有哪些
棒料切斷機安全操作規(guī)程
棒料切斷機是一種廣泛應(yīng)用在金屬加工領(lǐng)域的機械設(shè)備,主要用于切割各種規(guī)格的棒狀材料。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用過程中的人身安全及設(shè)備的正常運行。
目的和意義
1. 確保操作人員了解并遵守安全操作流程,降低工作中的事故風(fēng)險。
2. 維護設(shè)備的穩(wěn)定運行,延長其使用壽命。
3. 提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 操作前準備:
- 檢查設(shè)備是否完好無損,各部件是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認電源電壓與設(shè)備要求一致,接地線連接牢固。
2. 設(shè)備啟動:
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備,禁止在未完全停止的情況下重新啟動。
- 切勿將手或其他物體放入工作區(qū)域。
3. 加工操作:
- 根據(jù)材料性質(zhì)和尺寸,選擇合適的刀具和進給速度。
- 操作時保持專注,避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 在設(shè)備運行中,不得隨意調(diào)整速度或進行其他可能導(dǎo)致危險的操作。
4. 材料裝卸:
- 切斷前,確保材料穩(wěn)固放置,避免因滑動引發(fā)事故。
- 切割完成后,等待設(shè)備完全停止再取出工件,避免被飛濺的切屑傷到。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時通知維修人員檢查。
- 如遇設(shè)備故障,未經(jīng)專業(yè)人員修復(fù),不得擅自啟動。
6. 工作結(jié)束:
- 關(guān)閉設(shè)備電源,清理工作臺及周圍環(huán)境,保持整潔。
- 定期對設(shè)備進行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
請注意,這些規(guī)程并非一成不變,應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備型號和工作環(huán)境進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。操作人員需接受專門培訓(xùn),理解并熟悉設(shè)備的特性和操作流程,確保安全高效地使用棒料切斷機。在操作過程中,務(wù)必保持警惕,遵循規(guī)程,以保障自身和他人的安全。
棒料切斷機安全操作規(guī)程范文
第1篇 棒料切斷機安全操作規(guī)程
適用機型:q42-250a,fl500,fl1000,q42-1000,1600噸。
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一) 工作前認真作到:
1、 檢查刀具應(yīng)完好無崩裂,安裝正確、緊固牢靠。
2、作空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)利用飛輪轉(zhuǎn)動性或人工搬動飛輪使設(shè)備運動一個行程,確認各機構(gòu)作協(xié)調(diào)后,再正式試車。
(二) 工作中認真做到:
1、 必須隨時根據(jù)被切材料的強度及斷面大小來調(diào)整刀具的間隙和刃磨。
2、 當(dāng)長度限制器、壓緊裝置和輥道同時使用時,被切材料應(yīng)調(diào)整成絕對高于下切刀刃口7~13毫米。限制器應(yīng)調(diào)整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。
3、 應(yīng)嚴格按照工藝規(guī)定進行熱切或冷切。熱切溫度。
一般碳素鋼為400°с±50°с,合金鋼為500°с±50°с。
4、 不準剪切彎曲超過6毫米的棒料。不準剪切壓緊裝置壓不緊的短料。
5、 除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準私自調(diào)整。
6、 如遇壓緊裝置有毛病,壓不緊時應(yīng)立即停止工作。
7、 因剪切負荷過重或壓縮空氣壓力不足而卡住時,只準用人工搬動飛輪倒車的方法糾正,不準開動設(shè)備。
第2篇 棒料切斷機操作規(guī)程的說明
適用機型:q42-250a,fl500,fl1000,q42-1000,1600噸。
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一)工作前認真作到:
1、檢查刀具應(yīng)完好無崩裂,安裝正確、緊固牢靠。
2、作空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)利用飛輪轉(zhuǎn)動性或人工搬動飛輪使設(shè)備運動一個行程,確認各機構(gòu)作協(xié)調(diào)后,再正式試車。
(二)工作中認真做到:
1、必須隨時根據(jù)被切材料的強度及斷面大小來調(diào)整刀具的間隙和刃磨。
2、當(dāng)長度限制器、壓緊裝置和輥道同時使用時,被切材料應(yīng)調(diào)整成絕對高于下切刀刃口7~13毫米。限制器應(yīng)調(diào)整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。
3、應(yīng)嚴格按照工藝規(guī)定進行熱切或冷切。熱切溫度。
一般碳素鋼為400°с±50°с,合金鋼為500°с±50°с。
4、不準剪切彎曲超過6毫米的棒料。不準剪切壓緊裝置壓不緊的短料。
5、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準私自調(diào)整。
6、如遇壓緊裝置有毛病,壓不緊時應(yīng)立即停止工作。
7、因剪切負荷過重或壓縮空氣壓力不足而卡住時,只準用人工搬動飛輪倒車的方法糾正,不準開動設(shè)備。
第3篇 棒料切斷機操作規(guī)程
適用機型:q42250a,fl500,fl1000,q421000,1600噸。
一、認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一)工作前認真作到:
1、檢查刀具應(yīng)完好無崩裂,安裝正確、緊固牢靠。
2、作空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)利用飛輪轉(zhuǎn)動性或人工搬動飛輪使設(shè)備運動一個行程,確認各機構(gòu)作協(xié)調(diào)后,再正式試車。
(二)工作中認真做到:
1、必須隨時根據(jù)被切材料的強度及斷面大小來調(diào)整刀具的間隙和刃磨。
2、當(dāng)長度限制器、壓緊裝置和輥道同時使用時,被切材料應(yīng)調(diào)整成絕對高于下切刀刃口7~13毫米。限制器應(yīng)調(diào)整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。
3、應(yīng)嚴格按照工藝規(guī)定進行熱切或冷切。熱切溫度。一般碳素鋼為400°с±50°с,合金鋼為500°с±50°с。
4、不準剪切彎曲超過6毫米的棒料。不準剪切壓緊裝置壓不緊的短料。
5、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準私自調(diào)整。
6、如遇壓緊裝置有毛病,壓不緊時應(yīng)立即停止工作。
7、因剪切負荷過重或壓縮空氣壓力不足而卡住時,只準用人工搬動飛輪倒車的方法糾正,不準開動設(shè)備。