一個(gè)新的水平2.5伏以上,電壓,比重,穩(wěn)定3小時(shí)不變,即為充電完畢。
(5)停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01,否則,可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時(shí))或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時(shí))調(diào)整。堿性為1.17~1.22,液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性15~30毫米。
(6)充電時(shí)電解液的溫度不超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃,溫度超過時(shí),應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測量溫度時(shí)應(yīng)不小于3塊電池。
(7)注意連接線與極柱,不得有過熱或松動。
(8)電池中電解液溢出時(shí),應(yīng)及時(shí)吸出,擦凈。
(9)監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正常現(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
(10)禁止在充電過程中,緊固連接及螺帽等,禁止將扳手等工具放在電池上。
(11)在充電過程中,每小時(shí)必須檢查一次電池電壓,電流,液面,比重和溫度,并做好記錄。
18.充電室設(shè)施:
(1)充電室必須設(shè)置水源,以備洗蓄電池之用。
(2)必須設(shè)置電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)、檢測儀表。
(3)必須設(shè)置防火工具及消防器材。
(4)必須設(shè)置充電架及推移電瓶的設(shè)備或起吊設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
(5)必須放置有護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠靴及橡皮圍裙等,以備配制電解液時(shí)使用。
(6)盛電解液的容器必須堅(jiān)固耐酸,在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水,以免硫酸飛濺,燙傷工作人員。
(7)配制酸性電解液時(shí),充電室內(nèi)必須備有中和電解液的5%碳酸鈉溶液,遇有電解液燙傷應(yīng)先用其清洗,然后再用清水沖洗。
(8)配制堿性電解液時(shí),事先準(zhǔn)備好足夠3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時(shí),立即用以沖洗。
19.其他規(guī)定:
(1)每周測量一次漏泄電流,清洗一次特殊工作栓。
(2)每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
(3)堿性蓄電池使用300~350個(gè)循環(huán),酸性蓄電池使用6個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
(4)每組電瓶使用達(dá)30個(gè)循環(huán)時(shí),要進(jìn)行一次全面檢查,并均衡充電一次。
(5)配制硫酸電解液必須用純水或蒸餾水。
20.充電完畢必須停止工作1~1.5小時(shí),待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋,鎖上螺拴,待用。
21.工作結(jié)束后,打掃好環(huán)境衛(wèi)生,整理好工具,儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄,再行交班。
第7篇 充電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作人員應(yīng)穿防酸服, 橡膠手套、絕緣靴、充電設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)、干澡的地方,與易燃、易爆物品的距離不小于20米,充電場所嚴(yán)禁有煙火;
二、充電前,應(yīng)檢查蓄電池電解液的液位、溫度、比重、連接線以及充電機(jī)的接地,均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;
三、在充電過程中,要臨測充電機(jī)儀表盤上的充電電壓和充電電流,均應(yīng)符合蓄電池的電壓等級和電流的要求,同時(shí)要監(jiān)測電解液的溫度、比重、液位;
四、蓄電池的溫度不應(yīng)超過30℃,當(dāng)氣泡較多,超過規(guī)定溫度時(shí),應(yīng)降低充電電流,并用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)、散熱,當(dāng)發(fā)生不正常和異常情況時(shí),應(yīng)立即停止充電,查明原因,排除故障后方可繼續(xù)充電;在正常情況下,不允許中斷充電,必須連續(xù)充電;
五、當(dāng)比重達(dá)到1.28時(shí),單格電壓在2.4v左右時(shí),且延續(xù)充電一小時(shí)后無變化,應(yīng)結(jié)束充電;
六、充電完畢,應(yīng)切斷電源,將蓄電池的蓋蓋好,拆除充電線,并填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
第8篇 充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)充電工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2)工作時(shí)要穿戴好勞動保護(hù)用品,戴好膠皮手套,護(hù)目鏡和口罩,系好膠皮圍裙。
3)充電前要認(rèn)真檢查充電設(shè)備、充電機(jī)、通風(fēng)設(shè)備及所使用的工具儀器是否符合規(guī)定要求。
4)充電前要預(yù)先開啟通風(fēng)設(shè)備。
5)充電時(shí),應(yīng)先合上設(shè)備電源,待充電設(shè)備運(yùn)行正常后,再投入電瓶負(fù)載,并調(diào)整到規(guī)定電流進(jìn)行充電。
6)工作中要防止電解液流出或?yàn)R到人身上。
7)在充電期間要注意按規(guī)定測量電壓、電解液比重、溫度,做好記錄,經(jīng)常觀察電解液“沸騰”情況,觀察時(shí)要戴好護(hù)目鏡。
8)充電后需靜置3個(gè)小時(shí),待比重、電壓穩(wěn)定不變后,方可停止。
9)搬運(yùn)電瓶時(shí)要蓋緊瓶蓋,注意輕拿輕放,嚴(yán)禁拖拉。
10)硫酸要存放在專用盛具中,并裝在有提耳的木箱中。
11)禁止1人移動裝有硫酸的盛具,充電瓶所使用的硫酸應(yīng)為化學(xué)分析純級的。
12)調(diào)配電解液時(shí),要將硫酸緩慢注入蒸餾水里,并不斷用玻璃棒攪拌,禁止將水倒入硫酸中。
13)禁止在充電室內(nèi)有明火和吸煙。需動火時(shí),應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。
14)進(jìn)行檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)切斷電源。
15)充電室內(nèi)應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備一定量濃度為25%的蘇打水,以備硫酸溶液濺在皮膚上或衣服上時(shí)用來洗滌。
16)充電完畢,通風(fēng)機(jī)仍應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間。
第9篇 電解鋁廠充電安全操作規(guī)程
一、 更換保險(xiǎn)絲必須戴絕緣手套。
二、 不準(zhǔn)帶負(fù)荷拔送保險(xiǎn)器。
三、 充電前，首先檢查充電機(jī)的開關(guān)、電流表、電壓表、電扇、指示燈和額定電壓、電流名牌值等必須正常。電瓶電壓不得超過充電機(jī)電壓，正負(fù)線不得接反。
四、 送電后，充電機(jī)電流不得超過額定名牌值。
五、 送電后，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停電處理，并報(bào)告有關(guān)人員。
六、 充電后，應(yīng)將電流降回到零位，停掉電源，拆除充電線。
七、 充電過程中禁止吸煙。
八、 充電不準(zhǔn)缺水，不準(zhǔn)冒電解液。
九、 稀釋硫酸時(shí)，必須將硫酸緩慢注入水中，嚴(yán)禁將水注入濃硫酸中。
十、 嚴(yán)禁在車體內(nèi)給電瓶充電。
第10篇 煤礦：充電工操作規(guī)程
1、 源裝置回庫、檢查各部完好無問題后,擰下剛玉帽,
觀察電瓶內(nèi)電解液,當(dāng)液面低于保護(hù)網(wǎng)10mm時(shí),應(yīng)補(bǔ)充蒸餾水(切忌加酸),使之高出保護(hù)網(wǎng)10-15mm。
2、 查充電機(jī)直流輸出電纜、插頭、插座是否完好,并檢查調(diào)壓手輪是否位于零位。
3、 將充電機(jī)正負(fù)極插頭分別與電源裝置的正負(fù)極插座連接好,投入交流電,順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪,觀察電源裝置剩余電壓,如實(shí)填寫好記錄,再緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪,到規(guī)定的充電電流值為止。充電電流為75a,充電時(shí)間為6小時(shí)。
4、 充電過程中,每半小時(shí)必須對充電機(jī)、蓄電池巡檢一遍,發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,認(rèn)真觀察電瓶的反應(yīng)狀態(tài)和電壓的變化,隨時(shí)調(diào)節(jié),避免過充電。
5、 充電過程中,若電解液溫度高于45℃時(shí),應(yīng)加強(qiáng)冷卻措施,或?qū)⒊潆婋娏鳒p小,待溫度降低后再繼續(xù)充電。
6、 充電5小時(shí)后,檢查電瓶的電壓和比重,單只電瓶電壓達(dá)到2.6v但比重低于1.25g/cm3時(shí),適量加入1.40g/cm3的稀硫酸,使其達(dá)到1.27 g/cm3;若高于1.28g/cm3時(shí),適量加入蒸餾水使其達(dá)到1.27±0.01g/cm3,使各單支電瓶中的電解液比重趨于一致。
7、 當(dāng)單支電瓶電壓上升到2.7±0.01v且比重上升到1.27±0.01g/cm3,電解液呈乳白色并產(chǎn)生大量均勻,細(xì)密的氣泡呈沸騰狀態(tài)時(shí),表明電已充足,否則需延長充電時(shí)間,但絕對不可過充電。
8、 停止充電時(shí),將充電機(jī)充電電流緩慢調(diào)到零位,觀察電壓表顯示的電池電壓值,作好記錄,然后將調(diào)壓手輪轉(zhuǎn)到停位,并將隔爆開關(guān)的隔離手柄搬到停電位置,拆除充電機(jī)與電池聯(lián)接插頭。拔插頭時(shí),一定要在停機(jī)、切斷交流電源后進(jìn)行。
9、 每次充完電后,電源裝置應(yīng)靜止半小時(shí),然后擰上剛玉帽, 充好的電源裝置經(jīng)檢查無失爆及其它問題后,合上大蓋,移放到機(jī)車上,要插牢插銷,確保電源裝置穩(wěn)固在機(jī)車上。
10、 應(yīng)對電源裝置進(jìn)行一次漏電電流的檢查。若漏電電流最大值大于45ma時(shí),應(yīng)用清水清洗電源裝置,直到合格為止。
11、 每周必須檢查和調(diào)整電瓶電解液的比重,使其達(dá)到要求。每隔三個(gè)月應(yīng)對電源裝置進(jìn)行一次均衡充電,其方法是先正常充電,達(dá)到強(qiáng)烈氣泡時(shí)停止充電,將電源裝置靜置1-2小時(shí),再繼續(xù)進(jìn)行間斷充電,直到接上電源充電時(shí),所有電瓶均強(qiáng)烈冒氣為止。
12、 當(dāng)電源裝置發(fā)生嚴(yán)重過放電時(shí),應(yīng)采取補(bǔ)救措施,
方法是正常充電后,再用30a電流充電,直到充好為止。
第11篇 充電起動機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 充電操作
1.1 檢查電池外殼是否完好,有無泄漏,正負(fù)極有無氧化。
1.2 檢查電池內(nèi)有無電池水,電池水應(yīng)覆蓋極板5-10mm或電池水刻度范圍內(nèi)。
1.3 連接或拆除電瓶接頭時(shí)必須關(guān)閉充電機(jī)電源開關(guān)。
1.4 按下啟動開關(guān)并將主電源開關(guān)撥向no位置。
1.5 將紅色的電瓶夾接在電池正極,黑色的電瓶夾接在電池的負(fù)極,充電電機(jī)接線柱的電壓標(biāo)稱值相符。
1.6 將電壓選擇開關(guān)從“1”檔開始順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
1.7 選擇適合的充電電源,旋動定時(shí)器開關(guān),選擇充電時(shí)間,觀察電流顯示器的充電電流。
1.8 選擇無限定時(shí)充電,一定要注意電池的充電時(shí)間及溫度。
1.9 充電結(jié)束后先將電壓選擇開關(guān)撥到“0”位置,斷開電源開關(guān),然后松開電池夾,拆除正、負(fù)極線。
1.10 嚴(yán)禁給以損壞的電池充電和避免兩極之間短路,以免造成電機(jī)過熱保護(hù)裝置損壞。
2 啟動操作
2.1 輔助啟動:在啟動前,快速充電5-10分鐘,再啟動發(fā)動機(jī),每次啟動時(shí)間不得超過5秒,啟動事件過長則會直接損壞電池。
2.2 直接啟動:拆下連接在電瓶正極的線耳,將黑色電瓶夾接在電池負(fù)極,紅色電瓶夾接在拆下的線耳上(線耳不能與汽車金屬部位接觸,電瓶夾正、負(fù)極性不能接反)。啟動前必須將器材所有電源關(guān)閉。將電壓選擇開關(guān)撥向第“1”檔,打開主開關(guān)啟動發(fā)動機(jī),第一次啟動發(fā)動機(jī)時(shí)間不得超過5秒。間隔啟動時(shí)間不得超過5秒。間隔啟動時(shí)間至少30秒。如果不能啟動或力度不夠,可以將電壓選擇開關(guān)撥向第“2”或“3”檔。
3、編制單位
前灣港區(qū)加油站
4、實(shí)施日期
2023年8月20日
第12篇 蓄電池機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定及充電室設(shè)施
6、 充電工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格持證上崗。
7、 充電工應(yīng)熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng)。能熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行操作及處理一般故障。
8、 對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得主管部門考核,取得“允許操作證”的人員擔(dān)任。
9、 充電作業(yè)時(shí)應(yīng)穿規(guī)定的勞保用品。
10、 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和填好崗位評估單。
11、 充電室必須設(shè)置水源以備沖洗蓄電池之用。
12、 必須設(shè)置電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)等檢測儀器。
13、 必須設(shè)置防火工具及防火器材。
14、 必須設(shè)置充電架及推移電瓶箱的設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
10、必須設(shè)置護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠鞋及橡皮圍裙等以備配置電解液時(shí)應(yīng)用。
二、充電前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)先進(jìn)行整體檢查:電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全以及型號、額定工作電壓等。
2、 換電瓶箱時(shí)必須把控制器手把拉回零位,取下手把拿出電機(jī)車上的插銷。
3、 用推移方法換電瓶時(shí),機(jī)車應(yīng)與充電架對中,抽出電瓶箱與機(jī)車上的固定插銷,再平行推移到充電架上。
4、 擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水,打開電池箱清洗干凈。
5、 打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具物品與贓物。
6、 檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端的連接是否牢固。
7、 充電機(jī)電池的兩極(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)不得接反。
8、 整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷不得用其它代替。
9、 檢查電源裝置、充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表確認(rèn)指示正確,再行送電。
三、充電作業(yè)
1、 首先再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值并做好記錄,然后再起動整流器開始充電。
2、 注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓充電電流的變化)如有異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
3、 各種型號的電瓶及充電機(jī),其充電方式、充電電流、充電時(shí)間、常規(guī)充電及快速充電應(yīng)按產(chǎn)品說明書和有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
4、 在有80%的單體電池電壓升至2.4伏時(shí),才可改用第二階級段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到2.5伏以上,電壓比重穩(wěn)定3小時(shí)不變即為充電完畢。
5、 停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01否則可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時(shí))或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時(shí))調(diào)整。堿性為1.17—1.22。液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性為15~30毫米。
6、 充電時(shí)電解液的溫度不得超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃。溫度超過時(shí),應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測量溫度時(shí)應(yīng)不少于三塊電池。
7、 注意連接線與極柱,不得有過熱或松動情況。
8、 電池中電解液溢出時(shí)應(yīng)及時(shí)吸出擦干。
9、 監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
10、禁止在充電過程中緊固連接線、螺母,禁止將扳手等工具放在電池上。
11、在充電過程中每小時(shí)必須檢查一次電池電壓、電流、液面比重和溫度,并做好記錄。
12、充電完畢必須停止1~1.5小時(shí)待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋鎖上螺栓。
13、工作結(jié)速后打掃好環(huán)境衛(wèi)生整理好工具儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄。
四、其它注意事項(xiàng)
1、盛電解液的容器必須耐酸堿、堅(jiān)固,在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水以免硫酸飛濺燙傷工作人員。
2、配置酸性電解液時(shí)充電室必須備有中和電解液的5%的硫酸鈉溶液,遇有電解液燙傷時(shí),先用上述溶液清洗,然后再用清水清洗。
3、配置堿性電解液時(shí)事先準(zhǔn)備好足夠的3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時(shí)立即用以沖洗。
4、每周必須檢查一次漏泄電流和清洗特殊工作栓。
5、每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
6、堿性蓄電池使用300~350個(gè)循環(huán),酸性蓄電池使用六個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
7、每組電瓶使用達(dá)30個(gè)循環(huán)時(shí)要進(jìn)行一次全面檢查,進(jìn)行一次均衡充電。
8、配置硫酸電解液必須使用純水或蒸餾水。
第13篇 電瓶充電工安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了電瓶充電工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于電瓶充電工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1電瓶充電工屬于特種作業(yè)電工人員,應(yīng)執(zhí)行g(shù)b 5306-85 《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核、管理標(biāo)準(zhǔn)》持證上崗。
2.2電瓶充電工必須掌握本作業(yè)范圍內(nèi)的電氣安全知識和觸電急救方法。
2.3作業(yè)前
2.3.1應(yīng)檢查電源的接零(地)裝置,必須牢固可靠,導(dǎo)線、儀表、開關(guān)等正常完好。
2.3.2必須穿戴好耐酸個(gè)體防護(hù)用品,戴好防護(hù)眼鏡,及規(guī)定的其它防護(hù)用品。
2.4作業(yè)中
2.4.1充電前,應(yīng)檢查電瓶有無破裂或漏出電解液,確認(rèn)無問題后,再開始充電,充電或檢查電瓶時(shí)嚴(yán)禁將金屬工具等物件放在電瓶上,以防電瓶短路而引起爆炸。
2.4.2充電使用的導(dǎo)電夾子必須夾緊,以免松動發(fā)生火花;連接的導(dǎo)線必須絕緣良好,防止短路。
2.4.3充電時(shí)的電壓、電流不允許超過工藝規(guī)定值,電解液的溫度超過45℃時(shí)應(yīng)暫停充電。
2.4.4充電時(shí)應(yīng)按順序操縱各開關(guān),不得顛倒、調(diào)整供給的電壓、電流,不得超負(fù)荷。
2.4.5充電場所嚴(yán)禁煙火,并不準(zhǔn)存放易燃易爆物品和食品;充電過程要加強(qiáng)通風(fēng),及時(shí)排出有害氣體。
2.4.6電瓶充電后,必須經(jīng)過1-2小時(shí)方可將電瓶蓋子蓋好,以防氣體將電瓶爆破。
2.4.7配制稀硫酸溶液時(shí),應(yīng)將硫酸緩慢倒入蒸餾水中,嚴(yán)禁將蒸餾水倒入硫酸中。
2.4.8搬運(yùn)大瓶硫酸時(shí),應(yīng)先檢查有無破損、滲漏;同時(shí)輕拿輕放,兩個(gè)人共同搬運(yùn)時(shí),動作要協(xié)調(diào)一致。
2.4.9向電瓶內(nèi)裝電解液時(shí),須小心謹(jǐn)慎,防止?jié)M液或?yàn)R出。
2.4.10廢硫酸必須妥善處理,做好回收利用和凈化處理,禁止任意倒入下水道,而造成污染。
2.4.11充電結(jié)束應(yīng)放好電線,切斷電源,沖洗電瓶,并復(fù)查導(dǎo)線接頭位置,防止錯(cuò)接引起燃燒。
2.5作業(yè)后
2.5.1切斷電源,整理收放好設(shè)備、工具。
2.5.2清掃、整理好作業(yè)現(xiàn)場,記好交接班記錄,確認(rèn)無問題,方可離去。
第14篇 礦燈充電工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.礦燈充電人員必須熟知礦燈的結(jié)構(gòu)性能和工作原理,能獨(dú)立操作,經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
2.礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號,實(shí)行專人專燈、固定充電架、集中管理。
3.礦燈使用溫度為-10℃-40℃之間,應(yīng)存放在陰涼、干燥、潔凈的環(huán)境中,禁止放入水中或火中。
4.勿對礦燈施加外力或摔擲。
5.充電室內(nèi)應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好,并設(shè)有安全滅火設(shè)備,室內(nèi)禁止煙火。
6.充電架應(yīng)保持清潔,每半年全面檢修一次。
二、充電:
1.此礦燈可用傳統(tǒng)式礦燈充電架充電,內(nèi)置充電控制器采用恒功率充電模式。
2.礦燈充電架輸出電壓范圍為5~7v,內(nèi)置充電控制器輸出電壓穩(wěn)定在4.2±0.05v之間,充電保護(hù)電壓4.35v,過充電保護(hù)延遲時(shí)間100ms。
3.充電電流恒流段控制在650ma之內(nèi)。
4.完全放電后,充電時(shí)間約為10小時(shí)。
5.礦燈為荷電出廠,在使用前應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充電。
6.若連續(xù)長時(shí)間不使用,應(yīng)從充電架上取下。
7.充電時(shí)把礦燈對號放到充電架上,關(guān)閉燈頭開關(guān),然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,電流表有指示即為正常充電。
8.當(dāng)電池不需要繼續(xù)充電或充電過程中突然停電時(shí),應(yīng)將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,切斷充電回路。
三、放電:
1.礦燈可持續(xù)放電或間歇放電。開關(guān)為按鍵式循環(huán)檔位,由“主光源開→關(guān)斷→輔光源開→關(guān)斷→主光源開”依次循環(huán)。開關(guān)壽命5萬次。
2.礦燈主光源額定工作電流為250ma,可放電11小時(shí)以上。若工作時(shí)間超過11小時(shí)請及時(shí)使用輔助光源工作,以延長使用時(shí)間。輔助光源工作電流為120ma。
3.礦燈設(shè)有放電控制裝置,在正常使用條件下,電池不會造成過放電,當(dāng)電池放電到終止電壓3.0v時(shí),保護(hù)裝置動作放電終止,此時(shí)斷開旋鈕開關(guān),保護(hù)裝置即可恢復(fù)。過放電保護(hù)延遲時(shí)間10ms。
4.放電保護(hù)電流為2~2.5a。過電流保護(hù)延遲時(shí)間10ms,短路保護(hù)動作時(shí)間小于1ms。
四、注意事項(xiàng):
1.按開關(guān)時(shí)用力不用過大,輕輕按下即可。開關(guān)外罩為橡膠罩,不允許揭開,同時(shí)應(yīng)避免受利器或硬物劃破而影響密封。
2.因燈頭是專用燈頭,不能隨意亂拆、更換燈頭或改變正負(fù)極性,否則礦燈將不能正常使用而損壞,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),拆御或組裝時(shí)要緊緊按住燈面玻璃,不充許反射器與燈頭圈一同轉(zhuǎn)動。嚴(yán)禁在井下拆御。
3.礦燈貯存至少應(yīng)帶50%電量貯存,貯存期為半年。
4.礦燈有下列缺陷之一時(shí),不得發(fā)出使用:燈頭、燈蓋鎖失靈;充電不足;燈頭圈松動;玻璃破裂;燈線破損;接觸不良形成“眨眼”。
5.交回的礦燈應(yīng)進(jìn)行下列檢查:充電是否正常、良好;燈鎖、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞;閉鎖裝置是否有效;有無紅、滅燈。
6.充電架上的電壓表和充電指示器應(yīng)定期校驗(yàn)和檢查。
7.對充電架和礦燈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并作好記錄。
第15篇 機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 充電前，應(yīng)對充電電池繼續(xù)仔細(xì)檢查和清潔，要特別注意電器連接是否良好，測量電池電壓，檢查電解液比重和液面高度。
2、 充電操作：1）先打開電池排氣孔；2）插好充電插頭，合上充電器進(jìn)行充電，要注意插頭極性不得與電池極性接錯(cuò)。
3、 充電過程中：1）充電溫度不得超過350c，否則應(yīng)停止充電，采取強(qiáng)制的通風(fēng)散熱和調(diào)小充電電流，待降低溫度后再繼續(xù)充電；2）整個(gè)充電過程中應(yīng)保持電池清潔，避免雜物掉入電池內(nèi)部。
4、 充電完了時(shí)，應(yīng)檢查電解液的比重，應(yīng)在1.25～1.27間，若低于此值則用1.4的電解液進(jìn)行調(diào)整。
5、 充電完畢后，蓄電池組應(yīng)冷卻1小時(shí)以上，待內(nèi)部無氣泡產(chǎn)生，即可將小蓋上齊擰緊，而后投入使用
6、 電解液的配備必須遵守下列要求：
1） 配制前必須戴好護(hù)目鏡、耐酸手套、膠鞋、圍裙。
2） 必須備有清水和蘇打液，以供酸濺到衣服和皮膚上時(shí)應(yīng)用。
3） 配制時(shí)只能用硬橡膠或陶瓷以及包鉛的木質(zhì)容器，不要使用玻璃器皿。
4） 配制時(shí)，必須把硫酸徐徐注入蒸餾水中。禁止將蒸餾水倒入濃硫酸中。
5） 配制時(shí)必須按溫度的變化靈活掌握。
