自動(dòng)測(cè)硫儀操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

1. 自動(dòng)測(cè)硫儀設(shè)備準(zhǔn)備

2. 樣品處理與制備

3. 測(cè)量操作步驟

4. 數(shù)據(jù)分析與記錄

5. 設(shè)備清潔與維護(hù)

目的和意義

自動(dòng)測(cè)硫儀是工業(yè)生產(chǎn)中監(jiān)測(cè)和控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具，主要用于測(cè)定煤炭、礦石等物料中的硫含量。精確測(cè)量硫含量有助于企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低有害排放，提高經(jīng)濟(jì)效益。此外，通過(guò)對(duì)硫含量的持續(xù)監(jiān)測(cè)，也能為研究和改進(jìn)生產(chǎn)工藝提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：確保自動(dòng)測(cè)硫儀處于良好工作狀態(tài)，電源穩(wěn)定，各部件無(wú)損壞或缺失。

2. 安全操作：使用儀器時(shí)，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免化學(xué)試劑接觸皮膚和眼睛。

3. 樣品準(zhǔn)備：樣品需均勻破碎，過(guò)篩至一定粒度，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4. 操作流程：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，勿擅自修改程序設(shè)置，以免影響測(cè)量精度。

5. 數(shù)據(jù)記錄：及時(shí)、準(zhǔn)確記錄每次測(cè)量結(jié)果，便于后期數(shù)據(jù)分析。

6. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清潔儀器內(nèi)部，定期進(jìn)行深度維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

7. 異常處理：遇到設(shè)備故障或測(cè)量異常，立即停止操作，聯(lián)系專業(yè)人員處理，避免造成更大損失。

8. 環(huán)境條件：保持實(shí)驗(yàn)室環(huán)境干燥、通風(fēng)，避免濕度、溫度等因素影響測(cè)量結(jié)果。

9. 校準(zhǔn)周期：定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性。

10. 訓(xùn)練與知識(shí)更新：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解最新的測(cè)硫技術(shù)，提升操作技能。

在實(shí)際操作過(guò)程中，務(wù)必注重細(xì)節(jié)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，以保證自動(dòng)測(cè)硫儀的高效運(yùn)行和測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。理解并應(yīng)用這些測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)管理及環(huán)境保護(hù)具有深遠(yuǎn)意義。

自動(dòng)測(cè)硫儀操作規(guī)程范文

第1篇 自動(dòng)測(cè)硫儀操作規(guī)程

1.電解液要使用分析純?cè)噭?按規(guī)定比例配制,每天連續(xù)使用可不必重配電解液,隔天使用應(yīng)檢查其酸性。每次使用前必須用少量非測(cè)定煤樣進(jìn)行終點(diǎn)電位調(diào)整試驗(yàn),直至積分儀顯示值為0,方可正式測(cè)試樣品。

2.儀器開(kāi)關(guān)應(yīng)按順序,否則會(huì)損壞儀器部件,應(yīng)先開(kāi)總電源,溫度控制開(kāi)關(guān),積分儀開(kāi)關(guān),預(yù)熱半小時(shí)后,正式測(cè)試樣品時(shí),再開(kāi)抽氣磅,電爐與電解池氣路,加電解液,開(kāi)攪拌器。測(cè)試完畢后,關(guān)機(jī)順序應(yīng)與開(kāi)機(jī)相反,而且在放出電解液后,應(yīng)再用蒸餾水將電解池洗刷一次。

3.必須嚴(yán)格掌握程控溫控儀的電爐加熱電流,掌握升溫、預(yù)熱、恒溫的速度、時(shí)間。

4.控制攪拌器的轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/分左右。調(diào)節(jié)抽氣流量到1000 ml/分,控制爐溫在1150攝氏度,誤差正負(fù)5攝氏度。

5.儀器開(kāi)啟后,認(rèn)真觀察,不得擅離崗位。

6.使用人認(rèn)真填寫(xiě)儀器使用記錄。

第2篇 使用自動(dòng)測(cè)硫儀安全操作規(guī)程

1.本方法適用于庫(kù)侖法測(cè)定煤炭中的硫含量。

2.實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好電解液試劑,實(shí)驗(yàn)樣品,三氧化鎢,干燥并已冷卻的硅膠,干凈的瓷舟、樣勺、鑷子、毛刷及耐熱瓷盤。

3.使用前必須事先檢查開(kāi)關(guān)、電機(jī)、以及機(jī)械設(shè)備、電路接線是否正確,接地是否良好,確認(rèn)各部分是否安置妥當(dāng)。

4.依次打開(kāi)總電源、電腦電源和儀器電源,點(diǎn)擊啟動(dòng)圖標(biāo)進(jìn)入設(shè)置界面,查看各參數(shù)與實(shí)驗(yàn)要求是否相符,進(jìn)入溫度設(shè)置,將高溫爐的溫度設(shè)置為1300℃、恒溫室的溫度設(shè)置為48℃,高溫爐和恒溫室開(kāi)始升溫;

5.將配制好電解液加入電解池,將烘干冷卻的變色硅膠裝入凈化管中。一般在左側(cè)管干燥劑失效而右側(cè)管還不明顯時(shí),只更換左側(cè)管的干燥劑,更換時(shí)左右干燥劑管交換位置安裝,應(yīng)避免密封圈接觸粘染干燥劑;密封圈損壞或老化時(shí)應(yīng)予更換;更換下來(lái)的干燥劑應(yīng)該單獨(dú)放置,不能與煤樣等其它物品混放。

6.煤樣的粒度應(yīng)小于0.2mm,每個(gè)試樣重量通常為(300±10)mg,記錄好樣重和水分值;先將煤樣混合均勻,再稱取煤樣放入瓷舟內(nèi),煤粉應(yīng)均勻的平鋪在瓷舟底部,三氧化鎢撒在煤樣的上面要均勻覆蓋。

7.等待高溫爐(1300℃)和恒溫室(48℃)達(dá)到設(shè)定值溫度,并繼續(xù)恒溫1h以上,當(dāng)工作測(cè)試界面的“就緒”指示燈變?yōu)榫G色,同時(shí)前面板上綠色“啟動(dòng)”按鈕變亮,提示“準(zhǔn)備就緒”時(shí)則可進(jìn)行試樣分析;為保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠,在試驗(yàn)前一般先做1-2個(gè)中等含硫量的廢樣。

8.儀器首次使用或更換氣路中的部件后,都應(yīng)檢查系統(tǒng)的氣密性是否良好;過(guò)濾器內(nèi)的石英棉要定期更換(在測(cè)試200個(gè)左右),不能用普通脫脂棉或其它有機(jī)材料來(lái)代替石英棉;

9.燃燒室下部連接的硅膠管一般每隔半月進(jìn)行一次進(jìn)行除灰操作,將專用的試管刷插入上部大接頭的通氣孔,將管道中的積灰清除。并檢查該硅膠管與燃燒室相連的一端是否已開(kāi)裂或穿孔(因該端溫度較高,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),管壁會(huì)逐漸變薄),如已開(kāi)裂或穿孔則需更換。

10.在每次更換石英棉或干燥劑時(shí),更換損壞的密封圈,在干燥管兩頭的密封圈表面均勻涂上薄薄的硅脂,以保持良好的密封性。

11.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,電解池要用純凈水及時(shí)清洗;電解液應(yīng)放入棕色瓶中避光保存;電解液的ph值在1-2之間,當(dāng)ph<1或混濁不清時(shí)應(yīng)更換,以免影響精度.

12.電解電極片使用一段時(shí)間后(一般是200次)要用酒精棉清洗。

13.儀器初次使用時(shí)、改變?cè)囼?yàn)條件時(shí)、或分析結(jié)果有超差的趨勢(shì)時(shí),均應(yīng)進(jìn)行校正;一般需要3~5種標(biāo)煤(含高、中、低)進(jìn)行分析,再用分析標(biāo)樣的結(jié)果進(jìn)行校正,生成校正系數(shù);在校正前應(yīng)定義標(biāo)準(zhǔn)值、建立一個(gè)新方法。校正爐溫時(shí)應(yīng)在恒溫2h后進(jìn)行,首次使用,建議恒溫4h后再做實(shí)驗(yàn)。

14.儀器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌處每隔3-4個(gè)月應(yīng)加適量機(jī)油潤(rùn)滑,如果機(jī)構(gòu)上集灰太多,則應(yīng)先除塵后再加油。

15.漏電斷路器平時(shí)可不關(guān)閉,嚴(yán)禁在高溫爐加熱狀態(tài)時(shí)操作此開(kāi)關(guān),否則容易損壞,只要最后斷掉調(diào)壓器的輸入電源即可。

16.儀器應(yīng)放置在無(wú)腐蝕性氣體、無(wú)強(qiáng)電源干擾的室內(nèi),應(yīng)注意防震,防潮,防止灰塵和腐蝕性氣體進(jìn)入,在干燥環(huán)境中使用,若長(zhǎng)期不用應(yīng)用儀器罩蓋蓋好。

17、試樣分析結(jié)束后,應(yīng)先退出分析程序界面,然后關(guān)閉儀器電源,再關(guān)電腦電源和總電源。

第3篇 電腦自動(dòng)測(cè)硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 技術(shù)規(guī)格

環(huán)境溫度:5~35℃相對(duì)濕度:≤80%,

測(cè)硫分辨率:0.01% 測(cè)硫范圍:0.1%~15%

測(cè)試溫度:1150℃(煤)、920℃(油)控溫精度:±3℃

試樣重量:40~ 70mg(煤)、50~100mg(油) 測(cè)試時(shí)間:4~6(分鐘)

測(cè)試精密度:符合gb/t214-2007準(zhǔn)確度:在標(biāo)準(zhǔn)樣品允許差范圍內(nèi)

電源要求:單相交流220v±10% 電源頻率:50±1hz

二、 操作規(guī)程

1、按順序依次打開(kāi)總電源、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)及測(cè)硫儀主機(jī)的電源開(kāi)關(guān);

2、在計(jì)算機(jī)上運(yùn)行測(cè)試程序,在程序菜單的“溫度設(shè)置”中將溫度設(shè)置為1150℃,確定后儀器開(kāi)始加熱升溫(選擇開(kāi)機(jī)自動(dòng)升溫,儀器通電就會(huì)升溫);

3、在升溫的時(shí)間里(30min左右), 完成稱量所需測(cè)試的試樣重量的工作,并準(zhǔn)備2個(gè)廢樣;

4、當(dāng)爐溫升到1150℃左右時(shí),主機(jī)發(fā)出提示音,在測(cè)試程序界面上打開(kāi)“攪拌/氣泵”按鈕,把流量計(jì)流量調(diào)節(jié)至1000ml/min;

5、夾緊電解池放液管、關(guān)閉高溫爐與電解池之間的過(guò)濾開(kāi)關(guān)閥門,觀察流量計(jì)的浮子應(yīng)慢慢下降,如能降到300ml/min以下則表示氣密性良好,否則應(yīng)檢查氣路;

6、在抽氣的情況下,從電解液的放液口中抽入電解液約250ml(電解液不宜加得太滿,一般超過(guò)電極片3cm左右即可),夾緊放液管,然后再打開(kāi)過(guò)濾開(kāi)關(guān)閥門;

7、當(dāng)爐溫升到1150℃時(shí),在測(cè)試程序上點(diǎn)擊添加試樣,輸入試樣名稱和重量;

8、首先做1~2個(gè)廢樣,使電解液達(dá)到平衡狀態(tài),然后開(kāi)始測(cè)試試樣;

9、整個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,在程序界面上關(guān)閉“攪拌/氣泵”,并將“溫度設(shè)置”改為0℃,儀器停止加熱;

10、拔出電解池抽氣管上的三通閥堵頭,將電解液放出,裝好三通閥,并抽入蒸餾水,打開(kāi)攪拌/氣泵,清洗電解池后再關(guān)閉攪拌/氣泵,然后將水放干凈;

11、按順序依次關(guān)閉測(cè)硫儀主機(jī)、打印機(jī)、計(jì)算機(jī)及總電源開(kāi)關(guān)。