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熱交換站安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):95

熱交換站安全操作規(guī)程

有哪些

1. 系統(tǒng)啟動前檢查:確保熱交換站的所有設備完好無損,閥門位置正確,管道無泄漏。

2. 設定運行參數(shù):根據(jù)工藝需求設定溫度、壓力等參數(shù),并保持監(jiān)控。

3. 啟動設備:按照既定程序逐步啟動熱交換器、泵和其他輔助設備。

4. 運行期間監(jiān)控:定期檢查設備運行狀態(tài),記錄關鍵數(shù)據(jù),及時處理異常。

5. 停止操作:按照安全程序逐步關閉設備,進行必要的排空和清洗。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,更換磨損部件,保證設備良好運行。

目的和意義

熱交換站安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效,防止因操作不當導致的設備損壞、能源浪費及人員傷害。通過規(guī)范的操作,可以減少事故風險,延長設備壽命,保證產(chǎn)品質量,同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程。

2. 操作過程中,禁止佩戴松散衣物或首飾,以防被機器卷入。

3. 在開啟或關閉閥門時,應緩慢進行,防止水錘現(xiàn)象對管道造成沖擊。

4. 監(jiān)測設備運行時,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機并報告,不得擅自處理。

5. 確保熱交換站周圍無易燃易爆物品,避免火災風險。

6. 定期清潔設備,防止積垢影響熱效率。

7. 在設備運行期間,未經(jīng)許可,不得進行任何維修或調整工作。

8. 遵守環(huán)保規(guī)定,排放廢水、廢氣需符合相關標準。

9. 工作結束后,關閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守,確保熱交換站的安全穩(wěn)定運行。只有通過規(guī)范的操作,我們才能實現(xiàn)生產(chǎn)目標,保障企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

熱交換站安全操作規(guī)程范文

熱交換器運行前,應檢查熱交換器的所有閥門應處于關閉狀態(tài),如果沒有,應及時關閉。

1、水系統(tǒng)試運行

(1)打開集水器,分水器上各支系統(tǒng)的閥門。

(2)打開熱交換站內循環(huán)水系統(tǒng)進出水總管旁通閥門,關閉所有熱交換器的進出水閥門。

(3)軟水器生產(chǎn)出合格的水貯存在軟水箱內。

(4)用補水泵將軟水箱內的軟化水補充到回水總管上。

(5)當系統(tǒng)壓力達到0.1mpa時,沿系統(tǒng)各支管路進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(6)當系統(tǒng)壓力達到0.3mpa時,先開啟1臺循環(huán)水泵進行循環(huán),如果分水器出口壓力達不到0.55mpa,再開啟一臺循環(huán)水泵。

(7)當系統(tǒng)壓力達到0.55mpa時,打開除污器排污閥門進行排污:

試運行第一天,每隔30分鐘排污一次,排污持續(xù)時間為1分鐘。

試運行第二天,每隔1小時排污一次,排污持續(xù)時間為1分鐘。

試運行第三天,每隔2小時排污一次,排污持續(xù)時間為1分鐘。

(8)分水器出口壓力保持在0.5~0.6mpa的情況下,分水器底部排污閥,每隔8小時開一次,持續(xù)時間為10秒鐘。

(9)系統(tǒng)經(jīng)3~4天的試運行和多次排污后,檢查從排污器底部排出的水如果不再帶有泥沙、不再渾濁后,逐臺打開熱交換器進水閥門,然后逐臺打開熱交換器底部的排污閥,排除管內的污物,然后關閉排污閥。打開交換器水系統(tǒng)上部排氣閥,出水后關閉排氣閥門,再打開出水閥門。

(10)關閉熱交站內循環(huán)水系統(tǒng)進出水總管旁通閥門(如果發(fā)現(xiàn)旁通閥門關不嚴,應及時加裝盲板,嚴格禁止進回水串通現(xiàn)象)。

(11)水系統(tǒng)試運轉正常后,在循環(huán)水泵開啟且系統(tǒng)壓力保持在0.5~0.6mpa的情況下,再進行汽系統(tǒng)試運行。

2、汽系統(tǒng)試運行

(1)打開分汽缸底部的排污閥門,然后緩慢打開分汽缸上蒸汽進口總閥門,預熱分汽缸體(壓力不超過0.1mpa),待分汽缸體預熱30分鐘后,關閉排污閥門,再緩慢開大蒸汽進口總閥,在30分鐘內壓力升至工作壓力(分汽缸上蒸汽出口閥門必須全部處于關閉狀態(tài))。

(2)打開1#熱交換器(由北向南編號)蒸氣進口閥門,打開1#熱交換器上部排汽閥門。

(3)緩慢打開分汽缸上部1#熱交換器的蒸汽閥門(壓力控制在0.1mpa以內),對蒸汽管道進行暖管和對1#熱交換器殼程進行預熱,并從1#熱交換器上部排汽閥門把管道及交換器殼程內的空氣排出,再關閉排汽閥門。

(4)打開1#熱交換器下部汽系統(tǒng)排凈閥門,把殼程內的污物排出,關閉閥門。

(5)打開1#熱交換器打開疏水器前后閥門,關閉旁通閥門,系統(tǒng)預熱30分鐘后,逐步打開分汽缸和1#熱交換器的蒸汽閥門,將蒸汽壓力緩慢升至工作壓力(小于1mpa),熱交換器投入正常運行狀態(tài)。

(6)依次緩慢打開2#、3#及其它熱交換器蒸汽進口閥門、汽系統(tǒng)排汽閥門、排凈閥門,具體工作步驟及工作參數(shù)同1#換熱器。

3、正常運行

(1)每班(8小時)對除污器排污一次,排污應在系統(tǒng)壓力較高的情況下進行,排污持續(xù)時間為1分鐘,并做好記錄。

(2)每班打開熱交換器水系統(tǒng)底部排污閥一次,持續(xù)時間為1分鐘,(幾臺熱交換器排污不能同時進行,以防影響系統(tǒng)壓力),并做好記錄。

(3)正常運行第一個月,汽系統(tǒng)排凈閥門每天排凈一次,排污持續(xù)時間為1分鐘。

(4)每小時至少對熱交換站全部運行設備巡回檢查一次,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理或匯報。

(5)每周對分汽缸安全閥手動起跳一次,并做好記錄。

(6)化驗員應對軟水器出水每兩個小時化驗一次,并做好記錄。

4、正常停車

(1)關閉分汽缸去各熱交換器的蒸汽閥門。

(2)熱交換器上蒸汽壓力降到零時,打開汽系統(tǒng)排氣閥門和排凈閥門,排出熱交換器內的余汽和凝結水,關閉熱交換器汽系統(tǒng)所有閥門。

(3)停汽15分鐘后,關停循環(huán)水泵。

(4)關閉熱交換器進回水閥門,打開水系統(tǒng)排污閥門,將系統(tǒng)內水排盡,利用余熱將交換器水、汽系統(tǒng)烘干,關閉熱交換器水系統(tǒng)所有閥門,熱交換器處于停用狀態(tài)。

5、事故處理

當遇緊急停電時,操作人員應迅速關閉蒸汽缸上的主蒸汽閥,打開分汽缸下的排污閥,然后關閉循環(huán)泵的出水口的閥門。

第2篇 園區(qū)熱交換站運行操作規(guī)程3

園區(qū)熱交換站運行操作規(guī)程(三)

1目的

確保熱交換器安全運行,按操作規(guī)程進行操作,提供優(yōu)質、低耗、安全運行工作狀態(tài)。

2適用范圍

所轄園區(qū)內熱交換站機組

3職責

3.1經(jīng)理負責熱交換站的運行管理、維護、保養(yǎng)。

3.2值班員應按照操作規(guī)程操作,做好運行記錄,發(fā)現(xiàn)問題應立即排除并向主任報告。

3.3主任每天檢查運行記錄和檢查熱交換站的運行狀況,監(jiān)督值班員嚴格遵守操作規(guī)程,保證交換站的正常工作狀態(tài)。

4工作程序

4.1總則

4.1.1操作運行人員上崗須經(jīng)專業(yè)培訓合格后方可上崗,運行人員必須熟悉熱交換器工作原理與使用性能,熟練掌握運行技能,嚴格執(zhí)行熱交換器運行的各項規(guī)程,做到高效、低耗運行,提供優(yōu)質滿意的服務。

4.2 運行守則

4.2.1運行人員必須著裝上崗,嚴格執(zhí)行開機停機時間。做好開機前的準備工作,發(fā)現(xiàn)重大問題及時報告主管,待處理好后方可開機。

4.2.2開機前認真檢查各類輔助運行設備,檢查熱交換器冷水進入及熱水輸出的截止閥是否打開。

送蒸汽前須先運行輔助設備,待水系統(tǒng)運行無誤時,方可慢慢打開蒸汽閥,及冷凝水疏水器總閥。然后向熱交換器送入蒸汽。供、回水溫度保持在70℃-40℃之間。

4.2.3檢查降溫降壓系統(tǒng)是否達到設定值。

4.2.4關閉系統(tǒng)時,應先關閉所有蒸汽入口管道和冷凝水排出管道上的截止閥,然后關閉熱水輸出管道和冷水進入管道截止閥。

4.2.5運行人員必須每小時填寫運行記錄,發(fā)現(xiàn)異常須及時匯報和處理。

4.2.6交接班應在下一班前10-15分鐘內進行,并在運行記錄上簽字,記錄問題和處理方法,用文字表達清晰。

4.2.7值班人員應做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),做到現(xiàn)場潔凈,場地安全,無隱患。

4.2.8運行人員值班內不得離開工作崗位,非工作人員未經(jīng)批準不得帶入機房,工作時間不得看與工作無關的書籍,獎懲制度將按公司考核細則執(zhí)行。

5記錄

《熱交換器運行記錄》 hd__-gc-035-a-01

熱交換站安全操作規(guī)程

有哪些1.系統(tǒng)啟動前檢查:確保熱交換站的所有設備完好無損,閥門位置正確,管道無泄漏。2.設定運行參數(shù):根據(jù)工藝需求設定溫度、壓力等參數(shù),并保持監(jiān)控。3.啟動設備:按照既定程序逐步
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