乙炔輸氣管路及匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

乙炔輸氣管路及匯流排作業(yè)涉及的主要設(shè)備包括乙炔氣瓶、減壓器、匯流排、輸送管道、閥門(mén)、壓力表以及安全設(shè)施等。作業(yè)過(guò)程中，需確保這些設(shè)備的完好無(wú)損，并正確使用。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范乙炔輸氣管路及匯流排的操作，確保作業(yè)安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)人員生命安全和設(shè)備設(shè)施，維護(hù)生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)的正常運(yùn)行。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，務(wù)必檢查乙炔氣瓶無(wú)明顯損傷，閥門(mén)、接口密封良好，減壓器、壓力表工作正常。匯流排連接處應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 操作程序：開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免因壓力驟增引發(fā)事故。關(guān)閉時(shí)，同樣需輕緩，防止產(chǎn)生靜電火花。

3. 氣體輸送：乙炔氣嚴(yán)禁倒灌，輸送過(guò)程中應(yīng)保持管道暢通，避免堵塞。定期清理管道內(nèi)壁，防止積塵引發(fā)燃燒。

4. 監(jiān)控壓力：作業(yè)期間，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，超過(guò)規(guī)定壓力范圍應(yīng)立即關(guān)閉氣源，查明原因。

5. 禁火區(qū)域：乙炔作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的禁火標(biāo)志，嚴(yán)禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品進(jìn)入。

6. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和防靜電工作服，避免直接接觸乙炔，防止皮膚灼傷和靜電引發(fā)事故。

7. 應(yīng)急措施：一旦發(fā)生泄漏，立即切斷氣源，開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備，疏散人員，嚴(yán)禁觸動(dòng)電氣開(kāi)關(guān)，及時(shí)報(bào)警并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

8. 定期維護(hù)：對(duì)乙炔輸氣管路及匯流排進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

9. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受乙炔安全操作培訓(xùn)，了解其危險(xiǎn)性，掌握應(yīng)急處理方法。

10. 安全距離：乙炔氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和明火，與氧氣瓶分開(kāi)存放，保持安全距離，至少5米以上。

11. 異常處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虼嬖诎踩[患，立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。

12. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)交接設(shè)備狀況、作業(yè)進(jìn)度和安全事項(xiàng)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

通過(guò)遵守上述規(guī)程，我們能夠有效地降低乙炔輸氣管路及匯流排作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，保障作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

乙炔輸氣管路及匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程范文

⒈ 凡操作和使用乙炔輸氣管路、匯流排人員，必須辦理勞動(dòng)部門(mén)“焊接作業(yè)人員操作證”，并嚴(yán)格遵守國(guó)家和工廠(chǎng)乙炔氣使用的有關(guān)規(guī)定。

⒉ 乙炔氣瓶投用前，須經(jīng)工廠(chǎng)檢驗(yàn)人員進(jìn)行批量抽檢確認(rèn)合格，并靜態(tài)放置四小時(shí)后方可匯入管道使用。接入?yún)R流排前，須試放乙炔有否丙酮噴出，有丙酮噴出者不可使用。不符合規(guī)定的氣瓶不準(zhǔn)使用。

⒊ 使用乙炔匯流排的單位要指定專(zhuān)人操作。工作之前須檢查乙炔輸氣管路所有設(shè)施，保證壓力表靈敏可靠，回火裝置齊全完好，乙炔氣瓶用的膠帶接頭、管道閥門(mén)及緊固件必須緊固牢靠，不得有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。必須使用肥皂水進(jìn)行漏氣檢驗(yàn)。

⒋ 操作人員開(kāi)啟乙炔瓶閥門(mén)時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具。動(dòng)作應(yīng)輕緩，并觀(guān)察減壓表壓力不得超過(guò)0.15mpa。

⒌ 乙炔輸氣管路使用壓力必須控制在0.07---0.15mpa

范圍以?xún)?nèi)，嚴(yán)禁超壓使用；瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，剩余壓力不低于

0.05mpa。

⒍ 乙炔管路的回火防止器應(yīng)垂直安裝并保持靈敏可靠；回火防止器過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)每月清洗一次；回火防止器至少每年更換一次。嚴(yán)禁使用漏氣的、不合格的回火防止器。

⒎ 乙炔管路、氣瓶的減壓器、壓力表應(yīng)按規(guī)定定期送計(jì)量處校驗(yàn)。壓力表每年校驗(yàn)一次，并保持鉛封和校驗(yàn)標(biāo)簽完好。

⒏ 乙炔瓶必須直立放置，且要采取防傾倒措施，嚴(yán)禁臥放或傾斜放置使用；應(yīng)指定專(zhuān)用汽車(chē)?yán)\(yùn)，避免劇烈震動(dòng)、碰撞，空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分車(chē)?yán)\(yùn)。

⒐ 乙炔管路凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊；回火防止器、管路可用熱水加熱解凍。

⒑ 乙炔匯流排周?chē)鷩?yán)禁煙火，不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶應(yīng)避免陽(yáng)光直射；與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10米。 ⒒ 乙炔匯流排處應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并備有干粉或二氧化碳滅火器材。同時(shí)要保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

⒓ 工作完畢，應(yīng)關(guān)閉乙炔瓶、管路各個(gè)閥門(mén)，清掃場(chǎng)地，按規(guī)定做好交接班工作。

第2篇 乙炔輸氣管路匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程

⒈ 凡操作和使用乙炔輸氣管路、匯流排人員,必須辦理勞動(dòng)部門(mén)“焊接作業(yè)人員操作證”,并嚴(yán)格遵守國(guó)家和工廠(chǎng)乙炔氣使用的有關(guān)規(guī)定。

⒉ 乙炔氣瓶投用前,須經(jīng)工廠(chǎng)檢驗(yàn)人員進(jìn)行批量抽檢確認(rèn)合格,并靜態(tài)放置四小時(shí)后方可匯入管道使用。接入?yún)R流排前,須試放乙炔有否丙酮噴出,有丙酮噴出者不可使用。不符合規(guī)定的氣瓶不準(zhǔn)使用。

⒊ 使用乙炔匯流排的單位要指定專(zhuān)人操作。工作之前須檢查乙炔輸氣管路所有設(shè)施,保證壓力表靈敏可靠,回火裝置齊全完好,乙炔氣瓶用的膠帶接頭、管道閥門(mén)及緊固件必須緊固牢靠,不得有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。必須使用肥皂水進(jìn)行漏氣檢驗(yàn)。

⒋ 操作人員開(kāi)啟乙炔瓶閥門(mén)時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用工具。動(dòng)作應(yīng)輕緩,并觀(guān)察減壓表壓力不得超過(guò)0.15mpa。

⒌ 乙炔輸氣管路使用壓力必須控制在0.07---0.15mpa

范圍以?xún)?nèi),嚴(yán)禁超壓使用;瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,剩余壓力不低于

0.05mpa。

⒍ 乙炔管路的回火防止器應(yīng)垂直安裝并保持靈敏可靠;回火防止器過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)每月清洗一次;回火防止器至少每年更換一次。嚴(yán)禁使用漏氣的、不合格的回火防止器。

⒎ 乙炔管路、氣瓶的減壓器、壓力表應(yīng)按規(guī)定定期送計(jì)量處校驗(yàn)。壓力表每年校驗(yàn)一次,并保持鉛封和校驗(yàn)標(biāo)簽完好。

⒏ 乙炔瓶必須直立放置,且要采取防傾倒措施,嚴(yán)禁臥放或傾斜放置使用;應(yīng)指定專(zhuān)用汽車(chē)?yán)\(yùn),避免劇烈震動(dòng)、碰撞,空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分車(chē)?yán)\(yùn)。

⒐ 乙炔管路凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊;回火防止器、管路可用熱水加熱解凍。

⒑ 乙炔匯流排周?chē)鷩?yán)禁煙火,不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶應(yīng)避免陽(yáng)光直射;與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10米。 ⒒ 乙炔匯流排處應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,并備有干粉或二氧化碳滅火器材。同時(shí)要保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

⒓ 工作完畢,應(yīng)關(guān)閉乙炔瓶、管路各個(gè)閥門(mén),清掃場(chǎng)地,按規(guī)定做好交接班工作。