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干法配料安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):75

干法配料安全操作規(guī)程

有哪些

干法配料安全操作規(guī)程

1. 配料準(zhǔn)備

- 確認(rèn)配料清單無(wú)誤,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃選取合適的原料。

- 檢查原料質(zhì)量,確保無(wú)雜質(zhì)、無(wú)破損,符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備檢查

- 檢查配料設(shè)備是否完好,無(wú)異常噪音或損壞部件。

- 確保設(shè)備清潔,無(wú)殘留物料。

3. 配料操作

- 按照配方比例精確稱量原料,避免過(guò)量或不足。

- 依次將原料投入配料系統(tǒng),避免混合錯(cuò)誤。

4. 過(guò)程監(jiān)控

- 在配料過(guò)程中持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整。

- 記錄每批配料的具體情況,如重量、時(shí)間等。

5. 安全措施

- 操作人員穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、工作服。

- 關(guān)注周圍環(huán)境,避免粉塵積聚,定期進(jìn)行清潔。

6. 應(yīng)急處理

- 遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告。

- 熟知應(yīng)急預(yù)案,確保快速有效地應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

目的和意義

干法配料安全操作規(guī)程旨在確保食品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量和安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的原料浪費(fèi)、產(chǎn)品質(zhì)量下降,甚至可能的安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,減少人為錯(cuò)誤,保障員工健康,同時(shí)滿足食品安全法規(guī)要求,維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 遵守規(guī)程,不可擅自更改配料比例或步驟。

2. 妥善保管配料清單,防止信息泄露。

3. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免污染原料。

4. 不得在配料區(qū)域進(jìn)食、飲水或做其他無(wú)關(guān)活動(dòng)。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),未經(jīng)許可不得自行維修。

6. 定期參加安全培訓(xùn),提升應(yīng)急處理能力。

7. 保持良好的工作習(xí)慣,如定時(shí)休息,避免疲勞作業(yè)。

8. 對(duì)于新入職員工,必須在熟練工的指導(dǎo)下進(jìn)行配料操作。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。在日常工作中,每位員工都應(yīng)以安全為重,遵守規(guī)程,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。

干法配料安全操作規(guī)程范文

一、保持?jǐn)嚢铏C(jī),磅秤清潔,保持環(huán)境清潔。

二、注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,磅稈是否準(zhǔn)確。

三、根據(jù)配方卡,領(lǐng)用樹脂,溶劑、助劑、色料注意原物料是否有結(jié)塊、含水、雜物等異常,若有立即向上級(jí)反映。

四、面料配制,根據(jù)配方卡,準(zhǔn)確稱取面料pu樹脂,再稱取溶劑(dmf,ace或tol)倒入樹脂桶中,用攪拌機(jī)攪拌均勻,再稱取色料徐徐加入。攪拌至色料完全溶解分散,需20分鐘左右。取樣試色,若有色差,需調(diào)色至與樣品色吻合為止。配成之面料,用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾之干凈桶中(鏡面料用兩層160目過(guò)濾蓋好,注明顏色,產(chǎn)品編號(hào),紋路,送生產(chǎn)線待用。

五、底料配制,準(zhǔn)確稱取底料pu樹脂,再稱取溶劑倒入樹脂桶中其它操作與面料配制相似,配制底料,鏡面底用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。若cac03底料配制時(shí),先將cac03與溶劑攪拌均勻,用100目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,至樹脂桶中,再攪拌配成之底料加蓋,注明顏色,產(chǎn)品編號(hào),紋路,送生產(chǎn)線待用。

六、生產(chǎn)剩余之面料或底料,相同的倒在一起,若當(dāng)天,不用的則用膠帶密封,桶底殘留料要回收利用。

七、注意攪拌機(jī)安傘。

第2篇 干法配料:安全操作規(guī)程

一、保持?jǐn)嚢铏C(jī),磅秤清潔,保持環(huán)境清潔。

二、注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,磅稈是否準(zhǔn)確。

三、根據(jù)配方卡,領(lǐng)用樹脂,溶劑、助劑、色料注意原物料是否有結(jié)塊、含水、雜物等異常,若有立即向上級(jí)反映。

四、面料配制,根據(jù)配方卡,準(zhǔn)確稱取面料pu樹脂,再稱取溶劑(dmf,ace或tol)倒入樹脂桶中,用攪拌機(jī)攪拌均勻,再稱取色料徐徐加入。攪拌至色料完全溶解分散,需20分鐘左右。取樣試色,若有色差,需調(diào)色至與樣品色吻合為止。配成之面料,用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾之干凈桶中(鏡面料用兩層160目過(guò)濾蓋好,注明顏色,產(chǎn)品編號(hào),紋路,送生產(chǎn)線待用。

五、底料配制,準(zhǔn)確稱取底料pu樹脂,再稱取溶劑倒入樹脂桶中其它操作與面料配制相似,配制底料,鏡面底用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。若cac03底料配制時(shí),先將cac03與溶劑攪拌均勻,用100目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,至樹脂桶中,再攪拌配成之底料加蓋,注明顏色,產(chǎn)品編號(hào),紋路,送生產(chǎn)線待用。

六、生產(chǎn)剩余之面料或底料,相同的倒在一起,若當(dāng)天,不用的則用膠帶密封,桶底殘留料要回收利用。

七、注意攪拌機(jī)安傘。

干法配料安全操作規(guī)程

有哪些干法配料安全操作規(guī)程1.配料準(zhǔn)備-確認(rèn)配料清單無(wú)誤,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃選取合適的原料。-檢查原料質(zhì)量,確保無(wú)雜質(zhì)、無(wú)破損,符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。2.設(shè)備檢查-檢查配料設(shè)備是否完
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