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加氯機(jī)安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):94

加氯機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

加氯機(jī)安全操作規(guī)程

加氯機(jī)是水處理系統(tǒng)中不可或缺的設(shè)備,主要用于消毒和凈化水質(zhì)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是加氯機(jī)的操作規(guī)程:

1. 檢查氯氣供應(yīng)源:確保氯氣瓶或氯氣發(fā)生器的連接穩(wěn)固,無泄漏跡象。

2. 確認(rèn)設(shè)備完好:檢查加氯機(jī)的閥門、儀表、管道等部件是否完整無損,功能正常。

3. 啟動前準(zhǔn)備:開啟氯氣瓶閥,調(diào)整減壓閥,使氯氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。

4. 設(shè)定氯投加量:根據(jù)水質(zhì)需求,設(shè)定加氯機(jī)的投加量控制器。

5. 啟動設(shè)備:依次開啟加氯機(jī)電源、控制系統(tǒng),并監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。

6. 運(yùn)行中監(jiān)測:定期檢查氯氣濃度、壓力及流量,確保在安全范圍內(nèi)。

7. 停機(jī)程序:在需要停機(jī)時,先關(guān)閉氯氣源,再切斷電源,最后進(jìn)行設(shè)備清潔與維護(hù)。

目的和意義

此安全操作規(guī)程旨在規(guī)范加氯機(jī)的日常操作,防止因誤操作導(dǎo)致的氯氣泄漏、設(shè)備損壞等安全事故,保障員工的生命安全和水質(zhì)處理效果。通過標(biāo)準(zhǔn)操作流程,延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,確保水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解氯氣的危害和應(yīng)急處理措施。

2. 操作時佩戴防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)手套等。

3. 禁止在無通風(fēng)條件下操作,確保工作環(huán)境空氣流通。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。

5. 在設(shè)備異常或出現(xiàn)泄漏時,立即關(guān)閉氯氣源,疏散人員,并通知維修人員。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響處理效果。

7. 操作結(jié)束后,關(guān)閉所有閥門,清理現(xiàn)場,確保安全。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)以高度的責(zé)任心對待每一項(xiàng)操作,確保自身及他人的安全,維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

加氯機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 加氯機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟用前檢查加氯機(jī)是否完好,高壓水是否正常,水射器是否正常工作,氯瓶與加氯機(jī)是否匹配,接頭有否松動,出氯管是否通暢,兩個接頭是否處在垂直方向。

二、使用:

1.先打開窗戶及排風(fēng)扇,再開高壓水,使加氯機(jī)水射器工作,調(diào)節(jié)水箱平衡閥,使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出。

2.緩慢開啟氯瓶總閥的l/3轉(zhuǎn),用氨水檢驗(yàn)氯瓶總閥是否有漏氣現(xiàn)象。

3.緩慢開啟彈簧膜閥,使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在需要的刻度,再用氨水檢查加氯間有否漏氣。

4.再調(diào)節(jié)水箱平衡閥,使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出為止,方可正式投入運(yùn)行。

5.根據(jù)實(shí)際情況,確定是否關(guān)閉排風(fēng)扇。

三、停用:

1.關(guān)閉氯瓶總閥。

2.轉(zhuǎn)子下落后,繼續(xù)抽氣至鐘罩內(nèi)無黃色為止。

3.關(guān)閉彈簧膜閥。

4.關(guān)閉平衡箱進(jìn)水閥和高壓水閥門。

第2篇 真空加氯機(jī)操作規(guī)程

1、開啟增壓泵使水射器工作。

2、緩緩開啟氯瓶上的出氯閥和輸氯管道上的手動閥門。

3、開啟相應(yīng)加氯機(jī)pcu,輸入所需的加氯量(手動)。

4、氣源真空表和水射器真空表讀數(shù)是否正常,氣源真空表讀數(shù)為0~5 kpa,水射器真空表讀數(shù)為lokpa以上(下面的表)。

5、若有刺激性氣味產(chǎn)生,則馬上停加氯機(jī)并切換到備用加氯機(jī),同時報告廠部。

6、停加氯機(jī):關(guān)閉加氯機(jī)進(jìn)氣閥,等流量計(jì)中的轉(zhuǎn)子跌落數(shù)分鐘,關(guān)閉加氯機(jī)pcu和加

氯機(jī)出氣塑料球閥。

7、停增壓泵,使水射器停止工作。

第3篇 c2525全真空加氯機(jī)操作規(guī)程

全真空加氯機(jī)的工作原理如下: 初始時進(jìn)氯閥處于關(guān)閉狀態(tài),打開水射器后,水射器產(chǎn)生真空,在真空的作用下氯氣便按設(shè)定流量流出。 真空與大氣之間產(chǎn)生壓差,此壓差作用在膜片上使進(jìn)氯閥口打開。通過玻璃流量計(jì)上的控制閥可調(diào)節(jié)氯氣的流量。

由于水射器產(chǎn)生的負(fù)壓的作用氯氣通過背壓調(diào)節(jié)閥到水射器以補(bǔ)償水射器產(chǎn)生的負(fù)壓。氯氣在水射器中充分溶解到水中,然后形成的氯溶液便由注射器加入待處理水中。

加氯系統(tǒng)的啟動

在啟動加氯系統(tǒng)前要保證有足夠的氯供應(yīng),以達(dá)到每小時的抽取量不大于容器容積的1%的要求。啟動順序?yàn)閺乃淦鞯铰裙蓿绕浚?/p>

1、開啟水射器;

2、開啟壓力水;

3、開啟氯罐組的主管線閥;

4、慢慢開啟氯閥,以免液氯噴射;

5、用氨水檢驗(yàn)各閥門及管件連接處有無漏氯現(xiàn)象;

6、通過調(diào)節(jié)玻璃流量計(jì)設(shè)定所需的氯氣流量。

以上的過程保證了有泄漏產(chǎn)生時氯氣可以很快被水射器抽走。

關(guān)閉加氯機(jī)系統(tǒng)

關(guān)閉氯閥,維持水射器的開啟狀態(tài)直到流量計(jì)顯示為零后關(guān)閉水射器。

故障及排除

故障可能原因處理方式
進(jìn)氯閥打開,加氯量不增加氯瓶已空,氯壓力不足更換氯瓶
氯瓶的閥或氯閥關(guān)閉打開閥
氯氣管路堵塞關(guān)斷接頭,用水射器抽空管線,關(guān)閉壓力接頭,拆下并清潔氯氣管線或更換新的管線。
進(jìn)氯閥打開,加氯量不增加進(jìn)氯閥的濾膜阻塞不通,盡管真空度很高但氯流量還是不足清潔或更換濾膜
壓力水壓力過低比較水射器特性曲線和實(shí)際的壓力值。如需要,安裝增壓泵。將水射器前的減壓閥開大一些。水射器出口處背壓過高。
壓力水管線中減壓閥濾膜堵塞清洗濾膜,同時沖洗管線。
水射器中沉積有碳酸鹽弄掉碳酸鹽(如用10%的鹽酸泡5分鐘)。如可能的話升高氯溶液的濃度(1~2g/h),降低壓力水的壓力。
氯溶液注射器阻塞清潔注射器或是打開截止閥
水射器的出口端的背壓過高(由于氯溶液注入管路不正確)重新布置管線,避免彎頭過急。并注意在粘膠時不要抹膠過多。
流量計(jì)的浮子阻塞清潔流量計(jì)
外部空氣進(jìn)入真空系統(tǒng)檢查管線的接頭,水射器止逆閥
進(jìn)氯閥被玷污卸下并對進(jìn)氯閥進(jìn)行清洗
房間能嗅到氯氣的味道供氯的壓力管線及安全閥泄漏盡快關(guān)斷氯瓶的閥(戴防毒面具),用水射器抽空管線,尋找漏點(diǎn)。
與安全閥連接的排泄管路連續(xù)吸入空氣安全閥泄漏,進(jìn)氯閥玷污或損壞。安全閥的膜片已損壞或有裂縫卸下進(jìn)氯閥,進(jìn)行清洗,更換受損元件。
安全排泄管吸氣膜片已損壞,或有裂縫更換或重新組裝
加氯管件中進(jìn)水水射器止逆閥有以下問題:膜已損壞,密封圈不在托內(nèi),彈簧斷裂,密封表面玷污。拆卸止逆閥,更換破損元件,安裝電機(jī)驅(qū)動球閥
排泄管末端無防水裝置重新布置排泄管,將排泄管末端向下。
氯重新液化,可在流量計(jì)玻璃管上看到黃色的液體,并且在調(diào)節(jié)閥腔中的pvc材料表面有化學(xué)分解現(xiàn)象加氯間壁液氯儲存間的溫度低,氯氣抽取過量。升高加氯間的溫度,安裝加熱器或減壓閥,安裝液氯分離器。每小時內(nèi)抽取氯量不要超過氯瓶容量的1%,慢慢地打開氯瓶的閥。
結(jié)冰氯的抽取量太大多連幾個氯瓶

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加氯機(jī)安全操作規(guī)程(3篇范文)

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