有哪些
富氧安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保富氧設(shè)備已進(jìn)行定期維護(hù)，無(wú)明顯損傷或老化現(xiàn)象。
2. 檢查氧氣瓶壓力，應(yīng)在安全范圍內(nèi)，通常為150-200bar。
3. 安裝減壓閥和流量計(jì)，確保密封無(wú)泄漏。
二、操作人員資格
1. 操作員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握富氧安全知識(shí)及應(yīng)急處理措施。
2. 未經(jīng)許可的人員不得擅自操作富氧設(shè)備。
三、環(huán)境條件
1. 操作地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離火源、易燃易爆物質(zhì)，保持通風(fēng)良好。
2. 地面應(yīng)清潔干燥，避免滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
四、操作流程
1. 開(kāi)啟氧氣瓶閥，緩慢釋放氣體，檢查是否有異常聲音或氣味。
2. 調(diào)節(jié)減壓閥至所需流量，使用過(guò)程中密切關(guān)注流量計(jì)讀數(shù)。
3. 使用完畢后，先關(guān)閉流量計(jì)，再關(guān)閉氧氣瓶閥。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門(mén)，避免使用明火或產(chǎn)生火花的工具。
2. 如發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
目的和意義
富氧安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，提高作業(yè)效率，確保企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和公眾的安全。
注意事項(xiàng)
1. 富氧環(huán)境下，普通材料的燃燒速度會(huì)顯著增加，務(wù)必保持警惕。
2. 不得將氧氣瓶暴露在陽(yáng)光下或高溫環(huán)境中，以防瓶?jī)?nèi)氣體膨脹導(dǎo)致爆炸。
3. 操作過(guò)程中如感到頭暈、呼吸困難，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，可能是氧氣濃度過(guò)高所致。
4. 應(yīng)定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
5. 確保所有富氧設(shè)備的接地良好，以防靜電引發(fā)危險(xiǎn)。
6. 嚴(yán)禁在氧氣瓶附近吸煙或攜帶火種。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)，確保安全第一。
富氧安全操作規(guī)程范文
第1篇 富氧安全操作規(guī)程
1崗位介紹
富氧站在送氧過(guò)程中是由高爐值班工長(zhǎng)、當(dāng)班調(diào)度、熱風(fēng)爐工和富氧站值班人員共同按照操作規(guī)程操作,停氧時(shí)由高爐值班工長(zhǎng)在停氧前與廠調(diào)度室和富氧站聯(lián)系,由調(diào)度、熱風(fēng)爐工和富氧站值班人員按操作規(guī)程完成停止富氧操作。富氧站值班人員必須每小時(shí)向高爐工長(zhǎng)報(bào)一次富氧壓力,流量值,高爐工長(zhǎng)同時(shí)報(bào)給富氧站當(dāng)時(shí)的冷風(fēng)壓力。
2崗位職責(zé)
2.1根據(jù)富氧安全操作規(guī)程向高爐進(jìn)行送氧和停氧操作。
2.2對(duì)氧氣進(jìn)出口壓力、閥前后壓力、管道溫度及氧氣流量進(jìn)行觀測(cè)記錄。
2.3每小時(shí)向高爐匯報(bào)一次氧氣壓力,并向高爐要冷風(fēng)壓力,確保氧氣壓力比冷風(fēng)壓力大50kp以上,當(dāng)氧氣壓力低或氧氣流量波動(dòng)大時(shí),要及時(shí)向工長(zhǎng)和調(diào)度匯報(bào)。
2.4對(duì)氧氣管道是否有振動(dòng),管道與閥門(mén)之間連接是否漏氣現(xiàn)象進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
2.5長(zhǎng)期停氧時(shí),要定期用氮?dú)獯祾吖艿?并進(jìn)行氮?dú)獗骸?/p>
2.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域衛(wèi)生清潔。
2.7做好交接班工作和記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1禁止在氧氣站和空壓機(jī)房區(qū)吸煙和動(dòng)明火及進(jìn)行會(huì)發(fā)生火苗的工作,如電焊、氣焊、砂輪磨機(jī)等,如確需進(jìn)行,則必須采取措施,在確保氧氣濃度不高于23%,并要在專(zhuān)職人員的監(jiān)督下才能進(jìn)行。
3.2不得穿帶有鐵釘或帶有任何鋼質(zhì)性的鞋子,以避免摩擦產(chǎn)生火花,并且不能采用會(huì)產(chǎn)生靜電火花的面料做的工作服。
3.3嚴(yán)格忌油和油脂,所有和氧氣接觸的部位和零件都要絕對(duì)無(wú)油和油脂,因此要進(jìn)行脫脂清洗。
3.4現(xiàn)場(chǎng)人員的衣著必須無(wú)油和油脂,即使含脂肪的化妝品也會(huì)成為火源。
3.5富氧工作區(qū)內(nèi)禁止儲(chǔ)存可燃物品,對(duì)于裝置運(yùn)行所必須的潤(rùn)滑劑和原材料必須由專(zhuān)人妥為保管。
3.6要防止氧氣的局部增濃,如檢查發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃,則必須清楚地做出標(biāo)記并施以強(qiáng)制通風(fēng)。
3.7作業(yè)人員應(yīng)避免在氧氣濃度增高的區(qū)域停留,如果已經(jīng)停留,則衣著必被氧氣浸透,應(yīng)立即用空氣徹底吹洗置換。
3.8氧氣閥門(mén)的啟閉要緩慢進(jìn)行,避免快速操作。
3.9防止窒息引起死亡。
3.10要防止氮?dú)獾木植吭鰸?如檢查發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域增濃或有可能增濃,則必須清楚地做出標(biāo)記并施以強(qiáng)制通風(fēng)。
第2篇 富氧工安全操作規(guī)程
1、富氧站屬于重點(diǎn)防火單位,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火;需要?jiǎng)踊饡r(shí)須經(jīng)化驗(yàn)合格后,辦理好動(dòng)火證,并制訂有效的防范措施,方可動(dòng)火
2、禁止將易燃易爆物品帶入富氧工作區(qū)域,富氧區(qū)域10米以?xún)?nèi)絕對(duì)禁止煙火,對(duì)火險(xiǎn)隱患要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理,確保安全。
3、安全閥、減壓閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥要保持靈敏可靠,不得隨意拆卸。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告。
4、操作工不準(zhǔn)穿釘鞋上班。勞保用品和工具嚴(yán)禁沾染油污。
5、室內(nèi)應(yīng)保持清潔,地面和設(shè)備要保持無(wú)油,消防器材必須備全,當(dāng)班人員要做到人人會(huì)保管,人人會(huì)使用。
6、值班人員必須熟悉本崗位應(yīng)急方案,時(shí)刻不忘安全生產(chǎn),杜絕事故的發(fā)生。
8、富氧站手動(dòng)閥門(mén)不能作為調(diào)節(jié)閥使用,并嚴(yán)禁在喘振區(qū)域內(nèi)工作。
9、定期檢查氧氣管道泄漏情況,發(fā)現(xiàn)氣體泄漏要及時(shí)匯報(bào)車(chē)間和調(diào)度,并進(jìn)行處理。
10、不準(zhǔn)將氧氣管網(wǎng)作電焊、電器的接地零點(diǎn)使用,氧氣管網(wǎng)及分配閥處嚴(yán)禁煙火。
11、正常供氧壓力在1.6~2.4mpa之間,不得超過(guò)規(guī)定壓力,富氧減壓后壓力低于0.3mpa應(yīng)停止使用。
12、氧氣放散時(shí)應(yīng)先設(shè)立警式線(xiàn),掛出“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
13、氧氣管道、閥門(mén)等與氧氣接觸的一切部件安裝,維修及停用后再投入使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格除銹,脫脂氧氣管道內(nèi)殘留物應(yīng)用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)獯党蓛?嚴(yán)禁用氧氣吹掃。
14、開(kāi)、關(guān)氧氣閥門(mén)應(yīng)緩慢進(jìn)行,手動(dòng)操作時(shí),操作人員應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)面,禁止作調(diào)壓閥使用。
15、氧氣管道應(yīng)有消除靜電的接地裝置,室外架空氧氣管道在進(jìn)入建筑前應(yīng)有接地,接地電阻符合規(guī)范,氧氣在管道內(nèi)的最大流速應(yīng)符合氧氣安全規(guī)程要求。
第3篇 高爐富氧鼓風(fēng)安全操作技術(shù)規(guī)程
1、高爐富氧閥門(mén)室屬危險(xiǎn)部位,必須有安全警示標(biāo)志,必須加門(mén)上鎖,并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。
2、富氧設(shè)備、管道以及工作人員使用的工具、防護(hù)用品,均不得有油污;使用的工具應(yīng)鍍銅、脫脂。富氧設(shè)備周?chē)鷩?yán)禁動(dòng)火。富氧室周?chē)鷩?yán)禁堆放油脂和易燃易爆等物品。
3、連接富氧鼓風(fēng)處,應(yīng)有逆止閥和快速自動(dòng)切斷閥,富氧系統(tǒng)及富氧量應(yīng)能遠(yuǎn)距離控制。
4、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)應(yīng)按順序緩慢進(jìn)行(手動(dòng)操作時(shí),操作人員要站在隔離墻外)氧氣壓力不得過(guò)小或過(guò)大,閥門(mén)前后壓力差超過(guò)規(guī)定值時(shí),須先采取均壓措施方可打開(kāi)閥門(mén),否則應(yīng)隨時(shí)通知供氧部門(mén)進(jìn)行調(diào)整。
5、正常送氧時(shí),氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1mpa,否則應(yīng)隨時(shí)通知制氧輸送單位,并立即停止供氧。
6、鼓風(fēng)中含氧量超過(guò)25%時(shí),如熱風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)或者坐料以及風(fēng)口灌渣等,應(yīng)停止富氧。
7、嚴(yán)禁干、濕氧氣在氧氣管道中混送或交替輸送。
8、檢修富氧設(shè)備動(dòng)火前,應(yīng)辦理動(dòng)火票,嚴(yán)格落實(shí)安全措施,應(yīng)認(rèn)真檢查氧氣閥門(mén),確保不泄漏,應(yīng)用干燥氮?dú)庵脫Q,取樣化驗(yàn)合格后(氧濃度不大于23%),并經(jīng)主管部門(mén)同意,方可動(dòng)火。
9、檢修后和長(zhǎng)時(shí)間停用的氧氣管道,應(yīng)徹底檢查、清掃,確認(rèn)管內(nèi)干凈、無(wú)油脂,方可重新啟用。
10、經(jīng)常檢查富氧系統(tǒng)儀表、閥門(mén)、設(shè)備和安全裝置,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第4篇 富氧司泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 水泵房崗位
1.1進(jìn)入工作區(qū)域，勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 電器操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《安全用電技術(shù)規(guī)定》操作。
1.3 在設(shè)備停止檢修時(shí)，必須切斷電源，并在該機(jī)控制刀閘上掛禁止合閘牌，并認(rèn)真監(jiān)護(hù)。
1.4 應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)接地保護(hù)良好。
1.5 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，迅速使用干粉滅火器滅火，禁止使用水來(lái)滅火。
1.6 在設(shè)備操作時(shí)，應(yīng)服從調(diào)度指揮，嚴(yán)格按照《水泵技術(shù)操作規(guī)程》操作，嚴(yán)禁違章操作。
1.7 在上下樓時(shí)，一定要踩穩(wěn)、抓牢，防止滑跌。
1.8 泵房地坑要及時(shí)檢查排水，防止淹泵。
1.9 應(yīng)隨時(shí)查視，嚴(yán)禁兒童、外人進(jìn)入涼水池玩耍、游泳。
1.10 電機(jī)、水泵的連接處，應(yīng)安裝防護(hù)罩。
2 富氧調(diào)壓站
2.1 認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，設(shè)備維護(hù)和檢修規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。
2.2 開(kāi)關(guān)氧氣閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，手動(dòng)操作時(shí)操作人員應(yīng)站在閥門(mén)側(cè)面。
2.3 調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁堆放油脂和與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物品，所有管道閥門(mén)及零部件嚴(yán)禁沾染油脂。
2.4 調(diào)壓站內(nèi)配備相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)禁任何人攜帶火種進(jìn)入氧氣調(diào)壓站。
2.5 非操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)氧氣管網(wǎng)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備，不準(zhǔn)隨便進(jìn)入氧氣調(diào)壓站內(nèi)。
2.6 嚴(yán)禁撞擊氧氣管網(wǎng)各閥門(mén)及相關(guān)設(shè)施。
2.7 氧氣管道必須設(shè)防靜電接地裝置，電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼必須采取保護(hù)性接地和接零。
2.8 管道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的白色或黃色箭頭，各閥門(mén)編號(hào)、標(biāo)志應(yīng)醒目。
2.9 操作、檢修、維護(hù)氧氣管網(wǎng)系統(tǒng)的工作人員，其所用工具、工作服、手套等用品嚴(yán)禁沾染油脂。
2.10 對(duì)氧氣管道進(jìn)行檢修動(dòng)火時(shí)，必須制定動(dòng)火方案，包括負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù)人、化驗(yàn)人等，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。
2.11 管道、閥門(mén)檢修時(shí)嚴(yán)禁帶壓拆卸，檢修時(shí)與氧氣接觸的設(shè)備及附屬零部件，須進(jìn)行脫脂修理，管網(wǎng)檢修完畢重新投運(yùn)前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?/p>
2.12 發(fā)生緊急情況時(shí)，如氧氣流量、壓力產(chǎn)生大幅度波動(dòng)且原因不明，或氧氣系統(tǒng)發(fā)生其它故障等，都應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥，匯報(bào)調(diào)度，組織處理。
2.13 高爐爐前分氣包加裝操作控制箱，爐前處理事故用氧由值班工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管；設(shè)備檢修用氧由高爐爐長(zhǎng)或副爐長(zhǎng)監(jiān)管。對(duì)爐前分氣包外接件的要求、使用管道氧氣操作要求與使用瓶裝氧氣安全要求相同。
2.14 嚴(yán)禁用高壓氧氣吹掃設(shè)備、工業(yè)建筑及其它物體，爐前和檢修用氧氣打開(kāi)閥門(mén)時(shí)，氧氣出口不準(zhǔn)對(duì)人。
2.15 未經(jīng)集團(tuán)機(jī)動(dòng)部批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在氧氣管網(wǎng)上加接點(diǎn)和用戶(hù)。
第5篇 高爐富氧調(diào)壓崗位安全操作規(guī)程
1.富氧室內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品和油脂類(lèi)物品以及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。
2.富氧室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3.氧氣設(shè)備、管道、閥門(mén)嚴(yán)禁和油脂類(lèi)接觸，維護(hù)操作檢修人員使用的工具、工作服、手套等用品嚴(yán)禁沾染油脂。
4.氧氣管道、設(shè)備在動(dòng)火前必須可靠切斷氧氣來(lái)源用氮起吹掃，并辦理動(dòng)火證，將氧氣控制在18---23%范圍，吹掃氧氣管道用氮?dú)饣虿缓椭目諝狻?/p>
5.攜帶式照明燈具的電壓不得超過(guò)36v，在金屬容裝和潮濕處的燈，其電壓不得超過(guò)20v。
6.銅管道嚴(yán)禁檢修改動(dòng)，氧氣管道施工須經(jīng)公司主管部門(mén)簽字同意，辦理相關(guān)手續(xù)方可。
