有哪些
擠橡工安全技術(shù)操作規(guī)程
擠橡工藝是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的操作要點(diǎn)：
1. 了解設(shè)備：熟悉擠橡機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能及操作面板的各項(xiàng)控制開(kāi)關(guān)。
2. 佩戴防護(hù)裝備：工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)手套。
3. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，檢查擠橡機(jī)各部位無(wú)異物、磨損或損壞。
4. 啟動(dòng)程序：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，確保擠橡速度、壓力和溫度設(shè)定正確。
5. 物料準(zhǔn)備：物料應(yīng)均勻混合，避免雜物混入。
6. 操作流程：遵循“先開(kāi)冷卻，后開(kāi)加熱”的原則，確保物料在擠出過(guò)程中得到良好的冷卻。
7. 應(yīng)急措施：如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，不可強(qiáng)行處理故障。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
目的和意義
該規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保擠橡作業(yè)的安全、高效，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故和設(shè)備損壞。通過(guò)規(guī)范操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品率，同時(shí)也有助于提升員工的工作技能和安全意識(shí)，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免因過(guò)度擠壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 工作期間禁止嬉戲打鬧，保持專注，避免意外發(fā)生。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入機(jī)器內(nèi)部。
4. 定期培訓(xùn)員工，更新安全知識(shí)，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或異味，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再行啟動(dòng)。
6. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和待處理問(wèn)題。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免皮膚長(zhǎng)時(shí)間接觸橡膠原料，以防過(guò)敏。
8. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
以上規(guī)程需每位擠橡工嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范操作，我們共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
擠橡工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、上班前穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。檢查機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防護(hù)裝置是否齊全和料口內(nèi)有無(wú)雜物，檢查冷卻水和蒸汽情況，做好加油工作。
2、閱讀派工單和交班記錄，查閱工藝文件，檢查所擠絕緣線芯和成纜線芯以及膠料。
3、班長(zhǎng)做好開(kāi)車(chē)前分工，各司其職，互相配合，步調(diào)一致，出線前機(jī)頭要預(yù)熱，裝橡皮模時(shí)模要旋進(jìn)，應(yīng)不少于6牙，65擠橡和85擠橡上卸盤(pán)時(shí)要注意不要壓傷腳和手。
4、經(jīng)過(guò)出片的膠料在熱喂料時(shí)，冬天應(yīng)做好膠料的保溫，防止膠冷，喂料時(shí)困難。夏天溫度較高時(shí)，有條件的可以將膠料放置在空調(diào)室或用電風(fēng)扇吹降溫，防止溫度高產(chǎn)生自硫。用點(diǎn)風(fēng)扇吹降溫時(shí)，電風(fēng)扇固定好再送電。用小車(chē)推膠料時(shí)，注意軋傷腳。
5、擠橡喂料時(shí)，膠料的寬厚要適當(dāng)，用手喂料時(shí)嚴(yán)禁戴手套，以免被橡皮帶進(jìn)螺桿軋傷手指，吃膠不暢時(shí)，嚴(yán)禁用手指往下按。擠橡機(jī)筒各部位溫度要符合工藝文件要求。發(fā)現(xiàn)料口里有雜物和焦膠嚴(yán)禁用手去撿，應(yīng)停機(jī)檢查。
6、擠橡結(jié)束后，要將螺筒機(jī)頭里的橡膠排清，卸下機(jī)頭，關(guān)掉蒸汽，關(guān)掉電源，清掃場(chǎng)地。
